CN216559573U - 气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性检测设备，包括机架、下密封装置、上密封装置、密封驱动装置和压力测量装置，机架包括工作台和设置在工作台上方的安装台；下密封装置设置在工作台上，用于封堵产品的下部开口；密封驱动装置设置在安装台上，上密封装置设置在密封驱动装置上，且上密封装置位于下密封装置的上方，密封驱动装置用于驱动上密封装置上下移动，上密封装置用于封堵产品的上部开口；上密封装置上设置有第一气道和第二气道，第一气道连接气源和产品的内腔，第二气道连接产品的内腔和压力测量装置。本实用新型气密性检测设备结构简单，使用方便快捷，工作效率高。

Description

气密性检测设备

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体涉及一种用于轮毂的气密性检测设备。

背景技术

轮毂作为汽车一个重要组成部分，起着支撑车身重量的作用，对汽车的节能、环保、安全性、操作性都有着重要的影响。

但是，轮毂在铸造过程中可能会出现砂眼,在压铆过程中很容易出现缝隙，用肉眼很难分辩，假如不做气密性检测，将无法保证行驶安全。

现有的轮毂气密性检测有水浸没的方式，采用该方式时需要不断重复加水、放水，操作较为繁琐，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型提供一种气密性检测设备，该气密性检测设备结构简单，使用方便快捷，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

气密性检测设备，包括机架、下密封装置、上密封装置、密封驱动装置和压力测量装置，所述机架包括工作台和设置在所述工作台上方的安装台；所述下密封装置设置在所述工作台上，用于封堵产品的下部开口；所述密封驱动装置设置在所述安装台上，所述上密封装置设置在所述密封驱动装置上，且所述上密封装置位于所述下密封装置的上方，所述密封驱动装置用于驱动所述上密封装置上下移动，所述上密封装置用于封堵所述产品的上部开口；所述上密封装置上设置有第一气道和第二气道，所述第一气道连接气源和所述产品的内腔，所述第二气道连接所述产品的内腔和所述压力测量装置。

其中，所述下密封装置包括设置在所述工作台上的下密封座，和设置在所述下密封座上的下密封垫。

其中，所述下密封座上设置有下安装槽，所述下安装槽内设置有与所述产品的下部开口相适配的下定位台，所述下密封垫位于所述下安装槽内且套设在所述下定位台上。

其中，所述上密封装置包括设置在所述密封驱动装置上的上密封座，和设置在所述上密封座上的上密封垫。

其中，所述上密封座设置有上安装槽，所述上安装槽内设置有与所述产品的上部开口相适配的上定位台，所述上密封垫位于所述上安装槽内且套设在所述上定位台上。

其中，所述第一气道的进气口和第二气道的出气口位于所述上密封座的侧部，所述第一气道的出气口和所述第二气道的进气口位于所述上定位台上，所述第一气道的进气口处设置有用于与所述气源连接的第一接头，所述第二气道的出气口处设置有第二接头，所述第二接头通过管路与所述压力测量装置连接。

其中，所述上密封座与所述安装台之间设置有第一移动导向结构。

其中，所述气密封性检测设备还包括产品搬运装置，所述产品搬运装置包括两根用于承托产品的承托杆，和用于驱动两所述承托杆上下运动的搬运驱动装置，两所述承托杆位于所述下密封装置的相对两侧。

其中，所述搬运驱动装置设置在所述工作台的下方，所述搬运驱动装置的动力输出部与所述工作台之间设置有第二移动导向结构，两所述承托杆设置在所述第二移动导向结构上。

其中，所述搬运驱动装置的动力输出部与所述工作台之间设置有移动限位结构。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的气密性检测设备，通过向产品内部充气加压并观察气压值的方式对产品进行气密性检测，在检测时，先通过下密封装置和上密封装置分别封堵产品的下部开口和上部开口，使产品的内腔形成一个密封腔，再通过气源向该密封腔内充气加压，然后观察压力测量装置上的气压值变化，如果气压值在预设压力值范围内，则产品不漏气，如果气压值不在预设压力值范围内，则产品漏气，其检测过程方便快捷，检测结果直观醒目，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型气密性检测设备和产品的结构示意图；

