CN216584400U - 培养连续流好氧颗粒污泥的反应*** - Google Patents

培养连续流好氧颗粒污泥的反应*** Download PDF

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Abstract

一种培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,涉及污水处理技术领域。该培养连续流好氧颗粒污泥的反应***包括依次连通的厌氧装置、缺氧装置、好氧装置和沉淀装置;厌氧装置、缺氧装置和好氧装置中的一个或者多个采用折流结构;折流结构包括折流池和挡流件;挡流件与折流池相连接,并使折流池分隔为折流上升区和折流沉降区;折流上升区的尾端与折流沉降区的首端相连通;沉淀装置的侧壁设置有沉淀出液管,沉淀装置的底部设置有与厌氧装置连通的外回液管;好氧装置设置有与缺氧装置连通的内回液管。本实用新型的目的在于提供一种培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,以在一定程度上获得合适的水力剪切力。

Description

培养连续流好氧颗粒污泥的反应***
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种培养连续流好氧颗粒污泥的反应***。
背景技术
好氧颗粒污泥一般是指在适当的运行条件之下,由微生物自絮凝固产生的生物聚集体,并且由于好氧颗粒污泥具有一定的粒径,溶解氧的传质受到了限制,在单个的颗粒内部形成供微生物所需的厌氧、缺氧、好氧环境,从而实现了同步硝化反硝化或反硝化除磷的功能。与传统活性污泥方法相比,好氧颗粒污泥技术具有沉降性能好、抗冲击负荷能力强、能耗低和药耗低等优点,因此得到了国内外的广泛研究与认可。
好氧颗粒污泥工艺需要在相当严格的条件下运行,受到诸多因素影响,如水力剪切力、沉降时间、污泥负荷、外界环境(例如温度、pH)、接种污泥等,研究表明,水力剪切力对于微生物的结构和新陈代谢具有重要意义,在一定范围内适当的提高水力剪切力能够促使微生物分泌更多的EPS(Extracellular Polymeric Substances的简称,中文名:胞外聚合物)和提高细胞疏水性能,从而形成比较稳定且沉降性能好的颗粒污泥。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,以在一定程度上获得合适的水力剪切力。
为了实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,包括依次连通的厌氧装置、缺氧装置、好氧装置和沉淀装置;
所述厌氧装置、所述缺氧装置和所述好氧装置中的一个或者多个采用折流结构;
所述折流结构包括折流池和挡流件;所述挡流件与所述折流池相连接,并使所述折流池分隔为折流上升区和折流沉降区;所述折流上升区的尾端与所述折流沉降区的首端相连通;
所述沉淀装置的侧壁设置有沉淀出液管,所述沉淀装置的底部设置有与所述厌氧装置连通的外回液管;
所述好氧装置设置有与所述缺氧装置连通的内回液管。
在上述任一技术方案中,可选地,所述沉淀出液管的数量为多个,多个所述沉淀出液管从上至下依次间隔设置;每个所述沉淀出液管上设置有沉淀出液阀门。通过沉淀装置设置的多个沉淀出液管,可根据污泥的实际沉降效果,选择合适的沉淀出液管作为排泥口进行排泥,可淘汰轻微小颗粒的污泥并使大颗粒的污泥继续留在培养连续流好氧颗粒污泥的反应***中,以快速形成稳定且沉降性好的颗粒污泥。
在上述任一技术方案中,可选地,所述沉淀出液管的数量为4个;
或者,所述沉淀出液阀门为电磁球阀;
或者,所有所述沉淀出液管的出口端均连通沉淀出液汇合管;所述沉淀出液汇合管设置有出液泵。
在上述任一技术方案中,可选地,所述折流上升区的流速为15m/h-20m/h。
在上述任一技术方案中,可选地,所述厌氧装置的容积、所述缺氧装置的容积和所述好氧装置的容积的比为2:2:4。
在上述任一技术方案中,可选地,所述厌氧装置包括一个或者多个厌氧池;所述厌氧池数量为多个时,多个所述厌氧池依次连通;
所述缺氧装置包括一个或者多个缺氧池;所述缺氧池数量为多个时,多个所述缺氧池依次连通;
所述好氧装置包括一个或者多个好氧池;所述好氧池数量为多个时,多个所述好氧池依次连通。
在上述任一技术方案中,可选地,每个所述厌氧池采用折流结构;
每个所述缺氧池采用折流结构;
每个所述好氧池采用折流结构。
