CN216544575U

CN216544575U - 一种塑料加工机械设备

Info

Publication number: CN216544575U
Application number: CN202123149888.XU
Authority: CN
Inventors: 梁霞; 申欢欢
Original assignee: Zhengzhou University of Industrial Technology
Current assignee: Zhengzhou University of Industrial Technology
Priority date: 2021-12-15
Filing date: 2021-12-15
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2031-12-15

Abstract

本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其为一种塑料加工机械设备，包括热熔室和研磨轮，所述热熔室边侧固定有支腿，且热熔室边侧安装有电机，并且电机边侧连接有第一转轴，所述第一转轴外侧连接有第一皮带轮，且第一皮带轮外侧连接有传动皮带，并且传动皮带内侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮内侧固定有第二转轴，且第二转轴外侧设置有搅拌叶，所述第一转轴外侧设置有第一齿轮，且第一齿轮边侧连接有第二齿轮，并且第二齿轮内侧固定有第三转轴，所述研磨轮连接与第三转轴的边侧，所述热熔室下方设置有下料口。该塑料加工机械设备，方便对原材料进行研磨细碎后再进行热熔混合，方便在使用后对热熔室内部降温，且方便清理热熔室内壁。

Description

一种塑料加工机械设备

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工机械设备。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或者聚缩反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，在塑料的加工过程中需要使用到加工设备，但是现存的塑料加工设备存在着以下的问题：

1.现存的塑料加工设备在加工过程中不方便对原材料进行研磨细碎后再进行热熔混合，导致热熔效率低；

2.现存的塑料加工设备不方便在使用后对热熔室内部降温，且不方便清理热熔室内壁，导致使用不便。

针对上述问题，急需在原有塑料加工机械设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工机械设备，以解决上述背景技术中提出现有的塑料加工机械设备，不方便对原材料进行研磨细碎后再进行热熔混合，不方便在使用后对热熔室内部降温，且不方便清理热熔室内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工机械设备，包括热熔室和研磨轮，所述热熔室边侧固定有支腿，且热熔室边侧安装有电机，并且电机边侧连接有第一转轴，所述第一转轴外侧连接有第一皮带轮，且第一皮带轮外侧连接有传动皮带，并且传动皮带内侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮内侧固定有第二转轴，且第二转轴外侧设置有搅拌叶，所述第一转轴外侧设置有第一齿轮，且第一齿轮边侧连接有第二齿轮，并且第二齿轮内侧固定有第三转轴，所述研磨轮连接与第三转轴的边侧，所述热熔室下方设置有下料口，且下料口外侧连接有盖板，所述热熔室内侧连接有输水管,且输水管一端安装有水泵，并且水泵外侧设置有水箱。

优选的，所述热熔室与支腿采用焊接连接设置，且热熔室与电机采用相互垂直设置，并且电机与第一转轴的横向中心线重合设置。

优选的，所述第一皮带轮与第一转轴采用穿插连接设置，且第一皮带轮与传动皮带采用紧密贴合设置，并且传动皮带与第二皮带轮采用嵌套连接设置。

优选的，所述第二转轴与搅拌叶采用均匀排列设置，且搅拌叶与热熔室采用穿插连接设置。

优选的，所述第一齿轮与第一转轴采用焊接连接设置，且第一齿轮与第二齿轮采用齿合连接设置，并且第二齿轮与第三转轴采用穿插连接设置。

优选的，所述研磨轮与第三转轴采用相互垂直设置，且研磨轮与热熔室采用嵌套连接设置。

优选的，所述输水管与热熔室采用穿插连接设置，且输水管与水泵采用胶水连接设置，并且水泵与水箱采用紧密贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料加工机械设备，方便对原材料进行研磨细碎后再进行热熔混合，方便在使用后对热熔室内部降温，且方便清理热熔室内壁；

