CN216554505U - 一种防腐防爆离心风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐防爆离心风机,包括机架和风机蜗壳,风机蜗壳设于机架内,机架靠近风机蜗壳的进风口一侧开设有进风槽,风机蜗壳远离进风口的一侧开设有通孔,通孔上设置有安装板,安装板远离风机蜗壳的一侧设置有驱动电机,风机蜗壳内设置有叶轮,驱动电机的输出轴贯穿安装板与叶轮相连接,机架的一侧开设有出风槽,进风槽上设置有过滤格栅,过滤格栅包括安装框架和格栅条,安装框架设于进风槽的外侧,若干格栅条竖直排列在安装框架内。本实用新型通过可拆卸的风机蜗壳和驱动电机使工作人员在清理风机时更加方便,避免长时间使用后内部磨损爆裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心风机技术领域,尤其涉及一种防腐防爆离心风机。
背景技术
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
现有的离心风机在含有大量粉尘的场地使用时,气体中的粉尘会不断附着在蜗壳内壁上,时间长了会导致叶轮与积累的灰尘发生磨擦,从而使叶轮发生爆裂现象,使用不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防腐防爆离心风机,玻璃钢材质是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力,用玻璃钢材质制成的风机蜗壳具有防腐的效果,与机架可拆卸连接的风机蜗壳在需要清理时更加方便取出,先通过格栅条阻挡一些较大的杂质,再通过阻拦网阻挡一些细小的毛絮和灰尘,保证叶轮和风机蜗壳内部的干净整洁性,避免叶轮磨损,当风机蜗壳长时间使用后取下安装板和驱动电机,对风机蜗壳和叶轮进行清理,避免风机蜗壳内部灰尘过多导致叶轮磨损爆裂,延长风机蜗壳和叶轮的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防腐防爆离心风机,包括机架和风机蜗壳,所述风机蜗壳设于机架内,其特征在于,所述风机蜗壳与机架为可拆卸连接,所述机架靠近风机蜗壳的进风口一侧开设有进风槽,所述风机蜗壳远离进风口的一侧开设有通孔,所述通孔上设置有安装板,所述安装板与风机蜗壳为可拆卸连接,所述安装板远离风机蜗壳的一侧设置有驱动电机,所述风机蜗壳内设置有叶轮,所述驱动电机的输出轴贯穿安装板与叶轮相连接,所述机架的一侧开设有出风槽,所述进风槽上设置有过滤格栅,所述过滤格栅包括安装框架和格栅条,所述安装框架设于进风槽的外侧,所述格栅条的数量为若干,若干所述格栅条竖直排列在安装框架内,所述格栅条倾斜设置,所述风机蜗壳为玻璃钢材质制成。
通过上述技术方案,玻璃钢材质是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力,用玻璃钢材质制成的风机蜗壳具有防腐的效果,与机架可拆卸连接的风机蜗壳在需要清理时更加方便取出,通过格栅条阻挡杂质,避免杂质进入风机蜗壳内部,保证叶轮和风机蜗壳内部的干净整洁性,避免叶轮磨损,当风机蜗壳长时间使用后取下安装板和驱动电机,对风机蜗壳和叶轮进行清理,避免风机蜗壳内部灰尘过多导致叶轮磨损爆裂,延长风机蜗壳和叶轮的使用寿命。
本实用新型还进一步设置为:安装板的外侧设置有延伸板,所述延伸板的外侧等距开设有若干通孔,所述风机蜗壳与通孔相对应的位置处开设有若干螺纹孔,所述通孔与螺纹孔之间设置有固定螺栓。
通过上述技术方案,通过固定螺栓固定,在拆装时更加方便。
本实用新型还进一步设置为:所述出风槽的位置处设置有固定架,所述固定架与机架之间设置有过滤板。
通过上述技术方案,过滤板可以过滤离心风机中出去的风,避免对空气质量造成影响。
本实用新型还进一步设置为:所述固定架的上方开设有空槽,所述过滤板靠近空槽的一侧设置有突出拉块。
通过上述技术方案,使用突出拉块可以更加方便取出过滤板,方便对内部进行清洗。
本实用新型还进一步设置为:所述机架上方设置有盖板,所述盖板的一端设置有转轴,所述盖板通过转轴与机架旋转连接。
通过上述技术方案,盖板可以防止灰尘落到风机蜗壳上,保证风机蜗壳的干净整洁性。
本实用新型还进一步设置为:所述风机蜗壳的外壁上涂有防腐层。
通过上述技术方案,避免风机蜗壳长时间使用后受腐蚀。
本实用新型还进一步设置为:所述风机蜗壳两侧外壁的两端均竖直设置有突出块,所述突出块为L形,所述机架内壁的四角均设置有卡块,所述卡块上开设有卡槽,所述突出块嵌合在卡槽内。
通过上述技术方案,突出块和卡块的配合使风机蜗壳和机架连接的更加紧密,同时需要从机架内取出风机蜗壳进行清理时只需要向外拉出即可,操作简单方便,节省工作人员的时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型图3中B-B方向的剖视图。
