CN216573372U - 一种钢渣立磨防堵风道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢渣立磨防堵风道装置，包括风道进风箱、风道、减速机、磨盘、排料斗和闸阀，所述磨盘安装在减速机上，风道设置在磨盘的下部侧面，风道内设置有刮料板，所述风道进风箱与风道连通，所述排料斗设置在风道进风箱的下表面，排料斗的下端连接有下料溜管，所述闸阀包括闸阀壳体、阀板和丝杆，闸阀壳体上端开口与下料溜管下端连接，阀板设置在闸阀壳体内部，所述丝杆的一端与阀板侧面转动连接，丝杆的另一端穿至闸阀壳体的外侧，丝杆的另一端连接有手轮；本实用新型结构设计合理，避免了进风口的物料堆积，不会影响到磨机内部的流场及风环口的风速，保障了粉磨物料的产量和品质。

Description

一种钢渣立磨防堵风道装置

技术领域

本实用新型涉及立磨风道防堵技术领域，具体为一种钢渣立磨防堵风道装置。

背景技术

立磨在粉磨钢渣物料时，由于排渣量很多，磨盘上的钢渣物料很多会进入到风道内，部分会落到进风箱内壁上，长时间的运行会造成物料堆积在进风箱口处，减小了该进风口的通风面积，造成两侧进风口的压差很大，影响了立磨的稳定性，同时增加了立磨风阻，改变了磨内流场；传统的方法是在进风口内侧增加导料板，虽然解决了堵料问题，但是严重影响了此处的风速、成品的质量和产量，现有的风道防堵结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢渣立磨防堵风道装置，结构设计合理，改造成本小，避免了进风口的物料堆积，不会影响到磨机内部的流场及风环口的风速，保障了粉磨物料的产量和品质，同时也方便了工人的清理，不用进入到风道内部进行清渣工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢渣立磨防堵风道装置，包括风道进风箱、风道、减速机、磨盘、排料斗和闸阀，所述磨盘安装在减速机上，风道设置在磨盘的下部侧面，风道内设置有刮料板，所述风道进风箱与风道连通，所述排料斗设置在风道进风箱的下表面，排料斗的下端连接有下料溜管，所述闸阀包括闸阀壳体、阀板和丝杆，闸阀壳体上端开口与下料溜管下端连接，阀板设置在闸阀壳体内部，所述丝杆的一端与阀板侧面转动连接，丝杆的另一端穿至闸阀壳体的外侧，丝杆的另一端连接有手轮。

进一步的，所述阀板与闸阀壳体的内侧壁滑动连接。

进一步的，所述排料斗的内壁上设置有第一耐磨条，第一耐磨条的下方设置有第二耐磨条，第一耐磨条与第二耐磨条的截面均设置为三角形结构，通过第一耐磨条和第二耐磨条增加排料斗的强度，钢渣物料落在耐磨条上，使得钢渣互磨，防止钢渣磨损排料斗壳体，延长使用寿命。

进一步的，所述第二耐磨条位于排料斗的下端内侧面上，第二耐磨条缩小排料斗的下端出料口，通过第二耐磨条缩小钢渣下落的面积，减少钢渣对下料溜管的磨损。

进一步的，所述排料斗设置在风道的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢渣立磨防堵风道装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了排料斗，通过排料斗便于钢渣进入到下料溜管内，避免了进风口的钢渣堆积，闸阀能够控制下料溜管的开合，便于定期清理堆积的钢渣，通过转动手轮带动丝杆转动，丝杆带动阀板移动，进而实现闸阀的开合，操作方便。

2、本实用新型上设置了第一耐磨条和第二耐磨条，通过第一耐磨条和第二耐磨条增加排料斗的强度，钢渣物料落在耐磨条上，使得钢渣互磨，防止钢渣磨损排料斗壳体，延长使用寿命，通过第二耐磨条缩小钢渣下落的面积，减少钢渣对下料溜管的磨损。

3、本实用新型使得从磨盘上落到风道进风箱内壁上的物料，进入到排料斗和下料溜管中临时储存，避免了进风口的物料堆积，不会影响到磨机内部的流场及风环口的风速，保障了粉磨物料的产量和品质，同时也方便了工人的清理，不用进入到风道内部进行清渣工作。

