CN216542617U - 一种便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置，本实用新型涉及定转子加工设备技术领域；喷水机构设置于连接板的顶壁上；打磨机构设置于连接板的顶壁上位于喷水机构左侧的部分；左限位柱固定连接于工作台的顶壁上位于条形槽左侧的部分；二号电动伸缩杆固定连接于左限位柱的右侧壁上，二号电动伸缩杆通过导线与电控箱相连接；右限位柱固定连接于二号电动伸缩杆的右端，左限位柱和右限位柱分别与定转子左右内侧壁相抵触设置；能够自动进行定转子的位置固定，定位精准，减少工作人员的工作量。

Description

一种便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及定转子加工设备技术领域，具体涉及一种便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现有技术中定转子加工用抛光装置，往往定转子的位置定位不够精准，导致抛光的效果不理想，需要人工调节，增加工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置，能够自动进行定转子的位置固定，定位精准，减少工作人员的工作量。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工作台、隔板、电控箱和抛光圆柱箱体；抛光圆柱箱体呈顶部开口式结构设置；抛光圆柱箱体的右侧壁上固定连接有电控箱，抛光圆柱箱体的内侧壁之间固定连接有隔板，隔板上开设有数个通孔；隔板的顶壁上左右对称设置有支撑板，支撑板均固定设置于工作台的底壁上；工作台的顶壁右侧固定连接有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的上端固定连接有连接板；工作台的顶壁上开设有条形槽；定转子设置于工作台的顶壁上；抛光圆柱箱体的前侧开口中位于隔板下侧的部分通过合页活动设置有箱门；一号电动伸缩杆通过导线与电控箱相连接；它还包含：

喷水机构，所述喷水机构设置于连接板的顶壁上；

打磨机构，所述打磨机构设置于连接板的顶壁上位于喷水机构左侧的部分；

左限位柱，所述左限位柱固定连接于工作台的顶壁上位于条形槽左侧的部分；

二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆固定连接于左限位柱的右侧壁上，二号电动伸缩杆通过导线与电控箱相连接；

右限位柱，所述右限位柱固定连接于二号电动伸缩杆的右端，左限位柱和右限位柱分别与定转子左右内侧壁相抵触设置；

限位电机，所述限位电机固定连接于工作台的前侧壁上，且其输出端穿过条形槽的前侧壁后，固定连接有前丝杆，前丝杆的后端固定连接有后丝杆，后丝杆与前丝杆的螺纹方向相反设置，后丝杆的后端通过轴承旋转设置于条形槽的后侧壁中，限位电机通过导线与电控箱相连接；

前丝母块，所述前丝母块旋转设置于前丝杆上；

后丝母块，所述后丝母块旋转设置于后丝杆上；

滑轨，所述滑轨固定连接于条形槽的底壁上位于后丝杆左侧的部分；

滑块，所述滑块为两个，且其均滑动设置于滑轨上，前后侧的滑块的右侧壁分别与前丝母块和后丝母块的左侧壁相固定连接；

调节限位柱，所述调节限位柱为两个，且其均固定连接于滑块的顶壁上，二号电动伸缩杆设置于前后侧的调节限位柱之间。

优选地，所述打磨机构包含：

旋转电机，所述旋转电机固定设置于连接板的顶壁上，且其输出端穿过连接板后，固定连接有转轴，旋转电机通过导线与电控箱相连接；

抛光转盘，所述抛光转盘套设固定于转轴上。

优选地，所述喷水机构包含：

水泵，所述水泵固定设置于连接板的顶壁上位于旋转电机右侧的部分；

水箱，所述水箱固定设置于连接板的顶壁上位于水泵右侧的部分；

进水管，所述进水管贯通连接于水泵的输入端上，且其另一端伸设于水箱中，进水管通过导线与电控箱相连接；

出水管，所述出水管贯通连接于水泵的输出端上，且其另一端穿过连接板后，伸设于连接板的下方。

优选地，条形槽的底壁上贯通连接有排水管，排水管上自带单向阀，排水管的下端先后穿过工作台和隔板后，伸设于隔板的下方。

优选地，出水管的下端贯通连接有喷嘴。

优选地，抛光圆柱箱体的底壁上固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置，能够自动进行定转子的位置固定，定位精准，减少工作人员的工作量，本实用新型具有设置合理，实用性高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A-A向剖视图。