1.在使用该塑料加工机械设备时，首先通过热熔室上方的进料口将原材料放入热熔室内，随后接通设备的电源，启动电机，电机运行时带动第一转轴转动，第一转轴转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时通过齿合关系带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动内侧的第三转轴转动，第三转轴转动时带动研磨轮转动，两侧的研磨轮将原材料挤压研磨细碎后掉落下方，此时第一转轴转动时，外侧的第一皮带轮跟随转动，第一皮带轮转动时带动外侧的传动皮带转动，第一皮带轮转动时带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动时带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌叶转动，搅拌叶对研磨细碎的原材料进行搅拌，经过热熔室的持续加热，原材料开始融化混合搅拌，等融化搅拌均匀后通过打开盖板，通过下料口出料，在下方放置模板进行下一步；

2.在使用该塑料加工机械设备时，在使用后，在水箱内加入可与塑料发生反应的化学溶液与水混合，随后打开水泵，水泵通过输水管将水箱内的溶液传输至热熔室内进行降温，随后打开电机，搅拌叶搅动热熔室内的溶液对内壁进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、热熔室；2、支腿；3、电机；4、第一转轴；5、第一皮带轮；6、传动皮带；7、第二皮带轮；8、第二转轴；9、搅拌叶；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第三转轴；13、研磨轮；14、下料口；15、盖板；16、输水管；17、水泵；18、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工机械设备，包括热熔室1、支腿2、电机3、第一转轴4、第一皮带轮5、传动皮带6、第二皮带轮7、第二转轴8、搅拌叶9、第一齿轮10、第二齿轮11、第三转轴12、研磨轮13、下料口14、盖板15、输水管16、水泵17和水箱18，热熔室1边侧固定有支腿2，且热熔室1边侧安装有电机3，并且电机3边侧连接有第一转轴4，第一转轴4外侧连接有第一皮带轮5，且第一皮带轮5外侧连接有传动皮带6，并且传动皮带6内侧设置有第二皮带轮7，第二皮带轮7内侧固定有第二转轴8，且第二转轴8外侧设置有搅拌叶9，第一转轴4外侧设置有第一齿轮10，且第一齿轮10边侧连接有第二齿轮11，并且第二齿轮11内侧固定有第三转轴12，研磨轮13连接与第三转轴12的边侧，热熔室1下方设置有下料口14，且下料口14外侧连接有盖板15，热熔室1内侧连接有输水管16,且输水管16一端安装有水泵17，并且水泵17外侧设置有水箱18；

进一步的，热熔室1与支腿2采用焊接连接设置，且热熔室1与电机3采用相互垂直设置，并且电机3与第一转轴4的横向中心线重合设置，焊接连接设置增加了热熔室1与支腿2间的牢固性，相互垂直设置增加了热熔室1与电机3间的稳定性，重合设置使电机3运行时可带动第一转轴4转动；

进一步的，第一皮带轮5与第一转轴4采用穿插连接设置，且第一皮带轮5与传动皮带6采用紧密贴合设置，并且传动皮带6与第二皮带轮7采用嵌套连接设置，穿插连接设置使第一转轴4转动时可带动第一皮带轮5转动，紧密贴合设置使第一皮带轮5转动时可带动传动皮带6转动，嵌套连接设置使传动皮带6转动时可带动内侧的第二皮带轮7转动；

进一步的，第二转轴8与搅拌叶9采用均匀排列设置，且搅拌叶9与热熔室1采用穿插连接设置，均匀排列设置使第二转轴8转动时可带动搅拌叶9对热熔后的塑料与颜料进行均匀搅拌，穿插连接设置使搅拌叶9可在热熔室1内进行均匀搅拌；

进一步的，第一齿轮10与第一转轴4采用焊接连接设置，且第一齿轮10与第二齿轮11采用齿合连接设置，并且第二齿轮11与第三转轴12采用穿插连接设置，焊接连接设置增加了第一齿轮10与第一转轴4间的牢固性，使第一转轴4转动时可带动你那个第一齿轮10转动，齿合连接设置使第一齿轮10转动时可通过齿合关系带动第二齿轮11转动，穿插连接设置使第二齿轮11转动时可带动第三转轴12转动；

进一步的，研磨轮13与第三转轴12采用相互垂直设置，且研磨轮13与热熔室1采用嵌套连接设置，相互垂直设置使第三转轴12转动时可带动研磨轮13一起转动，嵌套连接设置增加了整体均匀的覆盖性；

进一步的，输水管16与热熔室1采用穿插连接设置，且输水管16与水泵17采用胶水连接设置，并且水泵17与水箱18采用紧密贴合设置，穿插连接设置使输水管16可对热熔室1内进行降温和清洗操作，胶水连接设置增加了输水管16与水泵17间的牢固性，紧密贴合设置增加了水泵17在水箱18内的传输水的效率。

工作原理：在使用该塑料加工机械设备时，首先通过热熔室1上方的进料口将原材料放入热熔室1内，随后接通设备的电源，启动电机3，电机3运行时带动第一转轴4转动，第一转轴4转动时带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动时通过齿合关系带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动时带动内侧的第三转轴12转动，第三转轴12转动时带动研磨轮13转动，两侧的研磨轮13将原材料挤压研磨细碎后掉落下方，此时第一转轴4转动时，外侧的第一皮带轮5跟随转动，第一皮带轮5转动时带动外侧的传动皮带6转动，第一皮带轮5转动时带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7转动时带动第二转轴8转动，第二转轴8带动搅拌叶9转动，搅拌叶9对研磨细碎的原材料进行搅拌，经过热熔室1的持续加热，原材料开始融化混合搅拌，等融化搅拌均匀后通过打开盖板15，通过下料口14出料，在下方放置模板进行下一步，在使用后，在水箱18内加入可与塑料发生反应的化学溶液与水混合，随后打开水泵17，水泵17通过输水管16将水箱18内的溶液传输至热熔室1内进行降温，随后打开电机3，搅拌叶9搅动热熔室1内的溶液对内壁进行清洁。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种塑料加工机械设备，包括热熔室（1）和研磨轮（13），其特征在于：所述热熔室（1）边侧固定有支腿（2），且热熔室（1）边侧安装有电机（3），并且电机（3）边侧连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）外侧连接有第一皮带轮（5），且第一皮带轮（5）外侧连接有传动皮带（6），并且传动皮带（6）内侧设置有第二皮带轮（7），所述第二皮带轮（7）内侧固定有第二转轴（8），且第二转轴（8）外侧设置有搅拌叶（9），所述第一转轴（4）外侧设置有第一齿轮（10），且第一齿轮（10）边侧连接有第二齿轮（11），并且第二齿轮（11）内侧固定有第三转轴（12），所述研磨轮（13）连接与第三转轴（12）的边侧,所述热熔室（1）下方设置有下料口（14），且下料口（14）外侧连接有盖板（15），所述热熔室（1）内侧连接有输水管（16），且输水管（16）一端安装有水泵（17），并且水泵（17）外侧设置有水箱（18）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械设备，其特征在于：所述热熔室（1）与支腿（2）采用焊接连接设置，且热熔室（1）与电机（3）采用相互垂直设置，并且电机（3）与第一转轴（4）的横向中心线重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械设备，其特征在于：所述第一皮带轮（5）与第一转轴（4）采用穿插连接设置，且第一皮带轮（5）与传动皮带（6）采用紧密贴合设置，并且传动皮带（6）与第二皮带轮（7）采用嵌套连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械设备，其特征在于：所述第二转轴（8）与搅拌叶（9）采用均匀排列设置，且搅拌叶（9）与热熔室（1）采用穿插连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械设备，其特征在于：所述第一齿轮（10）与第一转轴（4）采用焊接连接设置，且第一齿轮（10）与第二齿轮（11）采用齿合连接设置，并且第二齿轮（11）与第三转轴（12）采用穿插连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械设备，其特征在于：所述研磨轮（13）与第三转轴（12）采用相互垂直设置，且研磨轮（13）与热熔室（1）采用嵌套连接设置。

7.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械设备，其特征在于：所述输水管（16）与热熔室（1）采用穿插连接设置，且输水管（16）与水泵（17）采用胶水连接设置，并且水泵（17）与水箱（18）采用紧密贴合设置。