CN216557430U - 散热器和空调室外机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空气调节技术领域，公开一种散热器，包括基座；翅片组，包括多个平行于基座层叠间隔设置在基座一侧的翅片；热柱，内部填充有传热工质，且依次贯穿基座和翅片组；其中，热柱贯穿基座的一端构造为嵌置于基座的凸台，凸台的直径大于热柱的其余管段的直径。热量传递至基座和热柱，通过凸台能够扩大热柱与基座及变频模块的传热面积，热柱穿设于翅片组的翅片中，将热量传递至翅片组中的翅片，提高了热柱与翅片组中的翅片的热传递效率，通过翅片进行散热降温，有助于提高散热器整体的均温性和散热效率，实现了散热器在高温工况下对变频模块的高效散热目的，保障空调在高温工况下的制冷效果。本申请还公开一种空调室外机。

Description

散热器和空调室外机

技术领域

本申请涉及空气调节技术领域，例如涉及一种散热器和空调室外机。

背景技术

变频功率器件是变频空调器中的重要元器件，压缩机频率越高，变频功率器件发热量越多。另外，由于变频功率器件设计紧凑，使得工作过程中的变频功率器件的热流和功率密度不断增加。因此，变频功率器件的散热问题严重影响空调器在高温工况下的制冷性能和可靠性。

对于多联机空调，变频功率器件主要采用可控硅模块，简称变频模块。目前，通常采用风冷铝翅片散热或采用压缩机冷媒板对变频模块进行散热降温。但是，在高环温工况下，由于变频模块的高热流密度和大功率无法采用铝翅片散热器有效散热，导致变频模块的温度急剧升高，容易造成压缩机降频甚至变频模块被损坏烧毁的问题。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：目前的散热器在高温制冷工况时对变频模块的散热能力不足，导致空调器大幅度降频，引发高温天环境制冷效果差。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种散热器和空调室外机，以解决散热器的散热效果差的问题。

在一些实施例中，所述散热器包括：基座；翅片组，包括多个平行于所述基座层叠间隔设置在所述基座一侧的翅片；热柱，内部填充有传热工质，且依次贯穿所述基座和所述翅片组；其中，所述热柱贯穿所述基座的一端构造为嵌置于所述基座的凸台，所述凸台的直径大于所述热柱的其余管段的直径。

在一些实施例中，所述凸台的台面与所述基座的表面位于同一平面。

在一些实施例中，所述凸台的厚度大于或等于所述基座的厚度。

在一些实施例中，所述热柱垂直设置于所述翅片组，或，所述热柱倾斜设置于所述翅片组。

在一些实施例中，多个所述热柱并排设置或错位设置。

在一些实施例中，所述热柱与所述翅片组可拆卸连接，所述热柱与所述基座导热连接。

在一些实施例中，所述基座的表面面积小于所述翅片的翅面面积。

在一些实施例中，所述空调室外机，包括变频模块和前述实施例提供的散热器，所述散热器的基座与所述变频模块导热连接。

在一些实施例中，所述散热器的基座设有用于与所述变频模块可拆卸连接的安装孔。

在一些实施例中，所述空调室外机还包括：风机，设置于所述空调室外机的顶部；其中，所述翅片组的翅片与所述风机的轴线相平行，且垂直于所述空调室外机的顶部。

本公开实施例提供的散热器和空调室外机，可以实现以下技术效果：

热量传递至基座和热柱，通过凸台能够扩大热柱与基座及变频模块的传热面积，有助于提高基座与热柱的热传递效率，热柱内的传热工质受热相变，通过热柱穿设于翅片组的翅片中，提高了热柱与翅片组中的翅片的热传递效率，将热量传递至翅片组中的翅片，通过翅片进行散热降温，有助于提高散热器整体的均温性和散热效率，实现了散热器在高温工况下对变频模块的高效散热目的，保障空调在高温工况下的制冷效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的散热器的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的散热器的***示意图；

