CN216552445U - 一种紧密固结预埋件 - Google Patents

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熊俊驰
李�灿
刘�东
曾伟
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张骏
唐曌宇
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Abstract

本实用新型涉及预埋件技术领域,提供了一种紧密固结预埋件,包括顶板以及设于顶板下方的支撑单元,支撑单元包括支撑柱、底板、第一加强构件以及第二加强构件,顶板与底板之间通过支撑柱连接,支撑柱外壁与顶板底面之间通过第一加强构件连接,支撑柱外壁与底板顶面之间通过第二加强构件连接。本实用新型通过设置独立的支撑单元来支撑顶板,在实际应用过程中,能够根据需要设置一定数量的支撑单元以得到具有不同荷载等级的预埋件,以提高预埋件的适用范围;同时,通过在支撑柱的顶部以及底部分别设置用于加强预埋件结构强度的第一加强构件和第二加强构件,能够提高该预埋件的实际承载能力,从而满足实际的施工要求。

Description

一种紧密固结预埋件
技术领域
本实用新型涉及预埋件技术领域,具体而言,涉及一种具紧密固结预埋件。
背景技术
随着技术的进步,实验设备体量也随之增大,同时所需实验精度并没有下降,于是大型实验平台往往面临着如何给大体量实验设备提供安全稳定的固结支撑点的问题。
混凝土作为广泛应用的建材,成为了构成大体积基础的主要材料,搭配钢筋提供的抗拉性能可以发挥优秀的整体性能。但由于钢结构和混凝土材料的强度差异,在实验设备底部必须设置钢结构的预埋件,以避免集中应力破坏混凝土结构,因此有必要设计一种具有较高承载能力的预埋件来解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧密固结预埋件,其具有良好的承重能力,以满足现有的施工要求。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种紧密固结预埋件,包括顶板以及设于所述顶板下方的支撑单元,所述支撑单元包括支撑柱、底板、第一加强构件以及第二加强构件,所述顶板与所述底板之间通过所述支撑柱连接,所述支撑柱外壁与所述顶板底面之间通过所述第一加强构件连接,所述支撑柱外壁与所述底板顶面之间通过所述第二加强构件连接。
可选的,所述第一加强构件为多个,多个所述第一加强构件沿所述支撑柱的周向呈环形阵列分布。
进一步的,所述第一加强构件包括竖向加强板A以及竖向加强板B,所述竖向加强板A的一端与所述顶板底面连接,其另一端竖直向下延伸;所述竖向加强板B位于所述竖向加强板A与所述支撑柱外壁之间,所述竖向加强板B与所述竖向加强板A垂直,所述竖向加强板B的顶部与所述顶板的底面连接,所述竖向加强板B的外侧与所述竖向加强板A的内侧连接,所述竖向加强板B的内侧与所述支撑柱的外壁连接。
进一步的,相邻两个所述第一加强构件之间还设有横向加强板;所述横向加强板的部分侧壁分别与所述支撑柱的外壁、相邻两个竖向加强板B 的侧壁以及相邻两个竖向加强板A的内侧壁连接。
可选的,所述第二加强构件为多个,多个所述第二加强构件沿所述支撑柱的周向呈环形阵列分布。
进一步的,所述第二加强构件包括竖向加强板C,所述竖向加强板C的底部与所述底板连接,所述竖向加强板C的顶部竖直向上延伸,所述竖向加强板的内侧与所述支撑柱的外壁连接。
可选的,所述支撑单元为多个,多个所述支撑单元阵列分布于所述顶板下方。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型设计合理、结构简单,其通过设置独立的支撑单元来支撑顶板,在实际应用过程中,能够根据需要设置一定数量的支撑单元以得到具有不同荷载等级的预埋件,以提高预埋件的适用范围;同时,通过在支撑柱的顶部以及底部分别设置用于加强预埋件结构强度的第一加强构件和第二加强构件,能够提高该预埋件的实际承载能力,从而满足实际的施工要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的预埋件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的预埋件的主视图;
图3为图2中支撑单元A-A向视图;
图4为图2中支撑单元B-B向视图。
图标:1-顶板,2-支撑单元,201-支撑柱,202-底板,203-竖向加强板A,204-竖向加强板B,205-横向加强板,206-竖向加强板C。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1和图2,本实施例提供了一种紧密固结预埋件,该预埋件包括顶板1以及多个设于顶板1下方的支撑单元2,且多个支撑单元2阵列分布于顶板1下方,从而依靠多个支撑单元2共同支撑顶板1,以提高预埋件的结构强度。对于支撑单元2的数量根据实际需要进行设置,在此不做限定。
在本实施例中,上述支撑单元2包括支撑柱201、底板202、第一加强构件以及第二加强构件,其中第一加强构件以及第二加强构件能够提高预埋件整体的结构强度。
继续参照图2,本实施例的支撑柱201竖直设置,支撑柱201顶部与顶板1底面连接,支撑柱201底部与底板202顶面连接,从而利用支撑柱201 连接顶板1和底板202;同时,支撑柱201外壁与顶板1底面之间通过第一加强构件连接,支撑柱201外壁与底板202顶面之间通过第二加强构件连接。