图2是图1中气密性检测设备的结构示意图；

图3是图2另一侧的结构示意图；

图中：1、机架；11、工作台；12、安装台；13、第一直线轴承；2、下密封装置；21、下密封座；211、下定位台；22、下密封垫；3、上密封装置；31、上密封座；311、上定位台；312、第一气道出气口；313、第二气道进气口；32、上密封垫；33、第一接头；34、第二接头；35、管路；36、第一导向杆；4、密封驱动装置；41、密封气缸；42、安装架；5、压力测量装置；51、压力表座；52、压力表；6、产品搬运装置；61、承托杆；62、搬运气缸；63、连接板；64、第二导向杆；65、第二直线轴承；66、限位柱；67、橡胶头；7、产品。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3共同所示，气密性检测设备，包括机架1、下密封装置2、上密封装置3、密封驱动装置4和压力测量装置5，机架1包括工作台11和设置在工作台11上方的安装台12；下密封装置2设置在工作台11上，用于封堵产品7的下部开口；密封驱动装置4设置在安装台12上，上密封装置3设置在密封驱动装置4上，且上密封装置3位于下密封装置2的上方，密封驱动装置4用于驱动上密封装置3上下移动，上密封装置3用于封堵产品7的上部开口；上密封装置3上设置有第一气道和第二气道，第一气道连接气源(图中未示出)和产品7的内腔，第二气道连接产品7的内腔和压力测量装置5。

本实施例中的下密封装置2包括设置在工作台11上的下密封座21，和设置在下密封座21上的下密封垫22。

具体地，下密封座21上设置有下安装槽，下安装槽内设置有与产品7的下部开口相适配的下定位台211，下密封垫22位于下安装槽内且套设在下定位台211上。

本实施例中的密封驱动装置4包括设置在安装台12上的密封气缸41和设置在密封气缸41动力输出部上的安装架42。

上密封装置3包括设置在安装架42上的上密封座31，和设置在上密封座31上的上密封垫32。

具体地，上密封座31设置有上安装槽，上安装槽内设置有与产品7的上部开口相适配的上定位台311，上密封垫32位于上安装槽内且套设在上定位台311上。

为了方便描述，本实施例将第一气道的进气口记为第一气道进气口，将第一气道的出气口记为第一气道出气口312，将第二气道的进气口记为第二气道进气口313，将第二气道的出气口记为第二气道出气口，其中，第一气道进气口和第二气道出气口位于上密封座31的侧部，第一气道出气口312和第二气道进气口313位于上定位台311上，第一气道进气口设置有用于与气源连接的第一接头33，第二气道出气口设置有第二接头34，第二接头34通过管路35与压力测量装置5连接。

本实施例中的压力测量装置5包括压力表座51和固定设置在压力表座51上的压力表52，压力表座51固定设置在安装台12上，压力表52与管路35连接。

为了提高上密封装置3上下移动的稳定性，本实施例在上密封座31与安装台12之间设置了第一移动导向结构。

本实施例中的第一移动导向结构包括设置在上密封座31上的第一导向杆36，和设置在安装台12上的第一直线轴承13，第一导向杆36滑动设置在第一直线轴承13内。

具体地，第一导向杆36和第一直线轴承13设置有两套，两套第一导向杆36和第一直线轴承13对称设置。

为了方便产品7的上下料，本实施例中的气密封性检测设备还包括产品搬运装置6。

具体地，产品搬运装置6包括两根用于承托产品7的承托杆61和用于驱动两根承托杆61上下运动的搬运驱动装置，两根承托杆61位于下密封装置2的相对两侧。

本实施例中的搬运驱动装置设置在工作台11的下方，搬运驱动装置的动力输出部与工作台11之间设置有第二移动导向结构，两根承托杆61设置在第二移动导向结构上。

具体地，搬运驱动装置包括设置在机架1上且位于工作台11下方的搬运气缸62，和设置在搬运气缸62动力输出部上的连接板63，第二移动导向结构包括设置在连接板63上的第二导向杆64，和设置在工作台11上的第二直线轴承65，第二导向杆64滑动设置在第二直线轴承65内。

本实施例中的第二导向杆64和第二直线轴承65设置有四套，四套第二导向杆64和第二直线轴承65分别布置在连接板63的四个角部，两根承托杆61分别设置在相对应的两根第二导向杆64上。

