CN216587236U - 一种连续幕墙施工缝安装组件及*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连续幕墙施工缝安装组件及***，组件包括L形固定板有两个，分别固定在第一主龙骨和第二主龙骨上，第一、第二主龙骨分别设置在施工缝的两侧；支撑件设置多个，包括第一部件、第二部件和第三部件一体成型，第一部件和第三部件相对设置且分别与第二部件垂直，第二部件的两端分别设置条形孔并通过条形孔与L形固定板连接，条形孔包括竖直半圆条形孔或水平半圆条形孔；方通柱包括两个并分别抵靠在第一部件和第二部件形成的第一直角区域、第二部件和第三部件形成的第二直角区域；条形孔设置在第一直角区域和第二直角区域之间；实现施工缝的功能和达到幕墙效果。

Description

一种连续幕墙施工缝安装组件及***

技术领域

本实用新型涉及大跨度主体结构施工缝幕墙施工工艺技术领域，尤其涉及一种连续幕墙施工缝安装组件及***。

背景技术

大型大体量建筑结构随着城市发展不断刷新着记录，大型大体量建筑结构，综合体建筑是社会发展必然产物，比如裙楼为综合体商业，塔楼办公、酒店等屡见不鲜。那么在这样一个大体积的建筑中，建筑结构的施工缝是必不可少的。通常所理解的变形缝有沉降缝，伸缩缝和抗震缝等作用。这样的缝隙在室内装饰中有着成熟的工艺技术是很容易达到装饰效果和满足功能需求的。那如果是外墙的变形缝是高档的玻璃幕墙，石材幕墙等类型的面材，幕墙在结构施工缝处外立面的处理工艺起到了至关重要的作用，现有技术中缺乏一种安装组件或***能实现施工缝的功能和达到幕墙效果。

发明内容

本实用新型为了解决现有的问题，提供一种连续幕墙施工缝安装组件及***。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下所述：

一种连续幕墙施工缝安装组件，所述L形固定板有两个，分别固定在第一主龙骨和第二主龙骨上，所述第一主龙骨和第二主龙骨分别设置在施工缝的两侧；所述支撑件设置多个，所述支撑件包括第一部件、第二部件和第三部件一体成型，所述第一部件和所述第三部件相对设置且分别与所述第二部件垂直，所述第二部件的两端分别设置条形孔并通过所述条形孔与所述L形固定板连接，所述条形孔包括竖直半圆条形孔或水平半圆条形孔；所述方通柱包括两个并分别抵靠在所述第一部件和所述第二部件形成的第一直角区域、所述第二部件和所述第三部件形成的第二直角区域；所述条形孔设置在所述第一直角区域和所述第二直角区域之间。

优选地，上下相邻所述支撑件的同侧的所述条形孔为所述竖直条形孔与所述水平半圆条形孔交叉设置。

优选地，所述支撑件通过螺栓、螺旋弹簧穿过所述条形孔与所述L形固定板连接。

优选地，所述螺栓为M6不锈钢六角头螺栓，所述螺旋弹簧是圆柱形螺旋弹簧。

优选地，所述支撑件在所述幕墙的面层的高度方向上的间距在350mm范围内；每块独立的所述幕墙的面层不少于两道所述支撑件，所述支撑件与所述幕墙的面层板块上下胶缝的间接小于100mm。

优选地，所述方通柱通过沉头螺钉固定在所述支撑件的内侧的两侧。

优选地，所述幕墙的面层通过结构胶固定在所述方通柱上且在上下分缝胶缝处使用铝合金扣条。

优选地，所述幕墙的面层是玻璃的、铝板或石材。

优选地，所述L形固定板采用的是铝合金6063T材质；所述支撑件的材质为 316不锈钢且厚度不小于4mm。

本实用新型还提供一种连续幕墙施工缝***，包括如上任一所述的连续幕墙施工缝安装组件。

本实用新型的有益效果为：提供一种连续幕墙施工缝安装组件及***，通过有序设置L形固定板、支撑件、方通柱；且通过水平半圆条形孔或竖直半圆条形孔将支撑件固定在L形固定板上，能最大限度的均衡分布面板的荷载、抵抗建筑物自身位移以及恶劣天气等对幕墙的影响，实现施工缝的功能和达到幕墙效果。

附图说明

图1是本实用新型玻璃幕墙的示意图的结构示意图。

图2是本实用新型玻璃幕墙的示意图1中A部分的放大示意图。

图3是本实用新型不锈钢支撑件的示意图。

图4是本实用新型图2中B部分的放大示意图。

图5是本实用新型图2中C部分的放大示意图。

其中，1-施工缝，2-建筑主体结构，3-主龙骨，4-止水带，5-次龙骨，6-中空钢化玻璃，7-支撑件，8-铝合金扣条，9-钢化镀膜玻璃，10-方通柱，11-L形固定板，12-螺栓，13-竖直半圆条形孔，14-螺旋弹簧，15-水平半圆条形孔，16- 套芯，17-沉头螺钉，18-伸缩缝，19-泡沫棒，71-第一部件，72-第二部件，73- 第三部件。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本实用新型进行详细的介绍，以使更好的理解本实用新型，但下述实施例并不限制本实用新型范围。另外，需要说明的是，下述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构思，附图中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形状、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。