如此,通过设置独立的支撑单元2来支撑顶板1,在实际应用过程中,能够根据需要设置一定数量的支撑单元2以得到具有不同荷载等级的预埋件,以提高预埋件的适用范围;同时,通过在支撑柱201的顶部以及底部分别设置用于加强预埋件结构强度的第一加强构件和第二加强构件,能够提高该预埋件的实际承载能力,从而使得预埋件能够满足于实际的施工要求。
在本实施例中,第一加强构件和第二加强构件的数量均为多个,多个第一加强构件以及多个所述第二加强构件均沿支撑柱201的周向呈环形阵列分布。可以理解的是,本实施例的支撑柱201为圆柱形钢管,而第一加强构件和第二加强构件的数量可根据实际需要进行设置,在此不做限定。作为优选地,请参照图3和图4,本实施例第一加强构件的数量为四个,第二加强构件的数量为八个。
具体的,继续参照图3,第一加强构件包括竖向加强板A203以及竖向加强板B204,竖向加强板A203的一端与顶板1底面连接,竖向加强板A203 另一端竖直向下延伸。同时,竖向加强板B204设置在竖向加强板A203与支撑柱201外壁之间,且竖向加强板B204与竖向加强板A203垂直,而竖向加强板B204的顶部与顶板1的底面连接,竖向加强板B204的底部竖直向下延伸,竖向加强板B204的外侧与竖向加强板A203的内侧连接,竖向加强板B204的内侧与支撑柱201的外壁连接。
通过将第一加强构件设计为由竖向加强板A203和竖向加强板B204构成的T字型结构,能够进一步提高支撑柱201与顶板1连接处的结构强度,以防止出现应力集中的情况,进一步改善预埋件的承载性能。
此外,继续参照图3,相邻两个第一加强构件之间还设有横向加强板 205,作为优选地,该横向加强板205水平设置;其中,横向加强板205的部分侧壁分别与支撑柱201的外壁、相邻两个竖向加强板B204的侧壁以及相邻两个竖向加强板A203的内侧壁连接。通过在相邻两个第一加强构件之间增设横向加强板205,以进一步提高第一加强构件的结构强度,从而优化预埋件的承载性能。
在本实施例中,继续参照图4,第二加强构件包括竖向加强板C206,八个竖向加强板C206沿支撑柱201的周向呈环形阵列分布。其中,竖向加强板C206的底部与底板202连接,竖向加强板C206的顶部竖直向上延伸,竖向加强板C206的内侧与支撑柱201的外壁连接。通过在支撑柱201与底板202的连接处设置多个竖向加强板C206,以进一步提高预埋件的结构强度及稳定性,进一步优化预埋件的承载性能。
可以理解的是,继续参照图4,在实际实施时,八个竖向加强板C206 的长度可以根据需要进行设置,以便于八个竖向加强板C206的外侧均延伸至底板202的外缘,以便于与不同形状的底板202相适配,且保证支撑柱 201与底板202连接处的结构强度不受影响。
需要说明的是,本实施例的预埋件在实际使用时,先按照要求将具有一定荷载等级的预埋件拼装制造完成,随后将预埋件吊装至施工场地中的预定位置处,随后再在预埋件的四周绑扎钢筋。在其中一种可能的实施例中,绑扎在预埋件四周的钢筋包括多个沿预埋件的周向依次间隔分布的纵向支承筋(图中未示出)以及多个沿高度方向依次间隔分布的环向箍筋,纵向支承筋从预埋件的顶板1延伸至预埋件的底板202,而纵向支承筋则与环形箍筋绑扎在一起。待钢筋绑扎完成后,再利用混凝土将预埋件以及绑扎好的钢筋浇注成一体结构即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种紧密固结预埋件,包括顶板以及设于所述顶板下方的支撑单元,其特征在于,所述支撑单元包括支撑柱、底板、第一加强构件以及第二加强构件,所述顶板与所述底板之间通过所述支撑柱连接,所述支撑柱外壁与所述顶板底面之间通过所述第一加强构件连接,所述支撑柱外壁与所述底板顶面之间通过所述第二加强构件连接。
2.根据权利要求1所述的紧密固结预埋件,其特征在于,所述第一加强构件为多个,多个所述第一加强构件沿所述支撑柱的周向呈环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的紧密固结预埋件,其特征在于,所述第一加强构件包括竖向加强板A以及竖向加强板B,所述竖向加强板A的一端与所述顶板底面连接,其另一端竖直向下延伸;所述竖向加强板B位于所述竖向加强板A与所述支撑柱外壁之间,所述竖向加强板B与所述竖向加强板A垂直,所述竖向加强板B的顶部与所述顶板的底面连接,所述竖向加强板B的外侧与所述竖向加强板A的内侧连接,所述竖向加强板B的内侧与所述支撑柱的外壁连接。
4.根据权利要求3所述的紧密固结预埋件,其特征在于,相邻两个所述第一加强构件之间还设有横向加强板;所述横向加强板的部分侧壁分别与所述支撑柱的外壁、相邻两个竖向加强板B的侧壁以及相邻两个竖向加强板A的内侧壁连接。
5.根据权利要求1所述的紧密固结预埋件,其特征在于,所述第二加强构件为多个,多个所述第二加强构件沿所述支撑柱的周向呈环形阵列分布。
6.根据权利要求5所述的紧密固结预埋件,其特征在于,所述第二加强构件包括竖向加强板C,所述竖向加强板C的底部与所述底板连接,所述竖向加强板C的顶部竖直向上延伸,所述竖向加强板的内侧与所述支撑柱的外壁连接。
7.根据权利要求1所述的紧密固结预埋件,其特征在于,所述支撑单元为多个,多个所述支撑单元阵列分布于所述顶板下方。
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