CN216585426U - 一种梭织仿针织摇粒绒面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梭织仿针织摇粒绒面料，所述梭织仿针织摇粒绒面料为单层面料，正面为梭织，背面为摇粒绒；所述梭织仿针织摇粒绒面料中的纱线包括涤纶纱线部，尼龙纱线部，氨纶纱线部；所述涤纶纱线部的面积比为40‑50%，尼龙纱线部的面积比为45‑55%，氨纶纱线部的面积比为5‑15%；所述梭织仿针织摇粒绒面料的经纱细度为40‑80D，纬纱细度为40‑75D。本实用新型梭织布面平整细腻，致密，用作布料的外层表观，具有良好的拒水性；背面为摇粒绒工艺，在不破坏织物表面的前提下拉出绒，具有丰富的毛感，手感柔软，保暖性好，使用过程中性能稳定，可以避免贴膜工艺可能会出现的鼓包，分层等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种梭织仿针织摇粒绒面料，主要涉及B32B5，具体涉及一种层状产品。
背景技术
摇粒绒面料是一种针织面料，因其具有柔软蓬松的手感，舒适保暖的特性受到人们的广泛欢迎。但是摇粒绒面料的表面平整度不高，各个针织线圈之间的空隙较大，拒水性能不好。市面上现有的摇粒绒面料一般与其他的面料组合复配，中间加入防水透气膜，再投入生产使用，生产工艺较复杂，并且使用过程中可能会出现组合面料与摇粒绒面料之间的不适配，造成布料的舒适度下降，并且防水透气膜的加入更容易导致面料的不稳定性。
授权专利号CN202022421064.2开发了一种抗静电摇粒绒面料，基布层与摇粒绒布层之间通过胶粘层结合，制备得到了一种摇粒绒面料，制备所得的摇粒绒布料的拒水性较差，尤其是经过多次水洗后，可以会导致胶粘层失效，出现基布与摇粒绒面料的分离。授权专利号CN201920557026.4开发了一种有利于吸湿排汗的针织布摇粒绒面料，在面料的内部增设了防水透气膜以增加面料的防水性能，但是防水透气膜与面料的结合性不高，并且防水透气膜的弹性与面料的弹性不一致，在使用过程中会限制面料的弹性，影响其使用时的松紧舒适性。
实用新型内容
为了提高面料正面的平整度，面料反面的蓬松柔软手感以及拒水性能，本实用新型的第一个方面提供了一种梭织仿针织摇粒绒面料，所述梭织仿针织摇粒绒面料为单层面料，正面为梭织，背面为摇粒绒。
作为一种优选的实施方式，所述梭织仿针织摇粒绒面料中的纱线包括涤纶纱线部，尼龙纱线部，氨纶纱线部。
作为一种优选的实施方式，所述涤纶纱线部的面积比为40-50％，尼龙纱线部的面积比为45-55％，氨纶纱线部的面积比为5-15％。
作为一种优选的实施方式，所述涤纶纱线部的面积比为42％，尼龙纱线部的面积比为48％，氨纶纱线部的面积比为10％。
申请人在实验过程中发现，优选涤纶纱线部的面积比为42％，尼龙纱线部的面积比为48％，氨纶纱线部的面积比为10％可以在保持面料正面平整度的同时，还能实现较高的出绒量，猜测可能的原因是：所述涤纶纱线部为涤纶长纤维包覆氨纶短纤维的纱线，柔软性较好可以实现较高的出绒量，优选的面积比下的尼龙纤维和氨纶纤维可以维持布料表面的平整度，使其能够达到一个较好的拒水效果。
作为一种优选的实施方式，所述梭织仿针织摇粒绒面料的织造结构为平纹组织。
作为一种优选的实施方式，所述梭织仿针织摇粒绒面料的经纱细度为 40-80D，纬纱细度为40-75D。
作为一种优选的实施方式，所述梭织仿针织摇粒绒面料的经纱细度为70D，纬纱细度为70D。
作为一种优选的实施方式，所述梭织仿针织摇粒绒面料的经纱单根纤维中含有30-50根细丝，纬纱单根纤维中含有30-50根细丝。
作为一种优选的实施方式，所述梭织仿针织摇粒绒面料的经纱单根纤维中含有48根细丝，纬纱单根纤维中含有48根细丝。
作为一种优选的实施方式，所述经纱为30-50D的包芯纱。
作为一种优选的实施方式，所包芯纱为30-50D的涤纶包氨纶纱。
作为一种优选的实施方式，所述包芯纱为40D的涤纶包氨纶纱。