图3是本公开实施例提供的热柱的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的空调室外机的结构示意图。

附图标记：

10：基座；101：安装孔；20：翅片组；30：热柱；301：凸台；40：变频模块；50：风机；100：进风口；200：出风口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图3所示，本公开实施例提供一种散热器，包括基座10、翅片组20和热柱30，翅片组20包括多个平行于基座10层叠间隔设置在基座10一侧的翅片；热柱30内部填充有传热工质，且依次贯穿基座10和翅片组20；其中，热柱30贯穿基座10的一端构造为嵌置于基座10的凸台301，凸台301的直径大于热柱30的其余管段的直径。

采用本公开实施例提供的散热器，热量传递至基座10和热柱30，通过凸台301能够扩大热柱30与基座10及变频模块40的传热面积，有助于提高基座10与热柱30的热传递效率，热柱30内的传热工质受热相变，通过热柱30穿设于翅片组20的翅片中，提高了热柱30与翅片组20中的翅片的热传递效率，将热量传递至翅片组20中的翅片，通过翅片进行散热降温，有助于提高散热器整体的均温性和散热效率，实现了散热器在高温工况下对变频模块40的高效散热目的，保障空调在高温工况下的制冷效果。

翅片组20的多个翅片层叠间隔设置，多个翅片间隔设定距离，有助于翅片组20套设于热柱30后，热柱30的其余管段受力均匀。可选地，翅片组20可为折叠翅片。

可选地，翅片组20平行于基座10，其中，翅片组20中靠近基座10的一翅片与基座10导热连接。翅片与基座10之间可通过导热硅胶粘接，或设置导热片提高导热效率；或，翅片与基座10焊接。另外，翅片组20中靠近基座10的一翅片与基座10可拆卸连接。例如，翅片与基座10可通过紧固件连接。可选地，翅片组20与基座10通过紧固件连接，紧固件贯穿翅片组20。这样，能够提高散热器的稳定性。

热柱30内部填充有可相变的传热工质，例如，液态的传热工质受热相变，变为气态的传热工质；气态的传热工质冷却降温后，变为液态的传热工质。通过传热工质的相变，将变频模块40产生的热量传递至翅片组20，翅片组20在气流的作用下，进行风冷散热降温。

可选地，热柱30内部布设有毛细结构，通过毛细结构对传热工质进行引流。这样，液态的传热工质受热相变，变为气态的传热工质后，沿着毛细结构向温度低的区域扩散。气态的传热工质经冷却降温后，变为液态的传热工质后，沿着毛细结构向温度高的区域扩散。

热柱30贯穿基座10和翅片组20，基座10和翅片组20均形成有贯穿孔。其中，热柱30与基座10的贯穿孔之间可过盈配合。热柱30与基座10可通过挤压实现相对固定，提高热柱30与基座10的贴合度及连接牢固性。或者，热柱30与基座10的贯穿孔之间间隙配合。这样，热柱30与基座10的贯穿孔之间可填充导热硅胶或者导热片，有助于提高热柱30与基座10之间的导热效率，进而提高散热器的散热效率。

另外，热柱30与翅片组20的贯穿孔之间也可过盈配合。热柱30与翅片组20可通过挤压实现相对固定，提高热柱30与翅片组20的贴合度及连接牢固性。或者，热柱30与翅片组20的贯穿孔之间间隙配合。这样，热柱30与翅片组20的贯穿孔之间可填充导热硅胶或者导热片，有助于提高热柱30与翅片组20之间的导热效率，进而提高散热器的散热效率。

在实际应用中，通过热柱30贯穿基座10和翅片组20，不仅能够实现三者的机械连接，而且还能够实现导热的目的，变频模块40产生的热量经基座10和热柱30，传递至翅片组20，翅片组20经风冷散热实现散热降温的目的。

