CN216549928U - 一种工业污水脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业污水脱硫装置，包括底座、底脚、中和箱、处理箱和沉降箱；还包括第一电机、第一转轴、搅拌桨叶、排污管、第一抽水管、第一水泵、药剂管、第二电机、第二转轴、搅拌框、第二抽水管、第二水泵、送水管、滤网、排泥管、第三水泵和第三抽水管，沉降箱上设置有清理机构，中和箱上设置有刮除机构。本实用新型将污水和石膏等自进料管加入中和箱内，启动第一电机带动搅拌桨叶快速转动将石膏和污水混合均匀，经第一水泵泵至处理箱内加入絮凝剂进行快速混合，经第二水泵泵至沉降箱内进行过滤沉降，滤网下方的浑浊液静置沉降分离，通过清理机构对滤网进行清理防止其堵塞，刮除机构将中和箱底部的污泥刮除。

Description

一种工业污水脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种工业污水脱硫装置。

背景技术

工业污水脱硫装置是一种用于工业生产加工过程中，对工业污水进行脱硫处理，使其能够再次利用或是安全排放的辅助装置；现有的工业污水脱硫装置使用时向污水中加入石膏等进行混合处理；但现有的工业污水脱硫装置对污水的脱硫效果一般。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种工业污水脱硫装置，提高脱硫效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种工业污水脱硫装置，包括底座、底脚、中和箱、处理箱和沉降箱，底脚固定设置于底座的底部，中和箱、处理箱和沉降箱自左向右依次固定设置于底座的顶部；还包括第一电机、第一转轴、搅拌桨叶、排污管、第一抽水管、第一水泵、药剂管、第二电机、第二转轴、搅拌框、第二抽水管、第二水泵、送水管、滤网、排泥管、第三水泵和第三抽水管，第一电机固定设置于中和箱的顶部，第一转轴设置于第一电机的底部并向下***中和箱内，搅拌桨叶固定设置于第一转轴的中部，中和箱的顶部设置有进料管，排污管设置于中和箱的左部下端，第一水泵固定设置于处理箱的顶部，第一抽水管设置于第一水泵的左部并向左***中和箱内，药剂管设置于处理箱的顶部，第二电机固定设置于处理箱的顶部，第二转轴设置于第二电机的底部并向下***处理箱内，搅拌框固定设置于第二转轴的底部，第二水泵固定设置于底座的顶部，第二抽水管设置于第二水泵的左部并向左***处理箱内，送水管设置于第二水泵的顶部并向右***沉降箱内，滤网固定设置于沉降箱的内部并位于送水管的上方，排泥管设置于沉降箱的右部下端，第三水泵固定设置于沉降箱的顶部，第三抽水管设置于第三水泵的底部并向下***沉降箱内，沉降箱上设置有清理机构，中和箱上设置有刮除机构。

在使用对污水进行处理时，将污水和石膏等自进料管加入中和箱内，启动第一电机带动搅拌桨叶快速转动，从而将石膏和污水快速混合均匀，提高处理效果，然后经第一水泵泵至处理箱内加入絮凝剂进行快速混合，混合后的污水经第二水泵泵至沉降箱内进行过滤沉降，上清液通过第三水泵直接抽离，滤网下方的浑浊液静置沉降分离，通过清理机构对滤网进行清理防止其堵塞，刮除机构将中和箱底部的污泥刮除，整体结构简单，操作便捷，对污水的脱硫处理效果较好，实用性较强。

优选的，清理机构包括第三电机、第三转轴和清理刷，第三电机固定设置于沉降箱的顶部，第三转轴设置于第三电机的底部并向下***沉降箱内穿过滤网，清理刷固定设置于第三转轴的底部，清理刷的顶部与滤网的底部接触；启动第三电机带动清理刷转动对滤网进行清理。

优选的，刮除机构包括气缸、拉杆和刮板，气缸固定设置于中和箱的左部，拉杆的左部与气缸的左部固定连接，拉杆的右部自中和箱的左部向右***中和箱内，刮板固定设置于拉杆的右部；启动气缸带动刮板往复移动将中和箱内的污泥刮至排污管排出。