图4是图3中B部的放大图。

图5是图3中C部的放大图。

附图标记说明：

喷水机构1、水箱1-1、水泵1-2、进水管1-3、出水管1-4、打磨机构2、抛光转盘2-1、转轴2-2、旋转电机2-3、定转子3、工作台4、通孔5、隔板6、排水管7、防滑垫8、右限位柱9、电控箱10、支撑板11、抛光圆柱箱体12、一号电动伸缩杆13、左限位柱14、二号电动伸缩杆15、条形槽16、调节限位柱17、滑块18、滑轨19、后丝母块20、后丝杆21、前丝杆22、前丝母块23、限位电机24、喷嘴25、箱门26、连接板27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台4、隔板6、电控箱10和抛光圆柱箱体12；抛光圆柱箱体12呈顶部开口式结构设置；抛光圆柱箱体12的右侧壁上通过螺栓铆接有电控箱10，抛光圆柱箱体12的内侧壁之间焊接有隔板6，隔板6上开设有数个通孔5；隔板6的顶壁上左右对称焊接有支撑板11，支撑板11均焊接于工作台4的底壁上；工作台4的顶壁右侧通过螺栓铆接有一号电动伸缩杆13，一号电动伸缩杆13的上端通过螺栓铆接有连接板27；工作台4的顶壁上开设有条形槽16；定转子3设置于工作台4的顶壁上；抛光圆柱箱体12的前侧开口中位于隔板6下侧的部分通过合页活动铰接有箱门26；一号电动伸缩杆13通过导线与电控箱10相连接；它还包含：

喷水机构1，所述喷水机构1设置于连接板27的顶壁上；

打磨机构2，所述打磨机构2设置于连接板27的顶壁上位于喷水机构1左侧的部分；

左限位柱14，所述左限位柱14焊接于工作台4的顶壁上位于条形槽16左侧的部分；

二号电动伸缩杆15，所述二号电动伸缩杆15通过螺栓铆接于左限位柱14的右侧壁上，二号电动伸缩杆15通过导线与电控箱10相连接；

右限位柱9，所述右限位柱9通过螺栓铆接于二号电动伸缩杆15的右端，左限位柱14和右限位柱9分别与定转子3左右内侧壁相抵触设置；

限位电机24，所述限位电机24通过螺栓和支架固定于工作台4的前侧壁上，且其输出端穿过条形槽16的前侧壁后，通过联轴器连接有前丝杆22，前丝杆22的后端焊接有后丝杆21，后丝杆21与前丝杆22的螺纹方向相反设置，后丝杆21的后端通过轴承旋转设置于条形槽16的后侧壁中，限位电机24通过导线与电控箱10相连接；

前丝母块23，所述前丝母块23旋转设置于前丝杆22上；

后丝母块20，所述后丝母块20旋转设置于后丝杆21上；

滑轨19，所述滑轨19通过螺栓铆接于条形槽16的底壁上位于后丝杆21左侧的部分；

滑块18，所述滑块18为两个，且其均滑动设置于滑轨19上，前后侧的滑块18的右侧壁分别与前丝母块23和后丝母块20的左侧壁相焊接；

调节限位柱17，所述调节限位柱17为两个，且其均焊接于滑块18的顶壁上，二号电动伸缩杆15设置于前后侧的调节限位柱17之间。

作为优选方案，更进一步地，所述打磨机构2包含：

旋转电机2-3，所述旋转电机2-3通过螺栓和支架固定于连接板27的顶壁上，且其输出端穿过连接板27后，通过联轴器连接有转轴2-2，旋转电机2-3通过导线与电控箱10相连接；

