CN216542508U - 一种模具生产用精磨磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具生产用精磨磨床，包括精磨床体，所述精磨床体的顶部固定连接有加工机台，所述加工机台后表面的靠中间位置固定连接有打磨机，所述打磨机位于前表面设置的输出端固定连接有打磨砂轮，所述打磨机的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述打磨机前表面的靠顶部位置固定连接有支撑杆。该模具生产用精磨磨床，通过外吸管、推进气缸、承料箱、接料盒以及通槽的设计，使得本装置具有良好的废屑收集功能，能够自动化的将打磨时产生的废屑清走，从而无需使用者频繁的对废屑清理，减轻使用者的工作负担，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具生产用精磨磨床。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在生产模具时会用到精磨磨床对模具进行精磨处理。然而，目前的精磨磨床在使用时，缺乏相应的废屑收集功能，导致在打磨时，一部分废渣残留在模具的表面，另一部分废渣跟随着砂轮的离心力被甩飞，导致使用者需要不断的进行清理以保持设备和加工模具表面的整洁性，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种模具生产用精磨磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产用精磨磨床，以解决上述背景技术中提出目前的精磨磨床在使用时，缺乏相应的废屑收集功能，导致在打磨时，一部分废渣残留在模具的表面，另一部分废渣跟随着砂轮的离心力被甩飞，导致使用者需要不断的进行清理以保持设备和加工模具表面的整洁性，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用精磨磨床，包括精磨床体，所述精磨床体的顶部固定连接有加工机台，所述加工机台后表面的靠中间位置固定连接有打磨机，所述打磨机位于前表面设置的输出端固定连接有打磨砂轮，所述打磨机的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述打磨机前表面的靠顶部位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有空腔，所述支撑杆内的前表面固定连接有推进气缸，所述推进气缸位于后端设置的输出端固定连接有外吸管，所述箱体内的顶部固定连接有吸风机，所述箱体内的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱一侧的靠顶部位置连通有外接管，所述加工机台顶部的靠一侧位置固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有承料箱，所述立板内的靠底部位置开设有空腔，所述立板内的底部设置有接料盒，所述接料盒的一侧贯穿立板并延伸至其外部。
优选的，所述外吸管的底部贯穿支撑杆并延伸至其外部，所述外接管的一端贯穿箱体并与外吸管连通。
优选的，所述箱体的前表面活动连接有柜门，且柜门的前表面固定连接有把手。
优选的，所述吸风机位于底部开设的吸风口通过导管与集尘箱连通，所述外吸管为橡胶软管。
优选的，所述承料箱的内部开设有空腔，所述承料箱的一侧开设有开口，且承料箱的底部采用倾斜式设计。
优选的，所述立板一侧的靠底部位置开设有通槽，所述通槽与立板之间为一体化设计。
优选的，所述吸风机采用的型号为CZR-LY60，所述吸风机通过电源线与外接电源电性连接。
优选的，所述推进气缸采用的型号为SC32*50，所述推进气缸通过电源线与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具生产用精磨磨床，通过外吸管、推进气缸、承料箱、接料盒以及通槽的设计，使得本装置具有良好的废屑收集功能，能够自动化的将打磨时产生的废屑清走，从而无需使用者频繁的对废屑清理，减轻使用者的工作负担，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型支撑杆的侧视剖面图；
图4为图2中A的局部放大示意图。
图中：1、精磨床体；2、加工机台；3、打磨机；4、箱体；5、支撑杆；6、推进气缸；7、外吸管；8、吸风机；9、集尘箱；10、外接管；11、立板；12、承料箱；13、接料盒；14、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产用精磨磨床，包括精磨床体1，精磨床体1的顶部固定连接有加工机台2，加工机台2后表面的靠中间位置固定连接有打磨机3，打磨机3位于前表面设置的输出端固定连接有打磨砂轮，打磨机3的顶部固定连接有箱体4，箱体4的内部开设有空腔，打磨机3前表面的靠顶部位置固定连接有支撑杆5，支撑杆5的内部开设有空腔，支撑杆5内的前表面固定连接有推进气缸6，推进气缸6位于后端设置的输出端固定连接有外吸管7，箱体4内的顶部固定连接有吸风机8，箱体4内的底部固定连接有集尘箱9，集尘箱9一侧的靠顶部位置连通有外接管10，加工机台2顶部的靠一侧位置固定连接有立板11，立板11的一侧固定连接有承料箱12，立板11内的靠底部位置开设有空腔，立板11内的底部设置有接料盒13，接料盒13的一侧贯穿立板11并延伸至其外部。
本实用新型具备以下工作过程：