本实施例中的两根承托杆61构成上下料导轨，为了方便上下料，本实施例将上下料导轨的一端呈喇叭状设置。

为了提高搬运精度，本实施例在搬运驱动装置的动力输出部与工作台11之间设置了移动限位结构。

具体地，移动限位结构包括设置在连接板63上的限位柱66。

本实施例中的限位柱66设置有四根，且每根限位柱66的端部都设置有具有缓冲性能的橡胶头67。

检测时，先将产品7放置到两根承托杆61上，并沿着两根承托杆61移动至下密封装置2和上密封装置3之间，再由搬运气缸62驱动两根承托杆61向下移动将产品7放置到下密封装置2上，此时，下定位台211对产品7的下部开口进行定位，下密封垫22对产品7的下部开口进行封堵。

然后，由密封气缸41驱动上密封装置3向下移动，使上密封装置3下压至产品7的上部开口处，由上定位台311对产品7的上部开口进行定位，由上密封垫32对产品7的上部开口进行封堵，此时，产品7的内腔形成一个密封腔。

最后，通过气源向该密封腔内充气加压，并观察压力表52上的气压值变化，如果气压值在预设压力值范围内，则产品7不漏气，如果气压值不在预设压力值范围内，则产品7漏气。

下料时，先由密封气缸41驱动上密封装置3向上移动使上密封装置3从产品7上抬起，再由搬运气缸62驱动两根承托杆61向上移动将产品7从下密封装置2上抬起，然后将产品7沿着两根承托杆61移动至下料端即可。

本实用新型气密性检测设备结构简单，检测过程方便快捷，检测结果直观醒目，大大提高了工作效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.气密性检测设备，其特征在于，包括机架、下密封装置、上密封装置、密封驱动装置和压力测量装置，

所述机架包括工作台和设置在所述工作台上方的安装台；

所述下密封装置设置在所述工作台上，用于封堵产品的下部开口；

所述密封驱动装置设置在所述安装台上，所述上密封装置设置在所述密封驱动装置上，且所述上密封装置位于所述下密封装置的上方，所述密封驱动装置用于驱动所述上密封装置上下移动，所述上密封装置用于封堵所述产品的上部开口；

所述上密封装置上设置有第一气道和第二气道，所述第一气道连接气源和所述产品的内腔，所述第二气道连接所述产品的内腔和所述压力测量装置。

2.根据权利要求1所述的气密性检测设备，其特征在于，所述下密封装置包括设置在所述工作台上的下密封座，和设置在所述下密封座上的下密封垫。

3.根据权利要求2所述的气密性检测设备，其特征在于，所述下密封座上设置有下安装槽，所述下安装槽内设置有与所述产品的下部开口相适配的下定位台，所述下密封垫位于所述下安装槽内且套设在所述下定位台上。

4.根据权利要求1所述的气密性检测设备，其特征在于，所述上密封装置包括设置在所述密封驱动装置上的上密封座，和设置在所述上密封座上的上密封垫。

5.根据权利要求4所述的气密性检测设备，其特征在于，所述上密封座设置有上安装槽，所述上安装槽内设置有与所述产品的上部开口相适配的上定位台，所述上密封垫位于所述上安装槽内且套设在所述上定位台上。

6.根据权利要求5所述的气密性检测设备，其特征在于，所述第一气道的进气口和第二气道的出气口位于所述上密封座的侧部，所述第一气道的出气口和所述第二气道的进气口位于所述上定位台上，所述第一气道的进气口处设置有用于与所述气源连接的第一接头，所述第二气道的出气口处设置有第二接头，所述第二接头通过管路与所述压力测量装置连接。

7.根据权利要求4所述的气密性检测设备，其特征在于，所述上密封座与所述安装台之间设置有第一移动导向结构。

8.根据权利要求1所述的气密性检测设备，其特征在于，所述气密封性检测设备还包括产品搬运装置，所述产品搬运装置包括两根用于承托产品的承托杆，和用于驱动两所述承托杆上下运动的搬运驱动装置，两所述承托杆位于所述下密封装置的相对两侧。

9.根据权利要求8所述的气密性检测设备，其特征在于，所述搬运驱动装置设置在所述工作台的下方，所述搬运驱动装置的动力输出部与所述工作台之间设置有第二移动导向结构，两所述承托杆设置在所述第二移动导向结构上。

10.根据权利要求9所述的气密性检测设备，其特征在于，所述搬运驱动装置的动力输出部与所述工作台之间设置有移动限位结构。

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