CN216575757U - 一种高精度铣床 - Google Patents
一种高精度铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216575757U CN216575757U CN202123377237.6U CN202123377237U CN216575757U CN 216575757 U CN216575757 U CN 216575757U CN 202123377237 U CN202123377237 U CN 202123377237U CN 216575757 U CN216575757 U CN 216575757U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling machine
- tooth
- slide bar
- mobile station
- fixing base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及高精度铣床技术领域,具体地说,涉及高精度铣床,包括铣床主体,移动台上方设有固定座,固定座下表面设有插柱,环形槽中设有工作台,安装槽中设有第一锥型齿,第一锥型齿通过连接杆与工作台连接,第一锥型齿上方设有第二锥型齿,第二锥型齿端部设有滑杆,且滑杆末端设有手轮;该高精度铣床,移动台在螺栓配合下,安装在铣床主体上的滑动件上,便于移动台在水面上横向或纵向移动,调节与铣刀对应的加工位置,固定座在插柱与固定孔配合,便于手动组合安装,在第一锥型齿与第二锥型齿啮合,手动转动手轮,便于调节固定座旋转,使工作台旋转,便于进行任意角度的调节,缩短工件加工调节时间,减少更换夹持的工件进行加工配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及高精度铣床技术领域,具体为一种高精度铣床。
背景技术
随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高;
一般的高精度铣床,将工件固定后,在移动台上只能水平面上横向或纵向移动,不便于调节工件角度,工件需要手动取下进行需要角度的调节使用,费事费力,不能灵活旋转调节工件,并对旋转角度进行固定,不方便工件高精度进行加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高精度铣床,包括铣床主体,所述铣床主体上表面位于滑动件处设有移动台,所述移动台上表面开设有若干个固定孔,所述移动台上方设有固定座,所述固定座下表面与固定孔对应处设有插柱,所述固定座上表面开设有环形槽,所述环形槽中设有工作台,所述环形槽中间处开设有安装槽,所述固定座左端处开设有与内部连通的滑孔,所述安装槽中设有第一锥型齿,所述第一锥型齿通过连接杆与工作台连接,所述第一锥型齿上方设有第二锥型齿,所述第二锥型齿端部设有滑杆,所述滑杆从滑孔穿出,且所述滑杆末端设有手轮。
优选的,所述安装槽中位于前端处开设有滑槽,所述滑槽底部开设有与外界连通的螺纹孔。
优选的,所述滑槽中设有限位胶块,所述螺纹孔中设有螺纹杆,所述螺纹杆外端处设有摇把,所述螺纹杆圆周外壁上还设有轴承,所述轴承内圈与螺纹杆焊接固定,所述轴承外圈与限位胶块粘接固定。
优选的,所述第一锥型齿底部通过主轴与固定座转动连接,所述第二锥型齿与第一锥型齿啮合,所述滑杆与第二锥型齿为一体成型结构,所述滑杆与滑孔转动连接,所述手轮通过螺栓与滑杆固定连接,所述滑杆圆周外壁上靠近端部处设有圆环,所述圆环与滑杆为一体成型结构。
优选的,所述工作台的直径与环形槽直径相适配,所述连接杆底部与第一锥型齿焊接固定,所述连接杆顶部与工作台焊接固定。
优选的,所述插柱的直径与固定孔的孔径相适配,所述插柱与固定座为一体成型结构,所述固定座的长度与移动台的宽度相适配,所述移动台与铣床主体上的滑动件通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型移动台在螺栓配合下,安装在铣床主体上的滑动件上,便于移动台在水面上横向或纵向移动,调节与铣刀对应的加工位置,固定座在插柱与固定孔配合,便于手动组合安装,在第一锥型齿与第二锥型齿啮合,手动转动手轮,便于调节固定座旋转,使工作台旋转,便于进行任意角度的调节,缩短工件加工调节时间,减少更换夹持的工件进行加工配合。
2.本实用新型在限位胶块与螺纹杆配合,手动转动摇把,在摩擦力作用下固定第一锥型齿转动的位置,进而实现对工作台转动角度固定,便于稳定的进行加工使用。
附图说明
图1为本实用新型的高精度铣床整体结构示意图;
图2为本实用新型的高精度铣床使用状态结构示意图;
图3为本实用新型的移动台框架结构示意图;
图4为本实用新型的固定座部分剖面结构示意图;
图5为本实用新型的工作台与第一锥型齿组合结构示意图;
图6为本实用新型的固定座框架结构示意图;
图7为本实用新型的固定座仰视示意图;
图8为本实用新型的限位胶块与螺纹杆组合结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、铣床主体;
2、移动台;20、固定孔;
