CN216563764U - 一种电缆连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电缆连接器,包括夹持座,夹持座上开设有若干个U型的夹持腔,夹持腔内设有压板,夹持腔的顶部延伸至夹持座的边缘,夹持腔的侧壁开设有沿夹持腔的轴方向延伸的轴方向导轨,轴方向导轨内可滑动地连接有安装板,安装板上螺纹连接有螺栓,压板位于安装板和夹持腔的底壁之间,压板靠近安装板的一侧开设有沿夹持腔的径方向延伸的径方向导轨,径方向导轨的横截面呈T型,径方向导轨内可滑动地连接有T型的旋转体,旋转体与螺栓同轴心地相连接,螺栓能带动压板靠近或远离夹持腔的底壁。本实用新型在安装的过程中无需对压板的位置进行调整,降低了工人作业的难度和风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆的连接技术领域,具体为一种电缆连接器。
背景技术
受电缆制造长度的限制,在配电网建设的过程中,为实现电力的远程输送,须将多段电缆连接成整体,而电缆连接器作为连接各段电缆的关键性节点,电缆连接器与电缆之间连接的质量将影响配电网运行的可靠性。但现有电缆连接器的螺栓和压板大多为顶接,在拧紧螺栓时,压板与螺栓容易发生偏移,导致被连接的电缆受力不均匀,降低了连接的质量,为此,工人在安装电缆连接器的过程中,须持续地对压板的位置进行调整,增加了工人作业的难度和风险。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种电缆连接器,在安装的过程中无需对压板的位置进行调整,降低了工人作业的难度和风险。
本实用新型采用了以下的技术方案。
一种电缆连接器,包括夹持座,所述夹持座上开设有若干个U型的夹持腔,所述夹持腔内设有压板,所述夹持腔的顶部延伸至夹持座的边缘,所述夹持腔的侧壁开设有沿夹持腔的轴方向延伸的轴方向导轨,所述轴方向导轨内可滑动地连接有安装板,所述安装板上螺纹连接有螺栓,所述压板位于安装板和夹持腔的底壁之间,所述压板靠近安装板的一侧开设有沿夹持腔的径方向延伸的径方向导轨,所述径方向导轨的横截面呈T型,所述径方向导轨内可滑动地连接有T型的旋转体,所述旋转体与螺栓同轴心地相连接,所述螺栓能带动压板靠近或远离夹持腔的底壁。
进一步,所述夹持腔的底壁上设有防滑纹。
进一步,所述螺栓包括旋拧头和螺纹体,所述旋拧头和螺纹体之间连接有拧断部。
进一步,所述压板靠近夹持腔的底壁的一侧呈弧形。
进一步,本实用新型还包括罩设于夹持座外侧的防护壳,所述防护壳包括对合的上部防护壳以及下部防护壳,所述上部防护壳与下部防护壳配合地形成有与夹持腔对应的线孔。
进一步,所述上部防护壳和下部防护壳的一侧相铰接,所述上部防护壳和下部防护壳的另一侧相卡接。
进一步,所述上部防护壳和下部防护壳的对合处分别设有防水垫。
进一步,所述上部防护壳和下部防护壳均包括整体相连接的内壳体和外壳体,所述内壳体和外壳体之间形成有容纳腔,所述容纳腔内填充有防火泥。
进一步,所述容纳腔的一端呈敞口状并设有堵塞件,所述堵塞件与容纳腔过盈相配合。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型包括夹持座,夹持座上开设有若干个U型的夹持腔,夹持腔内设有压板,夹持腔的顶部延伸至夹持座的边缘,夹持腔的侧壁开设有沿夹持腔的轴方向延伸的轴方向导轨,轴方向导轨内可滑动地连接有安装板,安装板上螺纹连接有螺栓,螺栓伸入夹持腔内的一端同轴心地设有T型的旋转体,压板靠近安装板的一侧开设有与旋转体相配合的径方向导轨,螺栓通过相配合的旋转体和径方向导轨能带动压板靠近或远离夹持腔的底壁,从而使得在拧紧螺栓时压板与螺栓不容易发生偏移;可见,相比于螺栓和压板为顶接的方式,本实用新型在安装的过程中无需对压板的位置进行调整,降低了工人作业的难度和风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的夹持座的结构示意图;
图2为本实施例的防护壳的结构示意图。
附图标记说明:
夹持座11,夹持腔11a,轴方向导轨11b,防滑纹11c,
压板12,径方向导轨12a,
螺栓13,
旋转体131,螺纹体132,拧断部133,旋拧头134,
安装板14,
防护壳2,线孔2a,容纳腔2b,
上部防护壳21,下部防护壳22,防水垫23,堵塞件24,