热柱30一端构造的凸台301嵌置于基座10中，一方面，能够实现热柱30与基座10的连接，且对热柱30贯穿翅片组20进行限位，防止热柱30从翅片组20滑出；另一方面，在热柱30与变频模块40导热连接的情况下，通过凸台301能够扩大热柱30与变频模块40的接触面积，进而提高散热器与变频模块40的热交换效率。

热柱30的其余管段穿设于翅片组20，通过凸台301的直径大于热柱30的其余管段的直径，这样，在热柱30贯穿翅片组20的情况下，通过凸台301能够限制热柱30滑出翅片组20，提高了热柱30与翅片组20连接的稳定性。

可选地，凸台301的台面与基座10的表面位于同一平面。此处“基座10的表面”可以理解为基座10与变频模块40相接触的表面。

通过凸台301的台面与基座10的表面位于同一平面，这样能够保证散热器与变频模块40接触面的平整度，进而提高散热器与变频模块40的贴合度，即基座10和热柱30的凸台301与变频模块40的贴合度。凸台301与基座10与变频模块40的贴合度越高，则有助于提高热柱30和基座10与变频模块40之间的热交换效率。

可选地，凸台301的台面与基座10的表面平齐。此处“凸台301的台面与基座10的表面平齐”不仅可以理解为凸台301的台面与基座10的表面位于同一平面，还可以理解为凸台301的台面与基座10的表面相平行，此处，凸台301的台面位于基座10内，与变频模块40呈非接触状态。

可选地，凸台301的台面与基座10的贯穿孔围限出一凹槽，凹槽内可填充导热硅胶。其中，导热硅胶可填充凹槽的全部区域，乃至与变频模块40粘接。这样，不仅能够提高凸台301与基座10的连接牢固度，而且还能够提高凸台301与基座10和变频模块40的导热效率。

可选地，凸台301的台面与基座10的贯穿孔围限出的凹槽内填充有凸台301与基座10焊接的焊剂。这样，在实现凸台301与基座10连接的情况下，还能够避免焊接处裸露，影响散热器的整体美观。

可选地，凸台301的厚度大于或等于基座10的厚度。

凸台301的台面与基座10的表面在同一平面，在凸台301的厚度大于基座10的厚度的情况下，基座10与翅片组20的翅片之间形成一定的空隙，气流流经空隙，能够将基座10和翅片组20的翅片所携带的热量吹走，起到散热降温的目的。

凸台301的台面与基座10的表面在同一平面，在凸台301的厚度等于基座10的厚度的情况下，凸台301中与台面相对的另一面与翅片组20的翅片相贴合，基座10与翅片组20的翅片相贴合，这样，能够提高基座10与翅片的接触面积，进而提高二者之间的热传递效率。

在实际应用中，不论凸台301的厚度大于基座10的厚度，还是凸台301的厚度等于基座10的厚度，均能提到提高散热器热传递效率的效果，进而更好对变频模块40进行散热。

可选地，热柱30垂直设置于翅片组20；或，热柱30倾斜设置于翅片组20。

在热柱30垂直设置于翅片组20的情况下，热柱30垂直设置于基座10。这样，有助于加工基座10和翅片组20的贯穿孔，另外，在热柱30水平放置的情况下，翅片组20和基座10竖向设置，能够保证翅片组20和基座10的稳定性，避免在重力作用下，沿着热柱30滑动。

在热柱30倾斜设置于翅片组20的情况下，热柱30的凸台301部分可垂直设置于基座10，或者倾斜设置于基座10。其中，在热柱30的凸台301垂直贯穿基座10的情况下，凸台301的轴线与热柱30其余管段的轴线相交叉。在实际应用中，无论热柱30倾斜设置，还是垂直设置于翅片组20，翅片组20均竖向设置。另外，热柱30倾斜设置，优选地，热柱30的凸台301端低于热柱30的另一端。这样，有助于热柱30内的传热工质受热相变，变为气态的传热工质能够沿着热柱30内部的毛细结构向上运动；然后经散热降温后，冷凝变为液态的传热工质，能够在重力作用下，沿着热柱30内的毛细结构向下流动至热柱30的凸台301端，便于凸台301端的传热工质与基座10和变频模块40进行热交换，进而提高对变频模块40的散热效率。

