CN216538814U - 一种便于清洁去残留绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绞肉机技术领域，且公开了一种便于清洁去残留绞肉机，包括绞笼，所述绞笼的中心插接有绞刀，所述绞笼的两端均插接有轴承，所述轴承的外侧设置有外壳，所述外壳的上表面固定连接有入料口；所述外壳的左端固定连接有出料口，所述外壳插接有清洗装置，所述清洗装置的表面开设有高压喷水孔；所述外壳的底部铰接有下壳板，所述下壳板的上表面固定连接有挡隔板，所述外壳的内侧表面固定连接有卡块，所述下壳板的两边固定连接有扣合槽，所述下壳板的底部开设有出水孔。该便于清洁去残留绞肉机，通过整体的配合使用，从而达到了便于清洁，去除残留以及避免细菌滋生的效果。

Description

一种便于清洁去残留绞肉机

技术领域

本实用新型涉及绞肉机技术领域，具体为一种便于清洁去残留绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料加工成不同粒径的肉馅，广泛适用于各类食品行业。

目前市面上的绞肉机由于其全封闭的结构导致其拆卸困难，容易在使用完后不易清理，易残留杂质，不便拆装。绞肉机内残留的杂质长期清理不出，容易使得杂质滋生细菌，再使用时可能导致细菌传播，会导致不同疾病快速传播。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洁去残留绞肉机，具备便于清理，方便拆装的优点，解决了绞肉机易残留杂质和滋生细菌的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理，方便拆装目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁去残留绞肉机，包括绞笼，所述绞笼的中心插接有绞刀，所述绞笼的两端均插接有轴承，所述轴承的外侧设置有外壳，所述外壳的上表面固定连接有入料口，所述外壳的左端固定连接有出料口，所述外壳内部插接有清洗装置，所述清洗装置的表面开设有高压喷水孔，所述外壳的底部铰接有下壳板，所述下壳板的上表面固定连接有挡隔板，所述外壳的内侧固定连接有卡块，所述下壳板的两侧固定连接有扣合槽，所述下壳板的底部开设有出水孔。

优选的，所述绞刀的中心处开设有与绞笼的左端相适配的异形孔。

优选的，所述高压喷水孔的数量不少于30个。

优选的，所述挡隔板上开设的缝隙与绞笼的运动轨迹的尺寸相同。

优选的，所述下壳板的下部开设的出水孔数量不少于20个。

优选的，所述绞笼的右端固定连接有与外部电机相适配的连接块。

优选的，所述扣合槽与卡块相适配。

优选的，所述清洗装置有两个，设置在外壳内部对称分布，且位于入料口的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洁去残留绞肉机，具备以下有益效果：

1、该便于清洁去残留绞肉机，通过清洗装置与高压喷水孔的配合使用，从而达到了清洗绞笼的效果，能够保证机械干净，卫生的内部环境。

2、该便于清洁去残留绞肉机，通过挡隔板与绞笼的配合使用，从而达到了挡隔原料的效果，预防原料残留。

3、该便于清洁去残留绞肉机，通过卡块与扣合槽的配合使用，从而达到了便于拆装的效果，方便清洗。

4、该便于清洁去残留绞肉机，通过下壳板下表面的出水孔的使用，从而达到了排水的效果，能够保持机械内部干燥的环境，延长机械使用寿命。

5、该便于清洁去残留绞肉机，通过绞肉机整体的配合使用，从而达到了绞肉机便于清洁，去除残留以及避免细菌滋生的效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型绞笼结构示意图；