优选的，还包括斜台，斜台固定设置于中和箱的内部底端。

优选的，还包括限位杆，限位杆固定设置于斜台的左部，刮板的中部套设于限位杆的中部并可左右滑动；通过上述设置保持刮板的稳定移动。

优选的，还包括内杆，内杆固定设置于搅拌框的内端；通过上述设置加强搅拌框的搅拌效果。

优选的，还包括斜座，斜座固定设置于沉降箱的内部底端；通过上述设置便于沉淀自排泥管排出。

优选的，还包括单向阀，单向阀设置于送水管的中部；通过上述设置防止水回流。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型在使用对污水进行处理时，将污水和石膏等自进料管加入中和箱内，启动第一电机带动搅拌桨叶快速转动，从而将石膏和污水快速混合均匀，提高处理效果，然后经第一水泵泵至处理箱内加入絮凝剂进行快速混合，混合后的污水经第二水泵泵至沉降箱内进行过滤沉降，上清液通过第三水泵直接抽离，滤网下方的浑浊液静置沉降分离，通过清理机构对滤网进行清理防止其堵塞，刮除机构将中和箱底部的污泥刮除，整体结构简单，操作便捷，对污水的脱硫处理效果较好，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的中和箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型的处理箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型的沉降箱的内部结构示意图；

其中：1、底座；2、底脚；3、中和箱；4、处理箱；5、沉降箱；6、第一电机；7、第一转轴；8、搅拌桨叶；9、排污管；10、第一抽水管；11、第一水泵；12、药剂管；13、第二电机；14、第二转轴；15、搅拌框；16、第二抽水管；17、第二水泵；18、送水管；19、滤网；20、排泥管；21、第三水泵；22、第三抽水管；23、第三电机；24、第三转轴；25、清理刷；26、气缸；27、拉杆；28、刮板；29、斜台；30、限位杆；31、内杆；32、斜座；33、单向阀。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种工业污水脱硫装置，其结构如图1至图4所示，包括底座1、底脚2、中和箱3、处理箱4、沉降箱5、第一电机6、第一转轴7、搅拌桨叶8、排污管9、第一抽水管10、第一水泵11、药剂管12、第二电机13、第二转轴14、搅拌框15、第二抽水管16、第二水泵17、送水管18、滤网19、排泥管20、第三水泵21和第三抽水管22。

底脚2固定设置于底座1的底部，中和箱3、处理箱4和沉降箱5自左向右依次固定设置于底座1的顶部。

第一电机6固定设置于中和箱3的顶部，第一转轴7设置于第一电机6的底部并向下***中和箱3内，搅拌桨叶8固定设置于第一转轴7的中部。中和箱3的顶部设置有进料管，排污管9设置于中和箱3的左部下端。

第一水泵11固定设置于处理箱4的顶部，第一抽水管10设置于第一水泵11的左部并向左***中和箱3内，药剂管12设置于处理箱4的顶部，第二电机13固定设置于处理箱4的顶部，第二转轴14设置于第二电机13的底部并向下***处理箱4内，搅拌框15固定设置于第二转轴14的底部。搅拌框15的内端固定设置有内杆31，在对污水进行处理时，内杆加强搅拌框的搅拌效果。

第二水泵17固定设置于底座1的顶部，第二抽水管16设置于第二水泵17的左部并向左***处理箱4内，送水管18设置于第二水泵17的顶部并向右***沉降箱5内。送水管18的中部设置有单向阀33。

滤网19固定设置于沉降箱5的内部并位于送水管18的上方，排泥管20设置于沉降箱5的右部下端，第三水泵21固定设置于沉降箱5的顶部，第三抽水管22设置于第三水泵21的底部并向下***沉降箱5内。

沉降箱5上设置有清理机构，清理机构包括第三电机23、第三转轴24和清理刷25，第三电机23固定设置于沉降箱5的顶部，第三转轴24设置于第三电机23的底部并向下***沉降箱5内穿过滤网19，清理刷25固定设置于第三转轴24的底部，清理刷25的顶部与滤网19的底部接触。沉降箱5底部设置有斜座32，斜座32靠近排泥管20一端最低，远离排泥管的一端最高。

中和箱3上设置有刮除机构，刮除机构包括气缸26、拉杆27和刮板28，气缸26固定设置于中和箱3的左部，拉杆27的左部与气缸26的左部固定连接，拉杆27的右部自中和箱3的左部向右***中和箱3内，刮板28固定设置于拉杆27的右部。