作为一种优选的实施方式，所述涤纶包氨纶纱为长纤维涤纶包覆短纤维氨纶。
作为一种优选的实施方式，所述纬纱包括30-50D的包芯纱部与140-160D 的尼龙纱线部和140-160D的氨纶纱线部。
作为一种优选的实施方式，所述纬纱为40D的包芯纱部与150D的尼龙纱线部和150D的氨纶纱线部。
作为一种优选的实施方式，所述包芯纱部与尼龙纱线部和氨纶纱线部交错排列。
作为一种优选的实施方式，所述尼龙纱线部的纱线单根纤维中含有140-150 根细丝，所述氨纶纱线部的纱线单根纤维中含有140-150根细丝。
作为一种优选的实施方式，所述尼龙纱线部的纱线单根纤维中含有144根细丝，所述氨纶纱线部的纱线单根纤维中含有144根细丝。
申请人在实验过程中发现采用150D/144F的尼龙纱线和150D/144F的氨纶纱线可以提高面料的柔软度，在后续的制备摇粒绒的工艺中更容易拉出绒，并且不会影响正面布料的表面平整度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型所述梭织仿针织摇粒绒面料，正面为梭织工艺，布面平整细腻，致密，用作布料的外层表观，具有良好的拒水性。
(2)本实用新型所述梭织仿针织摇粒绒面料，正面为梭织工艺，织造布料密度较高，具有良好的水洗尺寸稳定性和不易变形性。
(3)本实用新型所述梭织仿针织摇粒绒面料，背面为摇粒绒工艺，在不破坏织物表面的前提下拉出绒，具有丰富的毛感，手感柔软，保暖性好，并且面料蓬松感强，透气性好，特别适合户外运动面料的生产，正面拒水效果好，背面还兼具保暖的功能。
(4)本实用新型所述梭织仿针织摇粒绒面料，为一体式单层面料，使用过程中性能稳定，避免贴膜工艺可能会出现的鼓包，分层等问题。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的背面侧面结构示意图。
1.经纱；2.涤纶包氨纶纱部；3.尼龙纱线部；4.氨纶纱线部；5.摇粒绒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种梭织仿针织摇粒绒面料，面料为单层面料，正面为梭织，背面为摇粒绒。所述梭织仿针织摇粒绒面料中的纱线包括涤纶纱线部，尼龙纱线部，氨纶纱线部，涤纶纱线，尼龙纱线，氨纶纱线的面积比为42：48：10；织造结构为平纹组织；经纱细度为70D，纬纱细度为70D；经纱单根纤维中含有48根细丝，纬纱单根纤维中含有48根细丝；经纱为40D的涤纶包氨纶纱；纬纱包括40D的涤纶包氨纶纱部与150D的尼龙纱线部和150D的氨纶纱线部，包芯纱部与尼龙纱线部和氨纶纱线部交错排列；尼龙纱线部的纱线单根纤维中含有144根细丝，所述氨纶纱线部的纱线单根纤维中含有144根细丝。
Claims (4)
1.一种梭织仿针织摇粒绒面料，其特征在于，所述梭织仿针织摇粒绒面料为单层面料，正面为梭织，背面为摇粒绒；
所述梭织仿针织摇粒绒面料中的纱线包括涤纶纱线部，尼龙纱线部，氨纶纱线部；所述涤纶纱线部的面积比为40-50%，尼龙纱线部的面积比为45-55%，氨纶纱线部的面积比为5-15%；
所述梭织仿针织摇粒绒面料的经纱细度为40-80D，纬纱细度为40-75D；
所述梭织仿针织摇粒绒面料的经纱单根纤维中含有30-50根细丝，纬纱单根纤维中含有30-50根细丝；
所述尼龙纱线部的单根纤维中含有140-150根细丝，所述氨纶纱线部的单根纤维中含有140-150根细丝。
2.根据权利要求1所述梭织仿针织摇粒绒面料，其特征在于，所述梭织仿针织摇粒绒面料的织造结构为平纹组织。
3.根据权利要求1所述梭织仿针织摇粒绒面料，其特征在于，所述经纱为30-50D的包芯纱。
4.根据权利要求3所述梭织仿针织摇粒绒面料，其特征在于，所述包芯纱为涤纶包覆氨纶纱。
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