内壳体201,外壳体202。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如附图所示的一种电缆连接器,包括夹持座11,夹持座11上开设有若干个U型的夹持腔11a,夹持腔11a内设有压板12,夹持腔11a的顶部延伸至夹持座11的边缘,夹持腔11a的侧壁开设有沿夹持腔11a的轴方向延伸的轴方向导轨11b,轴方向导轨11b内可滑动地连接有安装板14,安装板14上螺纹连接有螺栓13,在本实施例中,螺栓13的数量为二个;压板12位于安装板14和夹持腔11a的底壁之间,压板12靠近安装板14的一侧开设有沿夹持腔11a的径方向延伸的径方向导轨12a,径方向导轨12a的数量与螺栓13 的数量相对应,各个压板12的径方向导轨12a的开口朝向均一致,以利于压板12的批量化生产;径方向导轨12a的横截面呈T型,径方向导轨12a内可滑动地连接有T型的旋转体131,旋转体131与螺栓13同轴心地相连接,螺栓13能带动压板12靠近或远离夹持腔 11a的底壁。
优选的,夹持腔11a的底壁上设有防滑纹11c,防滑纹11c有利于增大夹持腔11a与电缆之间的摩擦力,使得电缆在连接后不易脱离夹持腔11a。
优选的,螺栓13包括旋拧头134和螺纹体132,旋拧头134和螺纹体132之间连接有拧断部133,旋转体131设于螺纹体132远离拧断部133的一端。可以理解的是,设计者预先设计拧断部133的抗扭矩阈值,在拧紧螺栓13的过程中,若拧断部133所受的扭矩超过阈值,则拧断部133发生断裂,使旋拧头134与螺纹体132分离,从而有效地避免了因拧紧螺栓13的扭矩过大而压坏连接的电缆、或者因拧紧螺栓13的扭矩过小而导致电缆的连接不牢固。
优选的,压板12靠近夹持腔11a的底壁的一侧呈弧形,有利于压板12和夹持腔11a的底壁配合地夹持住电缆。
优选的,为避免外界的水分渗入夹持腔11a内,使夹持座11与电缆的连接处被腐蚀,本实施例的夹持座11外侧罩设有防护壳2,防护壳2包括对合的上部防护壳21以及下部防护壳22,上部防护壳21与下部防护壳22配合地形成有与夹持腔11a对应的线孔2a。
优选的,为便于上部防护壳21和下部防护壳22的对合,上部防护壳21和下部防护壳22的一侧相铰接,上部防护壳21和下部防护壳22的另一侧相卡接,该类型的铰接结构和卡接结构已为广泛应用的技术,故本实施例未对此做进一步的描述。
优选的,为防止水分从上部防护壳21和下部防护壳22的对合处浸入防护壳2内,上部防护壳21和下部防护壳22的对合处分别设有防水垫23。
优选的,上部防护壳21和下部防护壳22均包括整体相连接的内壳体201和外壳体202,内壳体201和外壳体202之间形成有容纳腔2b,容纳腔2b内填充有防火泥,防火泥在夹持座11和电缆的连接处着火时起阻燃的作用,有利于防止火势的蔓延。
优选的,为便于将防火泥填充至容纳腔2b内,容纳腔2b的一端呈敞口状并设有堵塞件24,堵塞件24与容纳腔2b过盈相配合。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电缆连接器,包括夹持座,所述夹持座上开设有若干个U型的夹持腔,所述夹持腔内设有压板,其特征在于,所述夹持腔的顶部延伸至夹持座的边缘,所述夹持腔的侧壁开设有沿夹持腔的轴方向延伸的轴方向导轨,所述轴方向导轨内可滑动地连接有安装板,所述安装板上螺纹连接有螺栓,所述压板位于安装板和夹持腔的底壁之间,所述压板靠近安装板的一侧开设有沿夹持腔的径方向延伸的径方向导轨,所述径方向导轨的横截面呈T型,所述径方向导轨内可滑动地连接有T型的旋转体,所述旋转体与螺栓同轴心地相连接,所述螺栓能带动压板靠近或远离夹持腔的底壁。
2.根据权利要求1所述的一种电缆连接器,其特征在于,所述夹持腔的底壁上设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种电缆连接器,其特征在于,所述螺栓包括旋拧头和螺纹体,所述旋拧头和螺纹体之间连接有拧断部。
4.根据权利要求1所述的一种电缆连接器,其特征在于,所述压板靠近夹持腔的底壁的一侧呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种电缆连接器,其特征在于,还包括罩设于夹持座外侧的防护壳,所述防护壳包括对合的上部防护壳以及下部防护壳,所述上部防护壳与下部防护壳配合地形成有与夹持腔对应的线孔。
6.根据权利要求5所述的一种电缆连接器,其特征在于,所述上部防护壳和下部防护壳的一侧相铰接,所述上部防护壳和下部防护壳的另一侧相卡接。
7.根据权利要求5所述的一种电缆连接器,其特征在于,所述上部防护壳和下部防护壳的对合处分别设有防水垫。
8.根据权利要求5所述的一种电缆连接器,其特征在于,所述上部防护壳和下部防护壳均包括整体相连接的内壳体和外壳体,所述内壳体和外壳体之间形成有容纳腔,所述容纳腔内填充有防火泥。
9.根据权利要求8所述的一种电缆连接器,其特征在于,所述容纳腔的一端呈敞口状并设有堵塞件,所述堵塞件与容纳腔过盈相配合。
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