CN216558434U - 一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备,包括前板、后板和中板,还包括换热片、挂耳、链条和液压推杆,所述前板一侧设有中板,所述中板一侧设有后板,所述前板与后板之间的顶部和底部分别通过螺栓安装有梁柱,所述前板与中板之间布设有换热片,所述换热片两侧的顶部和底部分别设有与之一体的挂耳。整体过硫酸铵生产用高效节能板式换热器使用稳定高效,具备灵活快捷的分离闭合组件,助于人员能够快速对换热片进行压紧闭合和分离处理,助于人员能够快速对换热片之间进行清洁维护,使得换热片能够保持其良好的换热效果,大大避免换热不稳定造成的热能浪费,实现节能效果,具有较高的实用性。

Description

一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,特别涉及一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属换热片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。
目前的板式换热器在使用时,其缺乏助于人员对金属叠片组成的换热片进行快速闭合和分离的组件,在清洁时,需要人员对螺栓进行依次拆除后,再将换热片逐个拆卸后,对换热片表面进行清洁,其操作复杂,使用不便。为此,我们提出一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备,包括前板、后板和中板,还包括换热片、挂耳、链条和液压推杆,所述前板一侧设有中板,所述中板一侧设有后板,所述前板与后板之间的顶部和底部分别通过螺栓安装有梁柱,所述前板与中板之间布设有换热片,所述换热片两侧的顶部和底部分别设有与之一体的挂耳,所述挂耳上开设有穿孔,所述换热片与相邻的换热片的挂耳之间通过链条扣设连接,所述前板两侧分别通过螺栓安装有液压推杆,所述中板一侧的中部焊接连接有中推板。
进一步地,所述中板一侧的顶部和底部分别焊接连接有侧推板,所述中推板和侧推板的两端分别设有连接板,所述中推板和侧推板两端和连接板上分布开设有对应的螺纹孔,所述连接板的螺纹孔通过螺栓与中推板和侧推板的螺纹孔安装连接,所述液压推杆的输出端分别通过螺栓与中推板两端安装连接。
进一步地,所述换热片和中板的顶部和底部分别开设有与梁柱对应的卡槽。
进一步地,所述前板与后板之间两侧分别通过螺栓安装有导向杆,所述中板两侧分别与导向杆穿设连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过前板、后板、中板和换热片组成板式换热组件,通过挂耳、链条、中推板、侧推板和液压推杆组成快速分离组件,且利用快速分离组件实现将中板和换热片与前板之间进行推压闭合或推出分离,从而使人员能够根据使用需求,快捷的对换热片之间进行清洁处理,从而降低换热片表面的污垢,降低污垢对导热的阻隔,以保证换热的稳定性,具备良好的节能效果,整体过硫酸铵生产用高效节能板式换热器使用稳定高效,具备灵活快捷的分离闭合组件,助于人员能够快速对换热片进行压紧闭合和分离处理,助于人员能够快速对换热片之间进行清洁维护,使得换热片能够保持其良好的换热效果,大大避免换热不稳定造成的热能浪费,实现节能效果,具有较高的实用性。
2.分别将换热片置于前板与中板之间,且利用卡槽将换热片的顶部和底部对梁柱进行卡设,实现对换热片的限位,组成换热片组,人员将叠落的换热片组尾部的换热片与中板之间进行螺纹安装固定,待换热片布设好后,人员利用液压推杆对中推板进行回拉,使得中推板带动中板在导向杆和梁柱上移动,实现对换热片之间进行推压闭合,以完成对换热片与前板和中板之间的闭合装配,在需要清洁时,人员利用液压推杆对中推板进行推出,使得中板带动尾部的换热片进行移动,通过链条对换热片之间的挂耳的扣连,使得换热片之间依次有序逐片分离,从而换热片得到打开,从而人员能够对换热片的表面进行清洁处理,以保证换热的稳定性,使用灵活便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备的中板结构示意图。
图3为本实用新型一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备的换热片结构示意图。
图4为本实用新型一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备的图1中A处放大示意图。
图5为本实用新型一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备的图1中B处放大示意图。