图3为本实用新型绞刀结构示意图；

图4为本实用新型清洗装置结构示意图；

图5为本实用新型轴承圈结构示意图；

图6为本实用新型下壳板右视结构示意图；

图7为本实用新型下壳板正面结构示意图。

图中：1、绞笼；2、绞刀；3、轴承；4、外壳；5、入料口；6、出料口；7、清洗装置；8、高压喷水孔；9、下壳板；10、挡隔板；11、卡块；12、扣合槽；13、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种便于清洁去残留绞肉机，包括绞笼1，绞笼1的右端固定连接有与外部电机相适配的连接块，用来通过外部电机为绞肉机提供动力；绞笼1的中心插接有绞刀2，绞刀2采用合金钢制成，且其表面涂有由聚四氟乙烯加上其他助剂烧结而成的疏离涂层，起到了不沾原料的效果；绞刀2的中心处开设有与绞笼1的左端相适配的异形孔；绞笼1的两端均插接有轴承3，轴承3的外侧插接有外壳4，外壳4的上表面固定连接有入料口5；外壳4的左端固定连接有出料口6，外壳4内部插接有清洗装置7，清洗装置7是中空且表面开设有高压喷水孔8，为清洗液提供强劲的动力，高压喷水孔8的数量不少于30个；外壳4的底面扣接有下壳板9，起到了便于拆装清洁的效果；下壳板9的下表面开设的出水孔13数量不少于20个；下壳板9的上表面固定连接有挡隔板10，挡隔板10上开设的缝隙尺寸与绞笼1的运动轨迹尺寸相同，用于隔挡绞笼1上所粘原材；外壳4的内侧固定连接有卡块11，下壳板9的两侧固定连接有扣合槽12，扣合槽12与卡块11相适配；下壳板9的下表面开设有出水孔13，起到了排水的效果。

工作原理:将绞笼1与绞刀2通过配合孔插接后，再将绞笼1与放置在外壳4的轴承3插接；将清洗装置7插接入与外壳4的配合孔中，清洗装置7有两个，设置在外壳4内部对称分布，且位于入料口5的两侧，之后将下壳板9通过扣合槽12与外壳4内侧的卡块11铰接；当接通外部电源后，使得绞笼1逆时针旋转后，将原料从入料口5放入，原料通过绞笼1传送到绞刀2处，通过绞刀2的作用，使得原料被绞碎后通过出料口6流出，其中挡隔板10将沾粘在绞笼1上的原料挡下后存入下壳板9之中，之后再通过清洗装置7将绞笼1与绞刀2清洗干净；最后把下壳板9拆下将其中的残留物倒入垃圾桶中。

综上所述，该便于清洁去残留绞肉机，通过清洗装置7与高压喷水孔8的配合使用，从而达到了清洗绞笼1的效果，能够保证机械干净，卫生的内部环境；通过挡隔板10与绞笼1的配合使用，从而达到了阻挡原料的效果；通过卡块11与扣合槽12的配合使用，从而达到了便于拆装的效果；通过下壳板9下表面的出水孔13的使用，从而达到了排水的效果，能够保持机械内部干燥的环境，延长机械使用寿命；通过绞肉机整体的配合使用，从而达到了绞肉机便于清洁，去除残留以及避免细菌滋生的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于清洁去残留绞肉机，包括绞笼(1)，其特征在于：所述绞笼(1)的中心插接有绞刀(2)，所述绞笼(1)的两端均插接有轴承(3)，所述轴承(3)的外侧设置有外壳(4)，所述外壳(4)的上表面固定连接有入料口(5)，所述外壳(4)的左端固定连接有出料口(6)，所述外壳(4)内部插接有清洗装置(7)，所述清洗装置(7)的表面开设有高压喷水孔(8)，所述外壳(4)的底部铰接有下壳板(9)，所述下壳板(9)的上表面固定连接有挡隔板(10)，所述外壳(4)的内侧固定连接有卡块(11)，所述下壳板(9)的两侧固定连接有扣合槽(12)，所述下壳板(9)的底部开设有出水孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁去残留绞肉机，其特征在于：所述绞刀(2)的中心处开设有与绞笼(1)的左端相适配的异形孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁去残留绞肉机，其特征在于：所述高压喷水孔(8)的数量不少于30个。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁去残留绞肉机，其特征在于：所述挡隔板(10)上开设的缝隙尺寸与绞笼(1)的运动轨迹的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁去残留绞肉机，其特征在于：所述下壳板(9)的底部开设的出水孔(13)数量不少于20个。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁去残留绞肉机，其特征在于：所述绞笼(1)的右端固定连接有与外部电机相适配的连接块。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洁去残留绞肉机，其特征在于：所述扣合槽(12)与卡块(11)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种便于清洁去残留绞肉机，其特征在于：所述清洗装置(7)有两个，设置在外壳(4)内部对称分布，且位于入料口(5)的两侧。

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