3、固定座;30、插柱;31、第一锥型齿;310、主轴;311、第二锥型齿;3110、滑杆;3111、圆环;3112、手轮;312、连接杆;32、限位胶块;320、螺纹杆;321、摇把;322、轴承;33、环形槽;330、安装槽;331、滑槽;332、滑孔;34、螺纹孔;
4、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-8,本实施例提供一种技术方案:
一种高精度铣床,包括铣床主体1,铣床主体1上表面位于滑动件处设有移动台2,移动台2上表面开设有若干个固定孔20,移动台2上方设有固定座3,固定座3下表面与固定孔20对应处设有插柱30,固定座3上表面开设有环形槽33,环形槽33中设有工作台4,环形槽33中间处开设有安装槽330,固定座3左端处开设有与与内部连通的滑孔332,安装槽330中设有第一锥型齿31,第一锥型齿31通过连接杆312与工作台4连接,第一锥型齿31上方设有第二锥型齿311,第二锥型齿311端部设有滑杆3110,滑杆3110从滑孔332穿出,且滑杆3110末端设有手轮3112。
本实施例中,安装槽330中位于前端处开设有滑槽331,滑槽331底部开设有与外界连通的螺纹孔34,便于紧密组合安装使用。
具体的。滑槽331中设有限位胶块32,螺纹孔34中设有螺纹杆320,螺纹杆320外端处设有摇把321,螺纹杆320圆周外壁上还设有轴承322,轴承322内圈与螺纹杆320焊接固定,轴承322外圈与限位胶块32粘接固定,摇把321的配合,便于手动转动螺纹杆320,实现限位胶块32与第一锥型齿31贴合接触,在摩擦力作用下对旋转角度进行固定,轴承322的配合下,便于螺纹杆320与限位胶块32灵活的转动。
需要说明的是,第一锥型齿31底部通过主轴310与固定座3转动连接,第二锥型齿311与第一锥型齿31啮合,滑杆3110与第二锥型齿311为一体成型结构,滑杆3110与滑孔332转动连接,手轮3112通过螺栓与滑杆3110固定连接,滑杆3110圆周外壁上靠近端部处设有圆环3111,圆环3111与滑杆3110为一体成型结构,手轮3112配合,方便使用者手动转动滑杆3110,让第二锥型齿311带动第一锥型齿31转动,进而实现工作台4的旋转角度的调节,减少对工件取放调节位置占用的时间。
其次,工作台4的直径与环形槽33直径相适配,连接杆312底部与第一锥型齿31焊接固定,连接杆312顶部与工作台4焊接固定,在连接杆312配合下,连接工作台4与第一锥型齿31,增加结构稳定性。
除此之外,插柱30的直径与固定孔20的孔径相适配,插柱30与固定座3为一体成型结构,固定座3的长度与移动台2的宽度相适配,移动台2与铣床主体1上的滑动件通过螺栓连接,固定座3在插柱30的配合下,便于手动组合安装在移动台2上,方便拆卸更换使用,移动台2与铣床主体1配合,便于初步对固定座3的位置调节使用。
本实施例的高精度铣床在使用时,使用者手动将移动台2安装在铣床主体1上,固定座3插接在移动台2上,然后将第一锥型齿31通过主轴310安装在安装槽330中,第二锥型齿311与第一锥型齿31啮合,滑杆3110穿过滑孔332,然后将限位胶块32与滑槽331插接配合,螺纹杆320与螺纹孔34螺纹连接,在轴承322作用下连接螺纹杆320与限位胶块32,再将工作台4安装在固定座3上,在铣床主体1上的滑动件作用下初步调节固定座3的位置,最后手动转动手轮3112,调节工作台4转动的角度,摇把321转动,在摩擦作用下,限位胶块32固定第一锥型齿31的位置,实现工作台4的固定,便于铣床主体1稳定进行高精度加工使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高精度铣床,包括铣床主体(1),其特征在于:所述铣床主体(1)上表面位于滑动件处设有移动台(2),所述移动台(2)上表面开设有若干个固定孔(20),所述移动台(2)上方设有固定座(3),所述固定座(3)下表面与固定孔(20)对应处设有插柱(30),所述固定座(3)上表面开设有环形槽(33),所述环形槽(33)中设有工作台(4),所述环形槽(33)中间处开设有安装槽(330),所述固定座(3)左端处开设有与内部连通的滑孔(332),所述安装槽(330)中设有第一锥型齿(31),所述第一锥型齿(31)通过连接杆(312)与工作台(4)连接,所述第一锥型齿(31)上方设有第二锥型齿(311),所述第二锥型齿(311)端部设有滑杆(3110),所述滑杆(3110)从滑孔(332)穿出,且所述滑杆(3110)末端设有手轮(3112)。
2.根据权利要求1所述的高精度铣床,其特征在于:所述安装槽(330)中位于前端处开设有滑槽(331),所述滑槽(331)底部开设有与外界连通的螺纹孔(34)。
3.根据权利要求2所述的高精度铣床,其特征在于:所述滑槽(331)中设有限位胶块(32),所述螺纹孔(34)中设有螺纹杆(320),所述螺纹杆(320)外端处设有摇把(321),所述螺纹杆(320)圆周外壁上还设有轴承(322),所述轴承(322)内圈与螺纹杆(320)焊接固定,所述轴承(322)外圈与限位胶块(32)粘接固定。
