CN216567991U - 鱼丸机的连续馅料挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了鱼丸机的连续馅料挤出装置,涉及鱼丸机设备领域,解决了鱼丸机馅料出料连续性不好的问题。本实用新型包括挤压出料管,挤压出料管中间为凸月形的挤压腔,挤压腔内设置有沿轴向的转轴,转轴的前端侧面均匀的开设有若干沿径向的叶片通槽,叶片通槽内滑动设置有叶片,转轴的前端面中间开设有柱形凹槽,柱形凹槽内套有间隙配合的内定位柱,内定位柱的一侧面为收缩曲面,叶片的两侧端面为弧形面,内定位柱固定连接在端盖上,端盖固定连接在挤压出料管的前端面上。本实用新型在使用时,鱼丸馅料的出料连续性好,鱼丸馅料的大小均匀,紧实度统一,生产的鱼丸质量稳定,也不会生产气泡、鼓胀等问题。

Description

鱼丸机的连续馅料挤出装置
技术领域
本实用新型涉及鱼丸机设备领域,特别涉及鱼丸机的连续馅料挤出装置。
背景技术
鱼丸又称“鱼包肉”,用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁泥,加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀,再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物,富有沿海特色风味小吃之一。
鱼丸由外面的皮料和中间的馅料构成。但是现有的鱼丸机在生产时,存在一个问题,就是馅料的连续性不好,造成鱼丸中的馅料量大小不均匀,也容易产生气泡、鼓胀等,影响鱼丸的质量。
实用新型内容
本实用新型提出了鱼丸机的连续馅料挤出装置,解决了现有鱼丸机在生产时,馅料的连续性不好,影响鱼丸质量的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
鱼丸机的连续馅料挤出装置,包括挤压出料管,挤压出料管中间为挤压腔,挤压腔为凸月形,挤压腔上端开设有进料口,挤压腔向内收窄的侧面开设有出料口,挤压腔内设置有沿轴向的转轴,转轴的前端侧面均匀的开设有若干沿径向的叶片通槽,叶片通槽内滑动设置有叶片,转轴的前端面中间开设有柱形凹槽,柱形凹槽内套有间隙配合的内定位柱,内定位柱的一侧面为收缩曲面,收缩曲面与挤压腔向内收窄的侧面相对应,叶片的两侧端面为弧形面,叶片的两侧端面分别与挤压腔的内壁和内定位柱的外侧面相接触,内定位柱固定连接在端盖上,端盖固定连接在挤压出料管的前端面上。
作为进一步的技术方案,所述内定位柱通过第一螺钉固定在端盖上,所述端盖通过第二螺钉固定在所述挤压出料管的前端面上。
作为进一步的技术方案,所述端盖和所述挤压出料管的前端面之间设置有密封垫片。
作为进一步的技术方案,所述转轴的后端传动连接有驱动电机。
本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时,鱼丸馅料的出料连续性好,鱼丸馅料的大小均匀,紧实度统一,生产的鱼丸质量稳定,也不会生产气泡、鼓胀等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型内部的结构示意图;
图3为挤压出料管的结构示意图;
图4为转轴的结构示意图;
图5为叶片的结构示意图;
图6为内定位柱的结构示意图;
图7为内定位柱和端盖的连接图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7,鱼丸机的连续馅料挤出装置,包括挤压出料管1,挤压出料管1中间为挤压腔11,挤压腔11为凸月形,挤压腔11上端开设有进料口21,挤压腔11向内收窄的侧面12开设有出料口22,挤压腔11内设置有沿轴向的转轴3,转轴3的前端侧面均匀的开设有若干沿径向的叶片通槽31,叶片通槽31内滑动设置有叶片4,转轴3的前端面中间开设有柱形凹槽32,柱形凹槽32内套有间隙配合的内定位柱5,内定位柱5的一侧面为收缩曲面51,收缩曲面51与挤压腔11向内收窄的侧面12相对应,叶片4的两侧端面为弧形面41,叶片4的两侧端面分别与挤压腔11的内壁和内定位柱5的外侧面相接触,内定位柱5固定连接在端盖6上,端盖6固定连接在挤压出料管1的前端面上。
作为进一步的技术方案,所述内定位柱5通过第一螺钉61固定在端盖6上,所述端盖6通过第二螺钉62固定在所述挤压出料管的前端面1上。
作为进一步的技术方案,所述端盖6和所述挤压出料管1的前端面之间设置有密封垫片。
作为进一步的技术方案,所述转轴3的后端传动连接有驱动电机(未图示)。
本实用新型在使用时,鱼丸馅料从进料口21进入挤压腔11,转轴3顺时针转动,鱼丸馅料在两个叶片4之间,在叶片4的带动下顺时针移动,当鱼丸馅料靠近挤压腔11向内收窄的侧面12时,前面的叶片4沿叶片通槽31向内滑动,两个叶片4之间的腔室变窄,在压力的作用下,鱼丸馅料被压实后从出料口22挤出,整个过程出料连续性好,鱼丸馅料的大小均匀,紧实度统一,生产的鱼丸质量稳定,也不会生产气泡、鼓胀等问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.鱼丸机的连续馅料挤出装置,其特征在于:包括挤压出料管,挤压出料管中间为挤压腔,挤压腔为凸月形,挤压腔上端开设有进料口,挤压腔向内收窄的侧面开设有出料口,挤压腔内设置有沿轴向的转轴,转轴的前端侧面均匀的开设有若干沿径向的叶片通槽,叶片通槽内滑动设置有叶片,转轴的前端面中间开设有柱形凹槽,柱形凹槽内套有间隙配合的内定位柱,内定位柱的一侧面为收缩曲面,收缩曲面与挤压腔向内收窄的侧面相对应,叶片的两侧端面为弧形面,叶片的两侧端面分别与挤压腔的内壁和内定位柱的外侧面相接触,内定位柱固定连接在端盖上,端盖固定连接在挤压出料管的前端面上。
2.如权利要求1所述的鱼丸机的连续馅料挤出装置,其特征在于:所述内定位柱通过第一螺钉固定在端盖上,所述端盖通过第二螺钉固定在所述挤压出料管的前端面上。
3.如权利要求1所述的鱼丸机的连续馅料挤出装置,其特征在于:所述端盖和所述挤压出料管的前端面之间设置有密封垫片。
4.如权利要求1所述的鱼丸机的连续馅料挤出装置,其特征在于:所述转轴的后端传动连接有驱动电机。
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