在大体积的建筑中，对建筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝在荷载作用下及非荷载条件下建筑结构自身的变形等工况下，有上下位移、左右位移、前后位移以及多方向位移变形组合同时发生的变形，此外还有恶劣气候环境条件等因素对幕墙本身的影响，通过本实用新型可以达到幕墙可靠立面美观无影响，变形缝构造安全有效，具体阐述如下。

如图1-图5所示，是本实用新型的玻璃幕墙的示意图，在建筑主体结构2 预留的施工缝1，竖向布置主龙骨3，横向布置次龙骨5，面层重力荷载及外部风压等荷载通过次龙骨5、主龙骨4再传递到建筑主体结构上。通常随着结构的变形缝的位置，幕墙的主龙骨3悬挂固定在主体结构的外立面，施工缝1左、右侧龙骨分别固定于建筑结构的变形缝的左侧结构和右侧结构上，为幕墙的主要受力构件。主龙骨3使用热镀锌连接件焊接和螺栓连接等固定方式与结构预埋件或后置埋件固定，不同材质构件固定中间加柔性垫片隔开防止电化学腐蚀等。止水带4为三元乙丙橡胶(EPDM)材质，主要的功能就是防水，外墙的立面安装时必须从下往上，上下止水带4有不少于100mm的搭接，搭接和与主龙骨3前口的伸缩缝18使用耐候密封胶密封处理，止水带4是幕墙防水的最后一道保障，必须做到万无一失。

本实用新型提供一种连续幕墙施工缝安装组件，包括L形固定板11、支撑件7、方通柱10；L形固定板11有两个，分别固定在第一主龙骨和第二主龙骨上，第一主龙骨和第二主龙骨分别设置在施工缝1的两侧；支撑件7设置多个，支撑件7包括第一部件71、第二部件72和第三部件73一体成型，第一部件71 和第三部件73相对设置且分别与第二部件72垂直，第二部件72的两端分别设置条形孔并通过条形孔与L形固定板连接，条形孔包括竖直半圆条形孔13或水平半圆条形孔15；方通柱10包括两个并分别抵靠在第一部件71和第二部件72形成的第一直角区域、第二部件72和第三部件73形成的第二直角区域；可以理解的是，条形孔设置在第一直角区域和第二直角区域之间。

L形固定立板为铝合金材质，分别固定在施工缝1左、右两侧的主龙骨3上竖向立柱主龙骨通3长固定布置，采用螺栓固定且间距250-350mm，压紧EPDM 止水带防止脱落雨水进入，同时保证幕墙的密封性能。

在本实用新型的一种实施例中，支撑件7是C形不锈钢支撑件，优选地为 316不锈钢，厚度不小于4mm；第一部件71、第二部件72、第三部件73的宽分别为25mm、275mm、25mm，支撑件7的高度为61.5mm，厚度4mm；使用螺栓12 与螺旋弹簧14与L形固定板连接；在一种具体的实施例中螺栓12是M6不锈钢六角头螺栓，螺旋弹簧14是圆柱形螺旋弹簧；上、下相邻支撑件7的同侧的所述条形孔为竖直条形孔13与水平半圆条形孔15交叉设置，这样能充分的抵消单元面板的自重引起的面板的下落，同时能最大限度的均衡分布面板的荷载。

在一种具体的实施例中，支撑件7的数量由幕墙的面层的高度决定，支撑件 7在幕墙的面层的高度方向上的间距在350mm范围内；每块独立的幕墙的面层不少于两道支撑件7，支撑件7与幕墙的面层板块上下胶缝的间接小于100mm。

需要注意的是，面层材料的自重量越大需要较大压缩力的弹簧，幕墙的面层材料越轻弹簧的压缩力可选用较小的，结合整块面层M6螺栓数量综合来考虑，使M6螺栓的弹簧足以满足面板自重和外部的荷载要求；当面层是玻璃时内侧需要使用装饰或黑色刮涂，以保住幕墙感观良好。

在一种具体的实施例中，方通柱10是铝合金材质，通过沉头螺钉17将方通柱10固定在第一直角区域和第二直角区域，面层使用结构胶固定在方通柱10(通长材料)上，面层单元板块上下分缝胶缝处使用铝合金扣条8(面材上下通长安装)，单元板块两侧缝隙填充泡沫棒19打耐候密封胶处理，以加强面层单元板块的整体性能防止结构胶老化等因素引起的脱落等隐患。