抛光转盘2-1，所述抛光转盘2-1套设固定于转轴2-2上。

作为优选方案，更进一步地，所述喷水机构1包含：

水泵1-2，所述水泵1-2通过螺栓和支架固定于连接板27的顶壁上位于旋转电机2-3右侧的部分；

水箱1-1，所述水箱1-1固定设置于连接板27的顶壁上位于水泵1-2右侧的部分；

进水管1-3，所述进水管1-3贯通连接于水泵1-2的输入端上，且其另一端伸设于水箱1-1中，进水管1-3通过导线与电控箱10相连接；

出水管1-4，所述出水管1-4贯通连接于水泵1-2的输出端上，且其另一端穿过连接板27后，伸设于连接板27的下方。

作为优选方案，更进一步地，条形槽16的底壁上贯通连接有排水管7，排水管7上自带单向阀，排水管7的下端先后穿过工作台4和隔板6后，伸设于隔板6的下方。

作为优选方案，更进一步地，出水管1-4的下端贯通连接有喷嘴25。

作为优选方案，更进一步地，抛光圆柱箱体12的底壁上胶粘固定有防滑垫8。

本具体实施方式的工作原理：使用便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置时，将定转子3放置于工作台4上，定转子3的左内侧壁与左限位柱14相接触，打开二号电动伸缩杆15，二号电动伸缩杆15带动右限位柱9向右移动，右限位柱9推动定转子3右移，直到左限位柱14和右限位柱9均与定转子3的内侧壁相抵触时，将二号电动伸缩杆15收缩，二号电动伸缩杆15带动右限位柱9左移到起始位置，实现对定转子3左右位置的调节；打开限位电机24，限位电机24带动前丝杆22和后丝杆21共同旋转，由于后丝杆21和前丝杆22螺纹方向相反，使得后丝杆21上的后丝母块20向后侧移动，前丝杆22上的前丝母块23向前侧移动(后丝母块20和前丝母块23受到滑块18的限制只进行前后移动，不旋转)，后丝母块20和前丝母块23各自带动滑块18沿着滑轨19向外侧移动，直到前后侧的调节限位柱17带动定转子3进行位置调整，并最终均与定转子3的内侧壁相抵触时关闭限位电机24，实现定转子3前后位置的调节，从而实现精准定位；重新打开二号电动伸缩杆15将右限位柱9移动到与定转子3抵触的位置，将定转子3进行限位固定，保证抛光时的稳定性；打开一号电动伸缩杆13，一号电动伸缩杆13带动连接板27下移，打开旋转电机2-3，旋转电机2-3带动转轴2-2和抛光转盘2-1旋转，连接板27带动抛光转盘2-1下移到定转子3的位置，抛光转盘2-1旋转对定转子3进行抛光；抛光时打开水泵1-2，水泵1-2将水箱1-1中的水抽吸并通过喷嘴25喷洒到抛光转盘2-1和定转子3上，对抛光过程起到冷却作用；抛光产生的废水通过通孔5和排水管7留到隔板6的下方，方便集中清理。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过设置防滑垫8，可以防滑，增加装置稳定性；通过设置通孔5、隔板6和排水管7，对抛光产生的废水进行收集，方便清洁；

2、通过设置排水管7，可以将工作台4上的废水进行收集，保证工作台4的正常使用；

3、通过设置左限位柱14、滑轨19、后丝母块20、后丝杆21、前丝杆22、前丝母块23和限位电机24，可以对定转子3进行位置调节并精准定位固定，保证抛光的准确度。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置，它包含工作台(4)、隔板(6)、电控箱(10)和抛光圆柱箱体(12)；抛光圆柱箱体(12)呈顶部开口式结构设置；抛光圆柱箱体(12)的右侧壁上固定连接有电控箱(10)，抛光圆柱箱体(12)的内侧壁之间固定连接有隔板(6)，隔板(6)上开设有数个通孔(5)；隔板(6)的顶壁上左右对称设置有支撑板(11)，支撑板(11)均固定设置于工作台(4)的底壁上；工作台(4)的顶壁右侧固定连接有一号电动伸缩杆(13)，一号电动伸缩杆(13)的上端固定连接有连接板(27)；工作台(4)的顶壁上开设有条形槽(16)；定转子(3)设置于工作台(4)的顶壁上；抛光圆柱箱体(12)的前侧开口中位于隔板(6)下侧的部分通过合页活动设置有箱门(26)；一号电动伸缩杆(13)通过导线与电控箱(10)相连接；其特征在于：它还包含：

