CN216582447U - 一种铁矿采矿用排尾皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁矿采矿用排尾皮带机，包括机架、支撑脚、转辊、运输带、电机、电源导线和清料机构，本实用新型通过在机架内侧设置了清料机构，在运输矿渣过程中，部分矿渣容易掉落进运输带内侧区域，导致该部分矿渣容易随运输带运动并附着在转辊表面，影响转辊与运输带的配合，此时转动旋杆，使连接架与清料件的间距增大，使清料件通过刷毛贴合转辊表面，从而将附着在转辊表面的矿渣刷落，避免矿渣影响转辊与运输带的配合。

Description

一种铁矿采矿用排尾皮带机

技术领域

本实用新型具体是一种铁矿采矿用排尾皮带机，涉及矿用运输设备相关领域。

背景技术

选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，为了解决搁置的尾矿会将其进行干排处理，尾矿干排是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，其矿渣通常借助排尾皮带机转运至固定地点进行干式堆存。

现有的排尾皮带机在使用过程中，运输带表面的矿渣容易掉落进皮带内侧区域，进而影响转辊与运输带的配合，导致设备运行阻力增大，容易造成物料跑偏，有待改进。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种铁矿采矿用排尾皮带机。

本实用新型是这样实现的，构造一种铁矿采矿用排尾皮带机，该装置包括机架、支撑脚、转辊、运输带、电机、电源导线和清料机构，所述机架底面通过螺栓与支撑脚锁固，所述转辊通过转轴与机架内侧转动连接，所述运输带套至转辊外表面，所述机架侧面前端安装有电机，并且转辊由电机进行驱动，所述机架侧面后端固定有电源导线，所述清料机构设置于机架内侧，所述清料机构包括连接架、清料件、刷毛、调节机构和导料结构，所述机架内侧通过螺栓与连接架锁固，并且连接架穿过运输带内侧，所述清料件位于连接架侧面，所述清料件靠近转辊的一侧设置有刷毛，所述连接架与清料件之间设置有调节机构，所述连接架底面设置有导料结构。

进一步的，所述调节机构包括丝杆、连接杆、传动轮、同步带和旋杆，所述丝杆通过转轴与连接架内侧转动连接，所述连接杆一端与丝杆表面相啮合，并且连接杆另一端与清料件相铰接，所述机架侧面与传动轮转动连接，并且丝杆随着传动轮同步转动，所述同步带与传动轮外表面相套接，所述传动轮侧端安装有旋杆。

进一步的，所述导料结构包括导料架和刮板，所述连接架底面焊接固定有导料架，所述导料架底面通过螺栓与刮板锁固，并且刮板与运输带内壁贴合。

进一步的，所述清料件设有刷毛的一侧呈弧型槽，并且该弧型槽与转辊表面弧度相适配。

进一步的，所述连接架与清料件的间距达到最大值时，所述刷毛与转辊表面贴合。

进一步的，所述连接杆沿丝杆左右两端对称分布，并且丝杆左右两端螺旋方向相反。

进一步的，所述导料架呈V型，并且刮板与导料架形状相适配。

进一步的，所述机架侧面设置有防护框，并且防护框将传动轮包裹在内。

进一步的，所述刮板为聚氨酯材质,具有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能且耐磨性能优良。

进一步的，所述刷毛采用尼龙丝材质，具有很高的机械强度，耐热、耐磨损并且耐候性好。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种铁矿采矿用排尾皮带机，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种铁矿采矿用排尾皮带机，通过在机架内侧设置了清料机构，在运输矿渣过程中，部分矿渣容易掉落进运输带内侧区域，导致该部分矿渣容易随运输带运动并附着在转辊表面，影响转辊与运输带的配合，此时转动旋杆，使连接架与清料件的间距增大，使清料件通过刷毛贴合转辊表面，从而将附着在转辊表面的矿渣刷落，避免矿渣影响转辊与运输带的配合。

优点2：本实用新型所述一种铁矿采矿用排尾皮带机，通过在连接架与清料件之间设置了调节机构，清理完毕后，通过旋杆转动传动轮，使丝杆将连接杆向中心处推移，此时连接架与清料件的间距缩短，使刷毛不再贴合转辊，避免刷毛长时间贴合转辊导致设备运行阻力过大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型运输带内侧结构示意图；