斜台29固定设置于中和箱3的内部底端，限位杆30固定设置于斜台29的左部，刮板28的中部套设于限位杆30的中部并可左右滑动，斜台和限位杆保持刮除机构的稳定运行。

本实用新型在使用对污水进行处理时，将污水和石膏等自进料管加入中和箱3内，启动第一电机6带动搅拌桨叶8快速转动，从而将石膏和污水快速混合均匀，提高处理效果，然后经第一水泵11泵至处理箱4内加入絮凝剂进行快速混合，混合后的污水经第二水泵17泵至沉降箱5内进行过滤沉降，上清液通过第三水泵21直接抽离，滤网19下方的浑浊液静置沉降分离，通过清理机构对滤网进行清理防止其堵塞，刮除机构将中和箱底部的污泥刮除，整体结构简单，操作便捷，对污水的脱硫处理效果较好，实用性较强。

Claims (8)

1.一种工业污水脱硫装置，包括底座(1)、底脚(2)、中和箱(3)、处理箱(4)和沉降箱(5)，底脚(2)固定设置于底座(1)的底部，中和箱(3)、处理箱(4)和沉降箱(5)自左向右依次固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括第一电机(6)、第一转轴(7)、搅拌桨叶(8)、排污管(9)、第一抽水管(10)、第一水泵(11)、药剂管(12)、第二电机(13)、第二转轴(14)、搅拌框(15)、第二抽水管(16)、第二水泵(17)、送水管(18)、滤网(19)、排泥管(20)、第三水泵(21)和第三抽水管(22)，第一电机(6)固定设置于中和箱(3)的顶部，第一转轴(7)设置于第一电机(6)的底部并向下***中和箱(3)内，搅拌桨叶(8)固定设置于第一转轴(7)的中部，中和箱(3)的顶部设置有进料管，排污管(9)设置于中和箱(3)的左部下端，第一水泵(11)固定设置于处理箱(4)的顶部，第一抽水管(10)设置于第一水泵(11)的左部并向左***中和箱(3)内，药剂管(12)设置于处理箱(4)的顶部，第二电机(13)固定设置于处理箱(4)的顶部，第二转轴(14)设置于第二电机(13)的底部并向下***处理箱(4)内，搅拌框(15)固定设置于第二转轴(14)的底部，第二水泵(17)固定设置于底座(1)的顶部，第二抽水管(16)设置于第二水泵(17)的左部并向左***处理箱(4)内，送水管(18)设置于第二水泵(17)的顶部并向右***沉降箱(5)内，滤网(19)固定设置于沉降箱(5)的内部并位于送水管(18)的上方，排泥管(20)设置于沉降箱(5)的右部下端，第三水泵(21)固定设置于沉降箱(5)的顶部，第三抽水管(22)设置于第三水泵(21)的底部并向下***沉降箱(5)内，沉降箱(5)上设置有清理机构，中和箱(3)上设置有刮除机构。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水脱硫装置，其特征在于，清理机构包括第三电机(23)、第三转轴(24)和清理刷(25)，第三电机(23)固定设置于沉降箱(5)的顶部，第三转轴(24)设置于第三电机(23)的底部并向下***沉降箱(5)内穿过滤网(19)，清理刷(25)固定设置于第三转轴(24)的底部，清理刷(25)的顶部与滤网(19)的底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水脱硫装置，其特征在于，刮除机构包括气缸(26)、拉杆(27)和刮板(28)，气缸(26)固定设置于中和箱(3)的左部，拉杆(27)的左部与气缸(26)的左部固定连接，拉杆(27)的右部自中和箱(3)的左部向右***中和箱(3)内，刮板(28)固定设置于拉杆(27)的右部。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水脱硫装置，其特征在于，还包括斜台(29)，斜台(29)固定设置于中和箱(3)的内部底端。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水脱硫装置，其特征在于，还包括限位杆(30)，限位杆(30)固定设置于斜台(29)的左部，刮板(28)的中部套设于限位杆(30)的中部并可左右滑动。

6.根据权利要求1所述的一种工业污水脱硫装置，其特征在于，还包括内杆(31)，内杆(31)固定设置于搅拌框(15)的内端。

7.根据权利要求1所述的一种工业污水脱硫装置，其特征在于，还包括斜座(32)，斜座(32)固定设置于沉降箱(5)的内部底端。

8.根据权利要求1所述的一种工业污水脱硫装置，其特征在于，还包括单向阀(33)，单向阀(33)设置于送水管(18)的中部。

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