在上述任一技术方案中,可选地,所述厌氧池设置有搅拌器;
或者,所述缺氧池设置有搅拌器;
或者,所述好氧池设置有曝气盘。
在上述任一技术方案中,可选地,所述好氧池的溶解氧浓度控制为2mg/L-4mg/L;
或者,所述曝气盘连接有空气压缩机;
或者,所述曝气盘设置在所述好氧池的折流沉降区。
在上述任一技术方案中,可选地,所述厌氧装置的进液端连接有进液泵;
所述内回液管设置有内回流泵;所述外回液管设置有外回流泵;
所述内回流泵的流量是所述进液泵的流量的2-3倍,和/或,所述外回流泵的流量是所述进液泵的流量的1-1.5倍。
本实用新型的有益效果主要在于:
本实用新型提供的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,包括厌氧装置、缺氧装置、好氧装置和沉淀装置,通过厌氧装置、缺氧装置和好氧装置中的一个或者多个采用折流结构,以使污泥通过折流结构时经过水力在折流上升区的向上推流作用和在折流沉降区的重力沉降作用,获得一个合适的水力剪切力,从而有助于快速形成颗粒污泥;通过外回液管和内回液管,以使厌氧装置、缺氧装置、好氧装置和沉淀装置能够获得合适的水力剪切力,从而进一步有助于快速形成颗粒污泥。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***的结构示意图;
图2为图1所示的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***的局部放大图;
图3为本实用新型实施例提供的折流结构的结构示意图。
图标:100-厌氧装置;110-厌氧池;120-搅拌器;130-进液泵;200-缺氧装置;210-缺氧池;300-好氧装置;310-好氧池;320-曝气盘;330-空气压缩机;340-气管;400-沉淀装置;410-沉淀出液管;411-沉淀出液阀门;420-出液泵;500-折流结构;510-折流上升区;520-折流沉降区;530-折流池;540挡流件;600-颗粒污泥;700-外回液管;710-外回流泵;800-内回液管;810-内回流泵。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以采用各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
本实施例提供一种培养连续流好氧颗粒污泥的反应***;请参照图1-图3,图1为本实施例提供的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***的结构示意图,图3为本实施例提供的折流结构的结构示意图,为了更加清楚的显示结构,图2为图1所示的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***的局部放大图,图中显示了沉淀装置400。图1所示的气管340上的箭头方向表示为气流方向,图1-图3所示的其他箭头方向表示为水流方向。
参见图1-图3所示,本实施例提供的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,包括依次连通的厌氧装置100、缺氧装置200、好氧装置300和沉淀装置400。
厌氧装置100、缺氧装置200和好氧装置300中的一个或者多个采用折流结构500;可选地,厌氧装置100、缺氧装置200和好氧装置300均采用折流结构500,以使污泥通过厌氧装置100、缺氧装置200和好氧装置300时,经过水力在折流上升区510的向上推流作用和在折流沉降区520的重力沉降作用,获得一个合适的水力剪切力,从而有助于快速形成比较稳定且沉降性能好的颗粒污泥600。
折流结构500包括折流池530和挡流件540;挡流件540与折流池530相连接,挡流件540使折流池530分隔为折流上升区510和折流沉降区520;折流上升区510的尾端与折流沉降区520的首端相连通。
沉淀装置400的侧壁设置有沉淀出液管410,沉淀装置400的底部设置有与厌氧装置100连通的外回液管700。
好氧装置300设置有与缺氧装置200连通的内回液管800。
本实施例中所述培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,包括厌氧装置100、缺氧装置200、好氧装置300和沉淀装置400,通过厌氧装置100、缺氧装置200和好氧装置300中的一个或者多个采用折流结构500,以使污泥通过折流结构500时经过水力在折流上升区510的向上推流作用和在折流沉降区520的重力沉降作用,获得一个合适的水力剪切力,从而有助于快速形成颗粒污泥600;通过外回液管700和内回液管800,以使厌氧装置100、缺氧装置200、好氧装置300和沉淀装置400能够获得合适的水力剪切力,从而进一步有助于快速形成颗粒污泥600。
参见图3所示,本实施例的可选方案中,折流上升区510的流速为15m/h-20m/h。例如,折流上升区510的流速为15m/h、16m/h、18.5m/h或者20m/h,或者其他数值。通过调节进水流量和过流面积,使得水在折流上升区510的上升流速维持在15m/h-20m/h。
参见图1所示,本实施例的可选方案中,厌氧装置100的容积、缺氧装置200的容积和好氧装置300的容积的比为2:2:4。采用厌氧装置100的容积、缺氧装置200的容积和好氧装置300的容积的比为2:2:4,有利于厌氧装置100、缺氧装置200、好氧装置300和沉淀装置400能够获得合适的水力剪切力,从而有助于快速形成颗粒污泥600。
本实施例的可选方案中,厌氧装置100包括一个或者多个厌氧池110;如图1所示,厌氧池110的数量为2个。
可选地,厌氧池110为多个时,多个厌氧池110依次连通。
本实施例的可选方案中,缺氧装置200包括一个或者多个缺氧池210;如图1所示,缺氧池210的数量为2个。
可选地,缺氧池210为多个时,多个缺氧池210依次连通。
本实施例的可选方案中,好氧装置300包括一个或者多个好氧池310;如图1所示,好氧池310的数量为4个。
可选地,好氧池310为多个时,多个好氧池310依次连通。
可选地,厌氧池110、缺氧池210和好氧池310的单位容积相同,以降低培养连续流好氧颗粒污泥的反应***的建造成本。
本实施例的可选方案中,每个厌氧池110采用折流结构500;以使污泥通过厌氧池110时,经过水力在折流上升区510的向上推流作用和在折流沉降区520的重力沉降作用,获得一个合适的水力剪切力,从而有助于快速形成比较稳定且沉降性能好的颗粒污泥600。
本实施例的可选方案中,每个缺氧池210采用折流结构500;以使污泥通过缺氧池210时,经过水力在折流上升区510的向上推流作用和在折流沉降区520的重力沉降作用,获得一个合适的水力剪切力,从而有助于快速形成比较稳定且沉降性能好的颗粒污泥600。
本实施例的可选方案中,每个好氧池310采用折流结构500。以使污泥通过好氧池310时,经过水力在折流上升区510的向上推流作用和在折流沉降区520的重力沉降作用,获得一个合适的水力剪切力,从而有助于快速形成比较稳定且沉降性能好的颗粒污泥600。
参见图1所示,本实施例的可选方案中,厌氧池110设置有搅拌器120;通过搅拌器120,以使厌氧池110获得合适的水力剪切力。可选地,厌氧池110的折流沉降区520设置有搅拌器120。
参见图1所示,本实施例的可选方案中,缺氧池210设置有搅拌器120;通过搅拌器120,以使缺氧池210获得合适的水力剪切力。可选地,缺氧池210的折流沉降区520设置有搅拌器120。
参见图1所示,本实施例的可选方案中,好氧池310设置有曝气盘320。通过曝气盘320,以提高好氧池310的溶解氧含量。可选地,好氧池310的折流沉降区520设置有曝气盘320。
参见图1所示,本实施例的可选方案中,曝气盘320连接有空气压缩机330。通过空气压缩机330,以有助于曝气盘320曝气。
可选地,空气压缩机330通过气管340连接曝气盘320。
本实施例的可选方案中,好氧池310的溶解氧浓度控制为2mg/L-4mg/L;例如,好氧池310的溶解氧浓度控制为2mg/L、2.5mg/L、3.3mg/L或者4mg/L,或者其他数值。
参见图1所示,本实施例的可选方案中,厌氧装置100的进液端连接有进液泵130;通过进液泵130,有助于将液体注入培养连续流好氧颗粒污泥的反应***。
参见图1所示,本实施例的可选方案中,内回液管800设置有内回流泵810;通过内回流泵810,在一定程度上加速了液体从好氧装置300回流至缺氧装置200。
参见图1所示,本实施例的可选方案中,外回液管700设置有外回流泵710;通过外回流泵710,在一定程度上加速了液体从沉淀装置400回流至厌氧装置100。
本实施例的可选方案中,内回流泵810的流量是进液泵130的流量的2-3倍,即污泥内回流比200%-300%。
本实施例的可选方案中,外回流泵710的流量是进液泵130的流量的1-1.5倍,即污泥外回流比100%-150%。
参见图1-图3所示,本实施例的可选方案中,沉淀出液管410的数量为多个,多个沉淀出液管410从上至下依次间隔设置。通过从上至下依次间隔设置多个沉淀出液管410,可根据污泥的实际沉降效果,打开合适的沉淀出液管410进行排泥。
可选地,每个沉淀出液管410上设置有沉淀出液阀门411。
可选地,沉淀出液阀门411为电磁球阀,以便于电控。
参见图2所示,本实施例的可选方案中,沉淀出液管410的数量为4个;或者其他数量。本实施例在沉淀装置400增加了四个沉淀出液管410作为四个排泥口,可通过污泥的实际沉降效果,打开合适的排泥口进行排泥,这样就提供了一个高的选择压,轻微小颗粒的污泥被逐步淘汰,大颗粒的污泥继续留在培养连续流好氧颗粒污泥的反应***中。
参见图2所示,本实施例的可选方案中,所有沉淀出液管410的出口端均连通沉淀出液汇合管;可选地,沉淀出液汇合管设置有出液泵420。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,其特征在于,包括依次连通的厌氧装置、缺氧装置、好氧装置和沉淀装置;
所述厌氧装置、所述缺氧装置和所述好氧装置中的一个或者多个采用折流结构;
所述折流结构包括折流池和挡流件;所述挡流件与所述折流池相连接,并使所述折流池分隔为折流上升区和折流沉降区;所述折流上升区的尾端与所述折流沉降区的首端相连通;
所述沉淀装置的侧壁设置有沉淀出液管,所述沉淀装置的底部设置有与所述厌氧装置连通的外回液管;
所述好氧装置设置有与所述缺氧装置连通的内回液管。
2.根据权利要求1所述的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,其特征在于,所述沉淀出液管的数量为多个,多个所述沉淀出液管从上至下依次间隔设置;每个所述沉淀出液管上设置有沉淀出液阀门。
3.根据权利要求2所述的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,其特征在于,所述沉淀出液管的数量为4个;
或者,所述沉淀出液阀门为电磁球阀;
或者,所有所述沉淀出液管的出口端均连通沉淀出液汇合管;所述沉淀出液汇合管设置有出液泵。
4.根据权利要求1所述的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,其特征在于,所述折流上升区的流速为15m/h-20m/h。
5.根据权利要求1所述的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,其特征在于,所述厌氧装置的容积、所述缺氧装置的容积和所述好氧装置的容积的比为2:2:4。
6.根据权利要求1-5任一项所述的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,其特征在于,所述厌氧装置包括一个或者多个厌氧池;所述厌氧池数量为多个时,多个所述厌氧池依次连通;
所述缺氧装置包括一个或者多个缺氧池;所述缺氧池数量为多个时,多个所述缺氧池依次连通;
所述好氧装置包括一个或者多个好氧池;所述好氧池数量为多个时,多个所述好氧池依次连通。
7.根据权利要求6所述的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,其特征在于,每个所述厌氧池采用折流结构;
每个所述缺氧池采用折流结构;
每个所述好氧池采用折流结构。
8.根据权利要求7所述的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,其特征在于,所述厌氧池设置有搅拌器;
或者,所述缺氧池设置有搅拌器;
或者,所述好氧池设置有曝气盘。
9.根据权利要求8所述的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,其特征在于,所述好氧池的溶解氧浓度控制为2mg/L-4mg/L;
或者,所述曝气盘连接有空气压缩机;
或者,所述曝气盘设置在所述好氧池的折流沉降区。
10.根据权利要求1-5任一项所述的培养连续流好氧颗粒污泥的反应***,其特征在于,所述厌氧装置的进液端连接有进液泵;
所述内回液管设置有内回流泵;所述外回液管设置有外回流泵;
所述内回流泵的流量是所述进液泵的流量的2-3倍,和/或,所述外回流泵的流量是所述进液泵的流量的1-1.5倍。
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