喷水机构(1)，所述喷水机构(1)设置于连接板(27)的顶壁上；

打磨机构(2)，所述打磨机构(2)设置于连接板(27)的顶壁上位于喷水机构(1)左侧的部分；

左限位柱(14)，所述左限位柱(14)固定连接于工作台(4)的顶壁上位于条形槽(16)左侧的部分；

二号电动伸缩杆(15)，所述二号电动伸缩杆(15)固定连接于左限位柱(14)的右侧壁上，二号电动伸缩杆(15)通过导线与电控箱(10)相连接；

右限位柱(9)，所述右限位柱(9)固定连接于二号电动伸缩杆(15)的右端，左限位柱(14)和右限位柱(9)分别与定转子(3)左右内侧壁相抵触设置；

限位电机(24)，所述限位电机(24)固定连接于工作台(4)的前侧壁上，且其输出端穿过条形槽(16)的前侧壁后，固定连接有前丝杆(22)，前丝杆(22)的后端固定连接有后丝杆(21)，后丝杆(21)与前丝杆(22)的螺纹方向相反设置，后丝杆(21)的后端通过轴承旋转设置于条形槽(16)的后侧壁中，限位电机(24)通过导线与电控箱(10)相连接；

前丝母块(23)，所述前丝母块(23)旋转设置于前丝杆(22)上；

后丝母块(20)，所述后丝母块(20)旋转设置于后丝杆(21)上；

滑轨(19)，所述滑轨(19)固定连接于条形槽(16)的底壁上位于后丝杆(21)左侧的部分；

滑块(18)，所述滑块(18)为两个，且其均滑动设置于滑轨(19)上，前后侧的滑块(18)的右侧壁分别与前丝母块(23)和后丝母块(20)的左侧壁相固定连接；

调节限位柱(17)，所述调节限位柱(17)为两个，且其均固定连接于滑块(18)的顶壁上，二号电动伸缩杆(15)设置于前后侧的调节限位柱(17)之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包含：

旋转电机(2-3)，所述旋转电机(2-3)固定设置于连接板(27)的顶壁上，且其输出端穿过连接板(27)后，固定连接有转轴(2-2)，旋转电机(2-3)通过导线与电控箱(10)相连接；

抛光转盘(2-1)，所述抛光转盘(2-1)套设固定于转轴(2-2)上。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置，其特征在于：所述喷水机构(1)包含：

水泵(1-2)，所述水泵(1-2)固定设置于连接板(27)的顶壁上位于旋转电机(2-3)右侧的部分；

水箱(1-1)，所述水箱(1-1)固定设置于连接板(27)的顶壁上位于水泵(1-2)右侧的部分；

进水管(1-3)，所述进水管(1-3)贯通连接于水泵(1-2)的输入端上，且其另一端伸设于水箱(1-1)中，进水管(1-3)通过导线与电控箱(10)相连接；

出水管(1-4)，所述出水管(1-4)贯通连接于水泵(1-2)的输出端上，且其另一端穿过连接板(27)后，伸设于连接板(27)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置，其特征在于：条形槽(16)的底壁上贯通连接有排水管(7)，排水管(7)上自带单向阀，排水管(7)的下端先后穿过工作台(4)和隔板(6)后，伸设于隔板(6)的下方。

5.根据权利要求3所述的一种便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置，其特征在于：出水管(1-4)的下端贯通连接有喷嘴(25)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节精准定位的定转子加工用抛光装置，其特征在于：抛光圆柱箱体(12)的底壁上固定连接有防滑垫(8)。

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