图中标号含义:1、机架;2、风机蜗壳;3、安装板;4、驱动电机;5、叶轮;6、安装框架;7、格栅条;8、延伸板;9、固定螺栓;10、固定架;11、过滤板;12、突出拉块;13、盖板;14、突出块;15、卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。
如图1、图2和图4所示,一种防腐防爆离心风机,包括机架1和风机蜗壳2,风机蜗壳2设于机架1内。风机蜗壳2为玻璃钢材质制成。玻璃钢材质是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力,用玻璃钢材质制成的风机蜗壳2具有防腐的效果。风机蜗壳2的外壁上涂有防腐层,避免风机蜗壳2长时间使用后受腐蚀.风机蜗壳2远离进风口的一侧开设有通孔,通孔上设置有安装板3。安装板3远离风机蜗壳2的一侧设置有驱动电机4。安装板3的外侧设置有延伸板8,延伸板8的外侧等距开设有若干通孔。风机蜗壳2与通孔相对应的位置处开设有若干螺纹孔,通孔与螺纹孔之间设置有固定螺栓9。通过固定螺栓9使安装板3和风机蜗壳2相连接,在安装和拆卸时也更加方便,当风机蜗壳2内部灰尘较多时清洗也更加方便。风机蜗壳2内设置有叶轮5,驱动电机4的输出轴贯穿安装板3与叶轮5相连接。
如图1所示,本实施例中,机架1的一侧开设有出风槽,进风槽上设置有过滤格栅,过滤格栅包括安装框架6和格栅条7,安装框架6设于进风槽的外侧。格栅条7的数量为若干,若干格栅条7竖直排列在安装框架6内,格栅条7倾斜设置,通过格栅条7过滤掉外界的杂质,避免杂质进入风机蜗壳2内导致叶轮5受损。出风槽的位置处设置有固定架10,固定架10与机架1之间设置有过滤板11。过滤空气中的一些杂质,避免影响空气质量。固定架10的上方开设有空槽,过滤板11靠近空槽的一侧设置有突出拉块12。通过突出拉块12取出过滤板11方便进行清理。
如图4所示,本实施例中,风机蜗壳2设于机架1内,风机蜗壳2两侧外壁的两端均竖直设置有突出块14,突出块14为L形。机架1内壁的四角均设置有卡块15,卡块15上开设有卡槽,突出块14嵌合在卡槽内,机架1通过卡块15上的卡槽限制突出块14和风机蜗壳2。机架1上方设置有盖板13,可以避免灰尘落到风机蜗壳2上,保证风机蜗壳2外部的干净整洁性。盖板13的一端设置有转轴,盖板13通过转轴与机架1旋转连接,打开盖板13可以取出风机蜗壳2,更加方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防腐防爆离心风机,包括机架(1)和风机蜗壳(2),所述风机蜗壳(2)设于机架(1)内,其特征在于,所述风机蜗壳(2)与机架(1)为可拆卸连接,所述机架(1)靠近风机蜗壳(2)的进风口一侧开设有进风槽,所述风机蜗壳(2)远离进风口的一侧开设有通孔,所述通孔上设置有安装板(3),所述安装板(3)与风机蜗壳(2)为可拆卸连接,所述安装板(3)远离风机蜗壳(2)的一侧设置有驱动电机(4),所述风机蜗壳(2)内设置有叶轮(5),所述驱动电机(4)的输出轴贯穿安装板(3)与叶轮(5)相连接,所述机架(1)的一侧开设有出风槽,所述进风槽上设置有过滤格栅,所述过滤格栅包括安装框架(6)和格栅条(7),所述安装框架(6)设于进风槽的外侧,所述格栅条(7)的数量为若干,若干所述格栅条(7)竖直排列在安装框架(6)内,所述格栅条(7)倾斜设置,所述风机蜗壳(2)为玻璃钢材质制成。
2.根据权利要求1所述的一种防腐防爆离心风机,其特征是:所述安装板(3)的外侧设置有延伸板(8),所述延伸板(8)的外侧等距开设有若干通孔,所述风机蜗壳(2)与通孔相对应的位置处开设有若干螺纹孔,所述通孔与螺纹孔之间设置有固定螺栓(9)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐防爆离心风机,其特征是:所述出风槽的位置处设置有固定架(10),所述固定架(10)与机架(1)之间设置有过滤板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种防腐防爆离心风机,其特征是:所述固定架(10)的上方开设有空槽,所述过滤板(11)靠近空槽的一侧设置有突出拉块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种防腐防爆离心风机,其特征是:所述机架(1)上方设置有盖板(13),所述盖板(13)的一端设置有转轴,所述盖板(13)通过转轴与机架(1)旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种防腐防爆离心风机,其特征是:所述风机蜗壳(2)的外壁上涂有防腐层。
7.根据权利要求1所述的一种防腐防爆离心风机,其特征是:所述风机蜗壳(2)两侧外壁的两端均竖直设置有突出块(14),所述突出块(14)为L形,所述机架(1)内壁的四角均设置有卡块(15),所述卡块(15)上开设有卡槽,所述突出块(14)嵌合在卡槽内。
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