4.根据权利要求1所述的高精度铣床,其特征在于:所述第一锥型齿(31)底部通过主轴(310)与固定座(3)转动连接,所述第二锥型齿(311)与第一锥型齿(31)啮合,所述滑杆(3110)与第二锥型齿(311)为一体成型结构,所述滑杆(3110)与滑孔(332)转动连接,所述手轮(3112)通过螺栓与滑杆(3110)固定连接,所述滑杆(3110)圆周外壁上靠近端部处设有圆环(3111),所述圆环(3111)与滑杆(3110)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的高精度铣床,其特征在于:所述工作台(4)的直径与环形槽(33)直径相适配,所述连接杆(312)底部与第一锥型齿(31)焊接固定,所述连接杆(312)顶部与工作台(4)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的高精度铣床,其特征在于:所述插柱(30)的直径与固定孔(20)的孔径相适配,所述插柱(30)与固定座(3)为一体成型结构,所述固定座(3)的长度与移动台(2)的宽度相适配,所述移动台(2)与铣床主体(1)上的滑动件通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123377237.6U CN216575757U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高精度铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123377237.6U CN216575757U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高精度铣床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216575757U true CN216575757U (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=81629186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123377237.6U Active CN216575757U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高精度铣床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216575757U (zh) |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202123377237.6U patent/CN216575757U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109604698B (zh) | 一种多工位数控双侧铣床 | |
CN111283238A (zh) | 一种可精准定位的机械加工用台钻 | |
CN113001272A (zh) | 一种管材自动化抛光机 | |
CN112872874A (zh) | 一种可进行多向导向的机械加工用定位机构 | |
CN113352114A (zh) | 工件加工用多向铣削定位机构 | |
CN201076952Y (zh) | 机床用齿轮倒棱装置 | |
CN216098172U (zh) | 一种简易型打磨切割一体机 | |
CN216575757U (zh) | 一种高精度铣床 | |
CN213380839U (zh) | 一种机械工件打磨修边装置 | |
KR101752905B1 (ko) | 절삭 가공 장치 | |
CN216126916U (zh) | 一种铰刀生产用机加工工装 | |
CN215919756U (zh) | 一种可灵活旋转的机械模具加工用夹具 | |
CN113211198B (zh) | 一种根管锉磨床 | |
CN212734332U (zh) | 一种自动金属钻孔机 | |
CN214025205U (zh) | 一种精密加工用自动化装配流水线 | |
CN215034204U (zh) | 液压齿轮泵生产用齿轮去毛刺设备 | |
CN112264803A (zh) | 一种数字化自动控制的液压多孔钻床 | |
CN219901725U (zh) | 一种轴套类工件加工用固定工装 | |
CN211413790U (zh) | 一种多方位钻铣设备 | |
CN215546787U (zh) | 一种精密零件铣床加工夹紧装置 | |
CN214559890U (zh) | 一种大直径高精度的砂轮切割机 | |
CN217890241U (zh) | 一种数控机床用多功能夹具 | |
CN211803837U (zh) | 一种锌合金插销专用加工车床 | |
CN215919732U (zh) | 一种全自动旋转工作台定位块装置 | |
CN220029359U (zh) | 一种数控机床传动***同步直驱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |