CN216542730U - 一种浅孔钻柄部磨削夹具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种浅孔钻柄部磨削夹具，包括：第一顶尖，对顶于所述浅孔钻的钻柄端部；对顶机构，对顶于所述浅孔钻的刀头端部；所述对顶机构，包括：底盘，轴线与所述第一顶尖轴线平行，其具有用于与所述浅孔钻的所述刀头端部抵接的抵接面；一对夹持件，设置于抵接面，形成有用于夹持所述刀头的卡槽；第一微调组件，设置在所述底盘上，用于驱动夹持件沿第一方向移动；第二微调组件，设置在底盘上，用于驱动底盘带动夹持件沿第二方向移动；第一方向和第二方向均平行于所述抵接面，且形成有夹角。通过第一微调组件和第二微调组件可实现浅孔钻的四向微调，防止了在对浅孔钻钻柄磨削转动过程中跳动幅度过大导致钻体损坏的情况。

Description

一种浅孔钻柄部磨削夹具

技术领域

本申请涉及浅孔钻磨削技术领域，具体涉及一种浅孔钻柄部磨削夹具。

背景技术

改革开放以后,中国的制造业开始快速崛起,多种国产制造业和重工业产品大量生产,电视上也开始有了各类产品的广告,市场开始出现供不应求的局面。孔加工在所有的制造业中都占有特别大的比重，不可或缺。而钻中浅孔钻又占有非常大的比重，浅孔钻又称u钻或者暴力钻，简单粗暴，应用范围比较广。各行业都会涉猎到，但出现浅孔钻供不应求的情况，主要原因是因为浅孔钻制作过程中钻柄尺寸要求比较严格，需要磨削至要求尺寸，柄部磨削时，浅孔钻通过两侧对顶顶尖将其固定于磨床，通过磨床驱动浅孔钻转动从而对浅孔钻柄部进行磨削，若两侧顶尖轴线不一致，即浅孔钻没有找正，便会导致浅孔钻跳动超出了合理范围，导致柄部损坏的情况。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种浅孔钻柄部磨削夹具，包括：

第一顶尖，对顶于所述浅孔钻的钻柄端部；

对顶机构，对顶于所述浅孔钻的刀头端部；

所述对顶机构，包括：

底盘，轴线与所述第一顶尖轴线平行，其具有用于与所述浅孔钻的所述刀头端部抵接的抵接面；

一对夹持件，设置于所述抵接面，形成有用于夹持所述刀头的卡槽；

第一微调组件，设置在所述底盘上，用于驱动所述夹持件沿第一方向移动；

第二微调组件，设置在所述底盘上，用于驱动所述底盘带动所述夹持件沿第二方向移动；

所述第一方向和所述第二方向均平行于所述抵接面，且形成有夹角。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底盘远离所述抵接面的一侧设有供第二顶尖***的插槽；所述第二顶尖远离底盘的一端插接在驱动轴的中心，与所述驱动轴同轴设置；所述驱动轴用于驱动所述底盘转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底盘的外周面径向伸出有受力杆；所述驱动轴靠近所述底盘的端面平行于其轴线伸出有推杆，与所述受力杆抵接，以将所述驱动轴的转动力传动至所述底盘。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一微调组件包括固定于所述底盘侧壁的侧顶调整块和贯穿所述侧顶调整块且平行于所述第一方向设置的第一顶丝，所述第一顶丝与所述夹持件的侧壁抵接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底盘远离所述抵接面侧沿所述第二方向设有第一滑槽，贯穿所述底盘沿所述第二方向设有与所述第一滑槽相通的通槽，所述第二微调组件包括设于所述第一滑槽内的滑块和穿过所述通槽内的第二顶丝，所述第二顶丝与所述滑块相对的两侧壁抵接；所述第二顶丝可驱动所述滑块和所述底盘沿所述第二方向做相对运动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底盘上沿所述第一方向设有第二滑槽，所述夹持件可沿所述第二滑槽滑动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底盘上相对靠近所述第二顶尖侧设有盖板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹持件上沿所述第一方向设有腰型孔，所述抵接面上与所述腰型孔相对处设有螺栓孔，所述腰型孔内设有可与所述螺栓孔相配的预紧内六角螺栓。

综上所述，本申请提出一种浅孔钻柄部磨削夹具，包括设于浅孔钻刀头的对顶机构和设于钻柄的第一顶尖，对顶机构设置有底盘、设于底盘上的一对夹持件、第一微调组件和第二微调组件，一对夹持件之间设有用于夹持刀头的卡槽，通过第一微调组件可驱动夹持件沿第一方向移动，通过第二微调组件可驱动底盘带动夹持件沿第二方向移动，由于夹持件上夹持有浅孔钻的刀头，而第一方向和第二方向之间存在夹角，故实现了对浅孔钻的四向调节。通过对浅孔钻四向调节可实现浅孔钻的轴线与第一顶尖的轴线在一条直线，防止了在对浅孔钻钻柄磨削转动过程中跳动幅度过大导致钻体损坏的情况。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种浅孔钻柄部磨削夹具的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的对顶机构的俯视结构示意图；

图3为本申请实施例提供的对顶机构的仰视结构示意图；

图4为本申请实施例提供的安装有浅孔钻的对顶机构的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：

1、第一顶尖；2、浅孔钻；21、刀头；22、钻柄；3、对顶机构；31、底盘；311、抵接面；312、受力杆；313、第二滑槽；314、盖板；32、夹持件；321、卡槽；322、腰型孔；323、预紧内六角螺栓；33、第一微调组件；331、侧顶调整块；332、第一顶丝；34、第二微调组件；341、第一滑槽；342、滑块；343、第二顶丝；344、插槽；4、第二顶尖；5、驱动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

诚如背景技术中提到的，针对现有技术中的问题，本申请提出了一种浅孔钻柄部磨削夹具，如图1和图2所示，包括：

第一顶尖1，对顶于所述浅孔钻2的钻柄22端部；

对顶机构3，对顶于所述浅孔钻2的刀头21端部；

所述对顶机构3，包括：

底盘31，轴线与所述第一顶尖1轴线平行，其具有用于与所述浅孔钻2的所述刀头21端部抵接的抵接面311；

一对夹持件32，设置于所述抵接面311，形成有用于夹持所述刀头21的卡槽321；

第一微调组件33，设置在所述底盘31上，用于驱动所述夹持件32沿第一方向移动；

第二微调组件34，设置在所述底盘31上，用于驱动底盘31带动所述夹持件32沿第二方向移动；

所述第一方向和所述第二方向均平行于所述抵接面311，且形成有夹角。

其中，优选地，所述底盘31为圆形，所述夹持件32为长方体，所述第一方向为垂直于所述夹持件32的长边的方向，所述第二方向为平行于所述夹持件32长边的方向，故所述第一方向和所述第二方向垂直；一对所述夹持件32相对靠近的边设有与所述刀头21外壁相配的向内凹陷的角，形成了与所述刀头21相配的所述卡槽321；如图3所示，所述钻柄22远离所述对顶机构3端设有圆孔槽，所述第一顶尖1***所述圆孔槽内，对所述浅孔钻2抵接。

通过所述第一微调组件33可驱动夹持件32沿所述第一方向移动，通过所述第二微调组件34可驱动所述底盘31带动所述夹持件32沿所述第二方向移动，由于所述夹持件32上夹持有所述浅孔钻2的所述刀头21，而所述第一方向和所述第二方向之间存在夹角，故实现了对所述浅孔钻2的四向调节。通过对所述浅孔钻2四向调节可实现所述浅孔钻2的轴线与所述第一顶尖1的轴线在一条直线，防止了在对所述浅孔钻2的所述钻柄22磨削转动过程中跳动幅度过大导致钻体损坏的情况。

进一步地，如图1和图3所示，所述底盘31远离所述抵接面311的一侧设有供第二顶尖4***的插槽344；所述第二顶尖4远离底盘31的一端插接在驱动轴5的中心，与所述驱动轴5同轴设置；所述驱动轴5用于驱动所述底盘31转动。具体地，所述第二顶尖4抵接于所述底盘31与所述第一顶尖1相对侧，所述插槽344为圆孔槽，所述第二顶尖4的头部可插接在所述圆孔槽内，故所述底盘31在所述第二顶尖4抵接时仍可转动。

进一步地，如图1所示，所述底盘31的外周面径向伸出有受力杆312；所述驱动轴5靠近所述底盘31的端面平行于其轴线伸出有推杆51，与所述受力杆312抵接，以将所述驱动轴5的转动力传动至所述底盘31。优选地，所述推杆51抵接于所述受力杆312相对靠近所述第一微调组件33侧，所述驱动轴5驱动所述推杆51顺时针旋转，故所述推杆51可带通所述受力杆312转动，故所述受力杆312可带动所述底盘31转动；所述第一顶尖1和所述第二顶尖4不转动，所述钻柄22外周向设有磨削工装，故当所述底盘31带动所述浅孔钻2转动时，可实现对所述钻柄22的磨削。

进一步地，如图和图4所示，所述第一微调组件33包括固定于所述底盘31侧壁的侧顶调整块331和贯穿所述侧顶调整块331且平行于所述第一方向设置的第一顶丝332，所述第一顶丝332与所述夹持件32的侧壁抵接。优选地，每个所述夹持件32的相对远离的外壁设有所述第一微调组件33，所述侧顶调整块331为长方体，其上设有两个分别与所述底盘31和所述夹持件32相对的螺纹通孔，通过内六角螺钉将所述侧顶调整块331固定于所述底盘31的侧壁，通过第一顶丝332穿过所述螺纹通孔抵在所述夹持件32的外壁，优选地，其抵接点为所述夹持件32外壁的中心，通过旋转所述第一顶丝332实现了所述夹持件32沿所述第一方向移动，而两个所述夹持件32的外壁都设有所述第一顶丝332，故可实现两个所述夹持件32同时沿所述第一方向的两个方向移动。

进一步地，如图3所示，所述底盘31远离所述抵接面311侧沿所述第二方向设有第一滑槽341，贯穿所述底盘31沿所述第二方向设有与所述第一滑槽341相通的通槽，所述第二微调组件34包括设于所述第一滑槽341内的滑块342和穿过所述通槽的第二顶丝343，所述第二顶丝343与所述滑块342相对的两侧壁抵接；所述第二顶丝343可驱动所述滑块342和所述底盘31沿所述第二方向做相对运动。所述对顶机构3通过插槽344与所述第二顶尖4抵接，所述插槽344设于所述滑块342的远离所述抵接面311侧的中心，优选地，所述插槽344为圆形槽，所述第一滑槽341为长方形；所述通槽的内壁设有与所述第二顶丝343相配的螺纹，由于所述滑块342与所述第二顶尖4抵接，而所述第二顶尖4固定不动，故所述滑块342不能移动，由于所述第二顶丝343与所述通槽螺纹连接，故旋转所述第二顶丝343时，所述底盘31沿所述第二方向移动，由于所述滑块342的两端都设有所述第二顶丝343，故可实现所述滑块342沿所述第二方向的两个相对方向移动，而工作时，所述浅孔钻2固定于所述底盘31上，故实现了通过所述第二顶丝343实现了所述浅孔钻2沿所述第二方向的两个相对的方向移动。

进一步地，所述底盘31上沿所述第一方向设有第二滑槽313，所述夹持件32可沿所述第二滑槽313滑动。如图4所示，所述第二滑槽313的数量为两个，分别设于与所述夹持件32两端部相应位置，每个所述夹持件32的两端部底部朝向所述底盘31侧垂直设有支撑腿，所述支撑腿可嵌入所述第二滑槽313内，并在所述第二滑槽313内带动所述夹持件32沿所述第一方向移动。两个所述夹持件32的两端在所述第二滑槽313内移动，所述第二滑槽313可限制所述夹持件32始终沿所述第一方向移动，进一步地，保证所述夹持件32始终贴合所述刀头21的外壁，避免了所述浅孔钻2松动导致的浅孔钻损伤的情况。

进一步地，如图3所示，所述底盘31上相对靠近所述第二顶尖4侧设有盖板314，优选地，所述盖板314为圆形，通过四个内六角螺钉固定于所述底盘31的底面，所述盖板314可覆盖所述第一滑槽341，防止了所述滑块342在所述第一滑槽341内移动时从所述第一滑槽341的开口处掉落或者在所述第二顶丝343的作用力下翘边的情况，所述盖板314远离所述滑块342侧的中心设有圆孔，为所述第二顶尖4抵接预留空间。

进一步地，如图2和图4所示，所述夹持件32上沿所述第一方向设有腰型孔322，所述抵接面311上与所述腰型孔322相对处设有螺栓孔，所述腰型孔322内设有可与所述螺栓孔相配的预紧内六角螺栓323。具体地，每个所述夹持件32相对靠近所述第二滑槽313处设有所述腰型孔322，所述预紧内六角螺栓323穿过所述螺栓孔时，所述预紧内六角螺栓323的头部置于所述腰型孔322的凸台之上，故通过旋紧所述预紧内六角螺栓323，可使得所述预紧内六角螺栓323压紧所述凸台，实现所述夹持件32预紧固于所述底盘31上；所述底盘31上与所述腰型孔322相对的位置设有多个螺栓孔，可根据所述刀头21的外径大小选择不同的所述螺栓孔对所述刀头21进行夹持紧固，提高了此夹具的适用性。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种浅孔钻柄部磨削夹具，其特征在于，包括：

第一顶尖(1)，对顶于所述浅孔钻(2)的钻柄(22)端部；

对顶机构(3)，对顶于所述浅孔钻(2)的刀头(21)端部；

所述对顶机构(3)，包括：

底盘(31)，轴线与所述第一顶尖(1)轴线平行，其具有用于与所述浅孔钻(2)的所述刀头(21)端部抵接的抵接面(311)；

一对夹持件(32)，设置于所述抵接面(311)，形成有用于夹持所述刀头(21)的卡槽(321)；

第一微调组件(33)，设置在所述底盘(31)上，用于驱动所述夹持件(32)沿第一方向移动；

第二微调组件(34)，设置在所述底盘(31)上，用于驱动所述底盘(31)带动所述夹持件(32)沿第二方向移动；

所述第一方向和所述第二方向均平行于所述抵接面(311)，且形成有夹角。

2.根据权利要求1所述的浅孔钻柄部磨削夹具，其特征在于：所述底盘(31)远离所述抵接面(311)的一侧设有供第二顶尖(4)***的插槽(344)；所述第二顶尖(4)远离底盘(31)的一端插接在驱动轴(5)的中心，与所述驱动轴(5)同轴设置；所述驱动轴(5)用于驱动所述底盘(31)转动。

3.根据权利要求2所述的浅孔钻柄部磨削夹具，其特征在于：所述底盘(31)的外周面径向伸出有受力杆(312)；所述驱动轴(5)靠近所述底盘(31)的端面平行于其轴线伸出有推杆(51)，与所述受力杆(312)抵接，以将所述驱动轴(5)的转动力传动至所述底盘(31)。

4.根据权利要求1所述的浅孔钻柄部磨削夹具，其特征在于：所述第一微调组件(33)包括固定于所述底盘(31)侧壁的侧顶调整块(331)和贯穿所述侧顶调整块(331)且平行于所述第一方向设置的第一顶丝(332)，所述第一顶丝(332)与所述夹持件(32)的侧壁抵接。

5.根据权利要求2所述的浅孔钻柄部磨削夹具，其特征在于：所述底盘(31)远离所述抵接面(311)侧沿所述第二方向设有第一滑槽(341)，贯穿所述底盘(31)沿所述第二方向设有与所述第一滑槽(341)相通的通槽，所述第二微调组件(34)包括设于所述第一滑槽(341)内的滑块(342)和穿过所述通槽的第二顶丝(343)，所述第二顶丝(343)与所述滑块(342)相对的两侧壁抵接；所述第二顶丝(343)可驱动所述滑块(342)和所述底盘(31)沿所述第二方向做相对运动。

6.根据权利要求1所述的浅孔钻柄部磨削夹具，其特征在于：所述底盘(31)上沿所述第一方向设有第二滑槽(313)，所述夹持件(32)可沿所述第二滑槽(313)滑动。

7.根据权利要求2所述的浅孔钻柄部磨削夹具，其特征在于：所述底盘(31)上相对靠近所述第二顶尖(4)侧设有盖板(314)。

8.根据权利要求1所述浅孔钻柄部磨削夹具，其特征在于：所述夹持件(32)上沿所述第一方向设有腰型孔(322)，所述抵接面(311)上与所述腰型孔(322)相对处设有螺栓孔，所述腰型孔(322)内设有可与所述螺栓孔相配的预紧内六角螺栓(323)。

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