附图说明

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型闸阀结构示意图；

图3为本实用新型排料斗结构示意图。

图中：1风道进风箱、2风道、3刮料板、4减速机、5磨盘、6排料斗、7下料溜管、8闸阀、9丝杆、10阀板、11闸阀壳体、12手轮、13第一耐磨条、14第二耐磨条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢渣立磨防堵风道装置，包括风道进风箱1、风道2、减速机4、磨盘5、排料斗6和闸阀8，磨盘5安装在减速机4上，风道2设置在磨盘5的下部侧面，风道2内设置有刮料板3，刮料板3与磨盘5连接，跟随磨盘5一起转动，风道进风箱1与风道2连通，排料斗6设置在风道进风箱1的下表面，排料斗6设置在风道2的左侧，排料斗6的下端连接有下料溜管7，通过排料斗6便于钢渣进入到下料溜管7内，避免了进风口的钢渣堆积，排料斗6的内壁上设置有第一耐磨条13，第一耐磨条13的下方设置有第二耐磨条14，第一耐磨条13与第二耐磨条14的截面均设置为三角形结构，通过第一耐磨条13和第二耐磨条14增加排料斗6的强度，钢渣物料落在耐磨条上，使得钢渣互磨，防止钢渣磨损排料斗6壳体，延长使用寿命，第二耐磨条14位于排料斗6的下端内侧面上，第二耐磨条14缩小排料斗6的下端出料口，通过第二耐磨条14缩小钢渣下落的面积，减少钢渣对下料溜管7的磨损，闸阀8包括闸阀壳体11、阀板10和丝杆9，闸阀壳体11上端开口与下料溜管7下端连接，阀板10设置在闸阀壳体11内部，阀板10与闸阀壳体11的内侧壁滑动连接，丝杆9的一端与阀板10侧面转动连接，丝杆9一端安装轴承，轴承的安装座固定在阀板10的侧面上，进而实现丝杆9一端转动，丝杆9转动进而可以带动阀板10移动，丝杆9的另一端穿至闸阀壳体11的外侧，丝杆9的另一端连接有手轮12，本实用新型使得从磨盘5上落到风道进风箱1内壁上的物料，进入到排料斗6和下料溜管7中临时储存，避免了进风口的物料堆积，不会影响到磨机内部的流场及风环口的风速，保障了粉磨物料的产量和品质，同时也方便了工人的清理，不用进入到风道内部进行清渣工作。

在使用时：钢渣物料从磨盘5上落到风道进风箱1内，并进入到排料斗6和下料溜管7中临时储存，通过转动手轮12带动丝杆9转动，丝杆9带动阀板10移动，进而实现闸阀8的开合，闸阀8能够控制下料溜管7的开合，便于定期清理堆积的钢渣，通过第一耐磨条13和第二耐磨条14增加排料斗6的强度，钢渣物料落在耐磨条上，使得钢渣互磨，防止钢渣磨损排料斗6壳体，延长使用寿命，通过第二耐磨条14缩小钢渣下落的面积，减少钢渣对下料溜管7的磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢渣立磨防堵风道装置，包括风道进风箱（1）、风道（2）、减速机（4）、磨盘（5）、排料斗（6）和闸阀（8），其特征在于：所述磨盘（5）安装在减速机（4）上，风道（2）设置在磨盘（5）的下部侧面，风道（2）内设置有刮料板（3），所述风道进风箱（1）与风道（2）连通，所述排料斗（6）设置在风道进风箱（1）的下表面，排料斗（6）的下端连接有下料溜管（7），所述闸阀（8）包括闸阀壳体（11）、阀板（10）和丝杆（9），闸阀壳体（11）上端开口与下料溜管（7）下端连接，阀板（10）设置在闸阀壳体（11）内部，所述丝杆（9）的一端与阀板（10）侧面转动连接，丝杆（9）的另一端穿至闸阀壳体（11）的外侧，丝杆（9）的另一端连接有手轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣立磨防堵风道装置，其特征在于：所述阀板（10）与闸阀壳体（11）的内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣立磨防堵风道装置，其特征在于：所述排料斗（6）的内壁上设置有第一耐磨条（13），第一耐磨条（13）的下方设置有第二耐磨条（14），第一耐磨条（13）与第二耐磨条（14）的截面均设置为三角形结构。

4.根据权利要求3所述的一种钢渣立磨防堵风道装置，其特征在于：所述第二耐磨条（14）位于排料斗（6）的下端内侧面上，第二耐磨条（14）缩小排料斗（6）的下端出料口。

5.根据权利要求1所述的一种钢渣立磨防堵风道装置，其特征在于：所述排料斗（6）设置在风道（2）的左侧。

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