图3为本实用新型连接架结构示意图；

图4为本实用新型导料结构仰视结构示意图；

图5为本实用新型调节机构俯视剖面局部结构示意图。

其中：机架-1、支撑脚-2、转辊-3、运输带-4、电机-5、电源导线-6、清料机构-7、连接架-71、清料件-72、刷毛-73、调节机构-74、丝杆-741、连接杆-742、传动轮-743、同步带-744、旋杆-745、导料结构-75、导料架-751、刮板-752。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种铁矿采矿用排尾皮带机，包括机架1、支撑脚2、转辊3、运输带4、电机5、电源导线6和清料机构7，机架1底面通过螺栓与支撑脚2锁固，转辊3通过转轴与机架1内侧转动连接，运输带4套至转辊3外表面，机架1侧面前端安装有电机5，并且转辊3由电机5进行驱动，机架1侧面后端固定有电源导线6，清料机构7设置于机架1内侧。

请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种铁矿采矿用排尾皮带机，清料机构7包括连接架71、清料件72、刷毛73、调节机构74和导料结构75，机架1内侧通过螺栓与连接架71锁固，并且连接架71穿过运输带4内侧，清料件72位于连接架71侧面，清料件72靠近转辊3的一侧设置有刷毛73，连接架71与清料件72之间设置有调节机构74，连接架71底面设置有导料结构75，清料件72设有刷毛73的一侧呈弧型槽，并且该弧型槽与转辊3表面弧度相适配，利于刷毛73与转辊3表面贴合，连接架71与清料件72的间距达到最大值时，刷毛73与转辊3表面贴合，以便将转辊3表面粘料刷除，刷毛73采用尼龙丝材质，具有很高的机械强度，耐热、耐磨损并且耐候性好，机架1侧面设置有防护框，并且防护框将传动轮743包裹在内，以达到良好的防护性。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种铁矿采矿用排尾皮带机，调节机构74包括丝杆741、连接杆742、传动轮743、同步带744和旋杆745，丝杆741通过转轴与连接架71内侧转动连接，连接杆742一端与丝杆741表面相啮合，并且连接杆742另一端与清料件72相铰接，机架1侧面与传动轮743转动连接，并且丝杆741随着传动轮743同步转动，同步带744与传动轮743外表面相套接，传动轮743侧端安装有旋杆745，连接杆742沿丝杆741左右两端对称分布，并且丝杆741左右两端螺旋方向相反。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种铁矿采矿用排尾皮带机，导料结构75包括导料架751和刮板752，连接架71底面焊接固定有导料架751，导料架751底面通过螺栓与刮板752锁固，并且刮板752与运输带4内壁贴合，导料架751呈V型，并且刮板752与导料架751形状相适配，刮板752为聚氨酯材质,具有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能且耐磨性能优良。

本实用新型通过改进提供一种铁矿采矿用排尾皮带机，工作原理如下；

第一，使用前，首先将机架1进行水平放置，使底部的支撑脚2为机架1提供稳固支撑，然后将电源导线6接通外部电源，为运输设备提供电源；

第二，使用时，开启电机5使其驱动转辊3旋转，进而驱使运输带4持续运转，即可将矿渣通过运输带4转运至固定地点进行干式堆存；

第三，在运输矿渣过程中，部分矿渣容易掉落进运输带4内侧区域，导致该部分矿渣容易随运输带4运动并附着在转辊3表面，影响转辊3与运输带4的配合，此时转动旋杆745，使传动轮743之间通过同步带744一同转动，进而驱使丝杆741旋转，使丝杆741将连接杆742向左右两端推移，此时连接架71与清料件72的间距增大，使清料件72通过刷毛73贴合转辊3表面，从而将附着在转辊3表面的矿渣刷落，避免矿渣影响转辊3与运输带4的配合，而被刷落的矿渣重新掉回运输带4内侧，通过在连接架71底面设置了导料结构75，利用导料架751将矿渣向两侧导出运输带4内侧，通过在导料架751底面设置了刮板752，以截留小颗粒矿渣；

第四，清理完毕后，通过旋杆745转动传动轮743，使丝杆741将连接杆742向中心处推移，此时连接架71与清料件72的间距缩短，使刷毛73不再贴合转辊3，避免刷毛73长时间贴合转辊3导致设备运行阻力过大。

本实用新型通过改进提供一种铁矿采矿用排尾皮带机，通过在机架1内侧设置了清料机构7，在运输矿渣过程中，部分矿渣容易掉落进运输带4内侧区域，导致该部分矿渣容易随运输带4运动并附着在转辊3表面，影响转辊3与运输带4的配合，此时转动旋杆745，使连接架71与清料件72的间距增大，使清料件72通过刷毛73贴合转辊3表面，从而将附着在转辊3表面的矿渣刷落，避免矿渣影响转辊3与运输带4的配合，通过在连接架71与清料件72之间设置了调节机构74，清理完毕后，通过旋杆745转动传动轮743，使丝杆741将连接杆742向中心处推移，此时连接架71与清料件72的间距缩短，使刷毛73不再贴合转辊3，避免刷毛73长时间贴合转辊3导致设备运行阻力过大。

Claims (8)

1.一种铁矿采矿用排尾皮带机，包括机架(1)、支撑脚(2)、转辊(3)、运输带(4)、电机(5)和电源导线(6)，所述机架(1)底面通过螺栓与支撑脚(2)锁固，所述转辊(3)通过转轴与机架(1)内侧转动连接，所述运输带(4)套至转辊(3)外表面，所述机架(1)侧面前端安装有电机(5)，并且转辊(3)由电机(5)进行驱动，所述机架(1)侧面后端固定有电源导线(6)；

其特征在于：还包括清料机构(7)，所述清料机构(7)设置于机架(1)内侧，所述清料机构(7)包括连接架(71)、清料件(72)、刷毛(73)、调节机构(74)和导料结构(75)，所述机架(1)内侧通过螺栓与连接架(71)锁固，并且连接架(71)穿过运输带(4)内侧，所述清料件(72)位于连接架(71)侧面，所述清料件(72)靠近转辊(3)的一侧设置有刷毛(73)，所述连接架(71)与清料件(72)之间设置有调节机构(74)，所述连接架(71)底面设置有导料结构(75)。

2.根据权利要求1所述一种铁矿采矿用排尾皮带机，其特征在于：所述调节机构(74)包括丝杆(741)、连接杆(742)、传动轮(743)、同步带(744)和旋杆(745)，所述丝杆(741)通过转轴与连接架(71)内侧转动连接，所述连接杆(742)一端与丝杆(741)表面相啮合，并且连接杆(742)另一端与清料件(72)相铰接，所述机架(1)侧面与传动轮(743)转动连接，并且丝杆(741)随着传动轮(743)同步转动，所述同步带(744)与传动轮(743)外表面相套接，所述传动轮(743)侧端安装有旋杆(745)。

3.根据权利要求1所述一种铁矿采矿用排尾皮带机，其特征在于：所述导料结构(75)包括导料架(751)和刮板(752)，所述连接架(71)底面焊接固定有导料架(751)，所述导料架(751)底面通过螺栓与刮板(752)锁固，并且刮板(752)与运输带(4)内壁贴合。

4.根据权利要求1所述一种铁矿采矿用排尾皮带机，其特征在于：所述清料件(72)设有刷毛(73)的一侧呈弧型槽，并且该弧型槽与转辊(3)表面弧度相适配。

5.根据权利要求1所述一种铁矿采矿用排尾皮带机，其特征在于：所述连接架(71)与清料件(72)的间距达到最大值时，所述刷毛(73)与转辊(3)表面贴合。

6.根据权利要求2所述一种铁矿采矿用排尾皮带机，其特征在于：所述连接杆(742)沿丝杆(741)左右两端对称分布，并且丝杆(741)左右两端螺旋方向相反。

7.根据权利要求3所述一种铁矿采矿用排尾皮带机，其特征在于：所述导料架(751)呈V型，并且刮板(752)与导料架(751)形状相适配。

8.根据权利要求2所述一种铁矿采矿用排尾皮带机，其特征在于：所述机架(1)侧面设置有防护框，并且防护框将传动轮(743)包裹在内。

Images