可选地，多个热柱30并排设置或错位设置。

在多个热柱30并排设置的情况下，可分为一排或多排，多个热柱30有规则的分布。多个热柱30间隔均匀布设。这样，有助于保证基座10和翅片组20的强度。其中，在热量高的区域热柱30的数量和排数可适当增加，这样，能够加快热量的传递，提高对变频模块40的散热效率。

在多个热柱30错位设置的情况下，多个热柱30依次交叉错位设置，或者，多个热柱30呈无规则的分布设置。这样，可以在热量高的区域设置多个热柱30，加快热量的传递，对变频模块40实现快速降温处理，防止热量积聚，导致温度过高，损伤变频模块40。

在实际应用中，在多个热柱30并排且呈多排设置的情况下，多排热柱30可错位设置。

可选地，热柱30与翅片组20可拆卸连接；和/或，热柱30与基座10导热连接。

热柱30的其余管段与翅片组20可拆卸连接，例如，热柱30的其余管段与翅片组20可通过卡扣的方式连接，或热柱30的其余管段与翅片可通过导热硅胶粘接，或热柱30的其余管段与翅片组20螺纹连接。这样，有助于提高热柱30与翅片组20连接的牢固度。

另外，热柱30与翅片组20导热连接。这样，能够加快热柱30内的传热工质与翅片组20的热传递效率，翅片组20的翅片经风冷散热，提高了散热器的散热效率。

热柱30的凸台301与基座10导热连接。例如，热柱30的凸台301与基座10之间紧密贴合。或热柱30的凸台301与基座10焊接，或热柱30的凸台301与基座10还可通过导热硅胶粘接，这样，不仅能够实现热柱30与基座10导热连接的目的，而且还能够提高热柱30与基座10连接的牢固度。热柱30的凸台301与基座10导热连接。这样，能够加快基座10与热柱30内的传热工质的热传递效率，加快对变频模块40的散热效率。

可选地，基座10的表面的面积小于翅片的翅面的面积。

此处“基座10”为板状，具有一定的厚度，这样，可以将变频模块40传递的热量进行蓄积。另外，此处“基座10的表面”可以理解为基座10与变频模块40相接触的表面。翅片的翅面为翅片平行于基座10的表面。

通过基座10的表面的面积小于翅片的翅面的面积，一方面，可通过较大尺寸的翅片扩大散热器的散热面积，防止基座10面积过大，翅片较小，降低了散热效率。另一方面，通过较小尺寸的基座10，不仅能够减轻散热器的重量，而且还能够使得基座10的热量更加集中，并快速传递至热柱30，使得热柱30内的传热工质快速相变传热，将热量传递至翅片组20，进行风冷散热，加快了热传递效率。除此之外，采用较小尺寸的基座10，还能够获得更好的均温性。

结合图1至图4所示，本公开实施例提供一种空调室外机，包括变频模块40和上述实施例提供的散热器，散热器的基座10与变频模块40导热连接。

采用本公开实施例提供的一种空调室外机，变频模块40产生的热量传递至散热器的基座10和热柱30，通过凸台301能够扩大热柱30与基座10及变频模块40的传热面积，有助于提高基座10与热柱30的热传递效率，热柱30内的传热工质受热相变，通过热柱30穿设于翅片组20的翅片中，提高了热柱30与翅片组20中的翅片的热传递效率，将热量传递至翅片组20中的翅片，通过翅片进行散热降温，有助于提高散热器整体的均温性和散热效率，实现了散热器在高温工况下对变频模块40的高效散热目的，保障空调在高温工况下的制冷效果。