本装置在打磨时，使用者启动吸风机8产生吸力，吸力会透过集尘箱9和外接管10传递至外吸管7内，通过外吸管7的设置，这样就会将残留在模具上的废屑吸走至集尘箱9内进行收纳，通过推进气缸6的设置，能够带动外吸管7前后进行移动，这样当扩大外吸管7的吸附范围，能够吸走更多的废屑，因打磨机3都是顺时针方向进行旋转的，这就使得砂轮同向运动，因砂轮是顺时针转动，这样砂轮与模具打磨时产生的离心力就会带动废屑向右侧方向进行移动，通过承料箱12的设置，能够将离心力甩过来的废屑接住，且承料箱12的底部为倾斜式设计，进入到承料箱12内的废屑就会在重力的作用下滑动，这样废屑就会通过通槽14流进接料盒13内进行收集。
根据上述工作过程可得知：
该模具生产用精磨磨床，通过外吸管7、推进气缸6、承料箱12、接料盒13以及通槽14的设计，使得本装置具有良好的废屑收集功能，能够自动化的将打磨时产生的废屑清走，从而无需使用者频繁的对废屑清理，减轻使用者的工作负担，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了目前的精磨磨床在使用时，缺乏相应的废屑收集功能，导致在打磨时，一部分废渣残留在模具的表面，另一部分废渣跟随着砂轮的离心力被甩飞，导致使用者需要不断的进行清理以保持设备和加工模具表面的整洁性，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
本实用新型中：外吸管7的底部贯穿支撑杆5并延伸至其外部，外接管10的一端贯穿箱体4并与外吸管7连通；通过外接管10的设置，能够将吸力输送至外吸管7内。
本实用新型中：箱体4的前表面活动连接有柜门，且柜门的前表面固定连接有把手；通过把手的设置，便于使用者打开柜门。
本实用新型中：吸风机8位于底部开设的吸风口通过导管与集尘箱9连通，外吸管7为橡胶软管；通过集尘箱9的设置，能够对废屑进行收集。
本实用新型中：承料箱12的内部开设有空腔，承料箱12的一侧开设有开口，且承料箱12的底部采用倾斜式设计；采用倾斜式承料箱12设计的，便于废屑在重力的作用下自动向下滑落。
本实用新型中：立板11一侧的靠底部位置开设有通槽14，通槽14与立板11之间为一体化设计；通过通槽14的设置，便于废屑排送至接料盒13内。
本实用新型中：吸风机8采用的型号为CZR-LY60，吸风机8通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
本实用新型中：推进气缸6采用的型号为SC32*50，推进气缸6通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种模具生产用精磨磨床，包括精磨床体(1)，其特征在于：所述精磨床体(1)的顶部固定连接有加工机台(2)，所述加工机台(2)后表面的靠中间位置固定连接有打磨机(3)，所述打磨机(3)位于前表面设置的输出端固定连接有打磨砂轮，所述打磨机(3)的顶部固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内部开设有空腔，所述打磨机(3)前表面的靠顶部位置固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的内部开设有空腔，所述支撑杆(5)内的前表面固定连接有推进气缸(6)，所述推进气缸(6)位于后端设置的输出端固定连接有外吸管(7)，所述箱体(4)内的顶部固定连接有吸风机(8)，所述箱体(4)内的底部固定连接有集尘箱(9)，所述集尘箱(9)一侧的靠顶部位置连通有外接管(10)，所述加工机台(2)顶部的靠一侧位置固定连接有立板(11)，所述立板(11)的一侧固定连接有承料箱(12)，所述立板(11)内的靠底部位置开设有空腔，所述立板(11)内的底部设置有接料盒(13)，所述接料盒(13)的一侧贯穿立板(11)并延伸至其外部。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用精磨磨床，其特征在于：所述外吸管(7)的底部贯穿支撑杆(5)并延伸至其外部，所述外接管(10)的一端贯穿箱体(4)并与外吸管(7)连通。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用精磨磨床，其特征在于：所述箱体(4)的前表面活动连接有柜门，且柜门的前表面固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用精磨磨床，其特征在于：所述吸风机(8)位于底部开设的吸风口通过导管与集尘箱(9)连通，所述外吸管(7)为橡胶软管。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用精磨磨床，其特征在于：所述承料箱(12)的内部开设有空腔，所述承料箱(12)的一侧开设有开口，且承料箱(12)的底部采用倾斜式设计。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产用精磨磨床，其特征在于：所述立板(11)一侧的靠底部位置开设有通槽(14)，所述通槽(14)与立板(11)之间为一体化设计。
7.根据权利要求1所述的一种模具生产用精磨磨床，其特征在于：所述吸风机(8)采用的型号为CZR-LY60，所述吸风机(8)通过电源线与外接电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种模具生产用精磨磨床，其特征在于：所述推进气缸(6)采用的型号为SC32*50，所述推进气缸(6)通过电源线与外接电源电性连接。
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