图中:1、前板;2、后板;3、中板;4、换热片;5、梁柱;6、卡槽;7、导向杆;8、挂耳;9、穿孔;10、链条;11、液压推杆;12、中推板;13、侧推板;14、连接板;15、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备,包括前板1、后板2和中板3,还包括换热片4、挂耳8、链条10和液压推杆11,所述前板1一侧设有中板3,所述中板3一侧设有后板2,所述前板1与后板2之间的顶部和底部分别通过螺栓安装有梁柱5,所述前板1与中板3之间布设有换热片4,所述换热片4两侧的顶部和底部分别设有与之一体的挂耳8,所述挂耳8上开设有穿孔9,所述换热片4与相邻的换热片4的挂耳8之间通过链条10扣设连接,所述前板1两侧分别通过螺栓安装有液压推杆11,所述中板3一侧的中部焊接连接有中推板12。
其中,所述中板3一侧的顶部和底部分别焊接连接有侧推板13,所述中推板12和侧推板13的两端分别设有连接板14,所述中推板12和侧推板13两端和连接板14上分布开设有对应的螺纹孔15,所述连接板14的螺纹孔15通过螺栓与中推板12和侧推板13的螺纹孔15安装连接,所述液压推杆11的输出端分别通过螺栓与中推板12两端安装连接。
其中,所述换热片4和中板3的顶部和底部分别开设有与梁柱5对应的卡槽6。
其中,所述前板1与后板2之间两侧分别通过螺栓安装有导向杆7,所述中板3两侧分别与导向杆7穿设连接;通过导向杆7实现对中板3进行导向支撑。
需要说明的是,本实用新型为一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备,工作时,人员通过前板1、后板2、中板3和换热片4组成板式换热组件,通过挂耳8、链条10、中推板12、侧推板13和液压推杆11组成快速分离组件,且利用快速分离组件实现将中板3和换热片4与前板1之间进行推压闭合或推出分离,从而使人员能够根据使用需求,快捷的对换热片4之间进行清洁处理,从而降低换热片4表面的污垢,降低污垢对导热的阻隔,以保证换热的稳定性,具备良好的节能效果,使用时,人员分别将换热片4置于前板1与中板3之间,且利用卡槽6将换热片4的顶部和底部对梁柱5进行卡设,实现对换热片4的限位,组成换热片4组,人员将叠落的换热片4组尾部的换热片4与中板3之间进行螺纹安装固定,待换热片4布设好后,人员利用液压推杆11对中推板12进行回拉,使得中推板12带动中板3在导向杆7和梁柱5上移动,实现对换热片4之间进行推压闭合,以完成对换热片4与前板1和中板3之间的闭合装配,在需要清洁时,人员利用液压推杆11对中推板12进行推出,使得中板3带动尾部的换热片4进行移动,通过链条10对换热片4之间的挂耳8的扣连,使得换热片4之间依次有序逐片分离,从而换热片4得到打开,从而人员能够对换热片4的表面进行清洁处理,以保证换热的稳定性,使用灵活便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备,包括前板(1)、后板(2)和中板(3),其特征在于,还包括换热片(4)、挂耳(8)、链条(10)和液压推杆(11),所述前板(1)一侧设有中板(3),所述中板(3)一侧设有后板(2),所述前板(1)与后板(2)之间的顶部和底部分别通过螺栓安装有梁柱(5),所述前板(1)与中板(3)之间布设有换热片(4),所述换热片(4)两侧的顶部和底部分别设有与之一体的挂耳(8),所述挂耳(8)上开设有穿孔(9),所述换热片(4)与相邻的换热片(4)的挂耳(8)之间通过链条(10)扣设连接,所述前板(1)两侧分别通过螺栓安装有液压推杆(11),所述中板(3)一侧的中部焊接连接有中推板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备,其特征在于:所述中板(3)一侧的顶部和底部分别焊接连接有侧推板(13),所述中推板(12)和侧推板(13)的两端分别设有连接板(14),所述中推板(12)和侧推板(13)两端和连接板(14)上分布开设有对应的螺纹孔(15),所述连接板(14)的螺纹孔(15)通过螺栓与中推板(12)和侧推板(13)的螺纹孔(15)安装连接,所述液压推杆(11)的输出端分别通过螺栓与中推板(12)两端安装连接。
3.根据权利要求1所述的一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备,其特征在于:所述换热片(4)和中板(3)的顶部和底部分别开设有与梁柱(5)对应的卡槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种过硫酸铵生产用高效节能板式换热器设备,其特征在于:所述前板(1)与后板(2)之间两侧分别通过螺栓安装有导向杆(7),所述中板(3)两侧分别与导向杆(7)穿设连接。
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