结合图4所示，其中，图4展示了散热器在空调室外机的安装状态。其中，变频模块40竖向安装，散热器在使用过程中，基座10竖向安装，热柱30水平安装，并且热柱30垂直于变频模块40。

此处“基座10与变频模块40导热连接”，可以理解为：基座10与变频模块40通过导热硅胶粘接；或，基座10与变频模块40之间通过紧固件可拆卸连接；或，基座10与变频模块40之间设置导热片。

可选地，热柱30的凸台301与变频模块40导热连接。此处，凸台301与变频模块40可通过导热硅胶粘接；或，凸台301与变频模块40之间设置导热片。

可选地，散热器的基座10设有用于与变频模块40可拆卸连接的安装孔101。

通过螺钉或者螺栓，贯穿变频模块40螺纹连接于散热器的基座10的安装孔101，实现散热器的基座10与变频模块40的可拆卸连接。这样，不仅能够提高散热器与变频模块40的连接牢固度，而且还可以拆卸更换，方便快捷。

此处“安装孔101”可为贯穿孔，也可为盲孔。在安装孔101为贯穿孔的情况下，螺钉或螺栓贯穿散热器的基座10，螺钉或螺栓的端部可设置螺母或者止挡件，防止螺钉或螺栓松动脱落。在安装孔101为盲孔的情况下，基座10与变频模块40通过螺钉或螺栓连接后，整体美观整洁。

可选地，空调室外机还包括风机50，风机50设置于空调室外机的顶部；其中，翅片组20的翅片与风机50的轴线相平行，且垂直于空调室外机的顶部。

变频模块40与散热器均位于风机50的进风风路中，通过翅片组20中的翅片与风机50的轴线相平行，垂直于空调室外机的顶部，那么风机50的进风气流作用于翅片组20，流经相邻翅片之间的缝隙，即每一翅片的翅面，对翅片组20中的翅片进行风冷散热，气流将翅片携带的热量吹离散热器，提高了散热器的散热效率，进而提升了散热器对变频模块40的散热效果。

可选地，空调室外机包括位于顶部的出风口200和周向设置的进风口100。在实际应用中，空调室外机的顶部出风，周向进风。结合图4所示，进风口100设置于空调室外机的壳体的侧壁，气流在风机50的抽吸作用下，从空调室外机的侧部进入，然后向上流动，经风机50后从出风口200排出。其中，进风口100的进风方向与出风口200的出风方向相交叉或垂直。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种散热器，其特征在于，包括：

基座；

翅片组，包括多个平行于所述基座层叠间隔设置在所述基座一侧的翅片；

热柱，内部填充有传热工质，且依次贯穿所述基座和所述翅片组；其中，所述热柱贯穿所述基座的一端构造为嵌置于所述基座的凸台，所述凸台的直径大于所述热柱的其余管段的直径。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述凸台的台面与所述基座的表面位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述凸台的厚度大于或等于所述基座的厚度。

4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述热柱垂直设置于所述翅片组，或，所述热柱倾斜设置于所述翅片组。

5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，多个所述热柱并排设置或错位设置。

6.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述热柱与所述翅片组可拆卸连接，所述热柱与所述基座导热连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的散热器，其特征在于，所述基座的表面面积小于所述翅片的翅面面积。

8.一种空调室外机，包括变频模块，其特征在于，还包括如权利要求1至7中任一项所述的散热器，

所述散热器的基座与所述变频模块导热连接。

9.根据权利要求8所述的空调室外机，其特征在于，

所述散热器的基座设有用于与所述变频模块可拆卸连接的安装孔。

10.根据权利要求8所述的空调室外机，其特征在于，还包括：

风机，设置于所述空调室外机的顶部；

其中，所述翅片组的翅片与所述风机的轴线相平行，且垂直于所述空调室外机的顶部。

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