进一步地，方通柱10是铝合金6063T材质，平均厚度为4-7mm。

在一种具体的实施例中，方通柱10(通长材料)上固定的面层材料可以是玻璃的、铝板、石材，可以是其他的幕墙面层材料，根据实际情况加转换构件，可以实现建筑幕墙的多样性和该构造幕墙缝灵活的运用性能。

如图2所示，一种面层材料是中空钢化玻璃6，另一种面层材料是钢化镀膜玻璃9，优选地为8mm钢化镀膜玻璃。

进一步地，本实用新型中还设置套芯16连接主龙骨3。

在本实用新型的组件中，每块支撑件7设为O点，O点与铝合金L形固定板 11为固定点，极端变形的情况包括如下：

一是L形固定板11两侧向施工缝1中间变形位移、同时向两侧位移、单边一侧向中间单边向一侧外侧位移，此时O点的固定点螺栓12可以在水平半圆条形孔15上滑移，对幕墙面层无使用影响满足变形要求；

二是L形固定板11两侧在施工缝1上下变形位移即两侧建筑不同程度的沉降，此时O点的固定点螺栓12可以在竖直半圆条形孔13上滑移，对幕墙面层无使用影响满足变形要求；

三是L形固定板11两侧向施工缝1建筑前后方向变形位移，一侧建筑向前或向后位移、两侧建筑一前一后位移，O点的固定点螺栓12上的螺旋弹簧14可以根据压缩力的大小自动调节，对幕墙面层无使用影响满足变形要求；

四是以上三种情况中至少两种发生时通过条形孔和螺旋弹簧14的调节从而对幕墙面层无使用影响满足变形要求。

进一步地，本实用新型的组件除了满足以上的变形外，变形缝的幕墙单元板块在工厂制作，运输到现场后整体安装，既能做到加工标准化安装规范化和缩短进度计划，提高装配式幕墙设计、生产、施工效率，进一步推动幕墙技术发展。

本实用新型还提供一种连续幕墙施工缝***，包括如上任一所述的连续幕墙施工缝安装组件。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连续幕墙施工缝安装组件，其特征在于，包括L形固定板、支撑件、方通柱；

所述L形固定板有两个，分别固定在第一主龙骨和第二主龙骨上，所述第一主龙骨和第二主龙骨分别设置在施工缝的两侧；

所述支撑件设置多个，所述支撑件包括第一部件、第二部件和第三部件一体成型，所述第一部件和所述第三部件相对设置且分别与所述第二部件垂直，所述第二部件的两端分别设置条形孔并通过所述条形孔与所述L形固定板连接，所述条形孔包括竖直半圆条形孔或水平半圆条形孔；

所述方通柱包括两个并分别抵靠在所述第一部件和所述第二部件形成的第一直角区域、所述第二部件和所述第三部件形成的第二直角区域；所述条形孔设置在所述第一直角区域和所述第二直角区域之间。

2.如权利要求1所述的连续幕墙施工缝安装组件，其特征在于，上下相邻所述支撑件的同侧的所述条形孔为所述竖直条形孔与所述水平半圆条形孔交叉设置。

3.如权利要求2所述的连续幕墙施工缝安装组件，其特征在于，所述支撑件通过螺栓、螺旋弹簧穿过所述条形孔与所述L形固定板连接。

4.如权利要求3所述的连续幕墙施工缝安装组件，其特征在于，所述螺栓为M6不锈钢六角头螺栓，所述螺旋弹簧是圆柱形螺旋弹簧。

5.如权利要求1-4任一所述的连续幕墙施工缝安装组件，其特征在于，所述支撑件在所述幕墙的面层的高度方向上的间距在350mm范围内；每块独立的所述幕墙的面层不少于两道所述支撑件，所述支撑件与所述幕墙的面层板块上下胶缝的间接小于100mm。

6.如权利要求1-4任一所述的连续幕墙施工缝安装组件，其特征在于，所述方通柱通过沉头螺钉固定在所述支撑件的内侧的两侧。

7.如权利要求1-4任一所述的连续幕墙施工缝安装组件，其特征在于，所述幕墙的面层通过结构胶固定在所述方通柱上且在上下分缝胶缝处使用铝合金扣条。

8.如权利要求1-4任一所述的连续幕墙施工缝安装组件，其特征在于，所述幕墙的面层是玻璃的、铝板或石材。

9.如权利要求1-4任一所述的连续幕墙施工缝安装组件，其特征在于，所述L形固定板采用的是铝合金6063T材质；所述支撑件的材质为316不锈钢且厚度不小于4mm。

10.一种连续幕墙施工缝***，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的连续幕墙施工缝安装组件。

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