CN216538662U - 一种环境工程用固废处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环境工程用固废处理装置，包括处理箱、破碎辊、进料漏斗、齿轮和第一伺服电机，处理箱内设有隔板，隔板表面设有过滤孔和落料口，处理箱侧壁上对称设有第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸，第一气缸连接压板，处理箱的后壁设有第二气缸，第二气缸连接推板，第三气缸连接挡板，处理箱内设有污水箱和出料箱，出料箱连接进料嘴，出料箱内设有长轴、螺旋叶片和第二伺服电机，启动两个第一气缸，两个第一气缸带动压板挤压固体废料，将其内部中的污液挤压出来，污液通过过滤孔落到污水箱内，启动第二气缸，第二气缸伸长带动推板向靠近落料口的一侧移动，隔板上挤压后的脱水废料通过推板的推动从落料口处落入出料箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理技术领域，具体领域为一种环境工程用固废处理装置。
背景技术
固废(固体废弃物)是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。随着城市人口的集中导致了垃圾数量的大量增加，由此而来的环境污染等问题逐渐引起了大家的广泛关注。
固废大多是通过填埋的方式处理，在填埋之前需要对固废进行粉碎，在对固废粉碎时会产生较多的污液，污液与粉碎后的固废混合容易导致固废发生化学反应，容易产生沼气，具有一定的安全隐患，所以需要对污液和固废进行单独收集，针对以上提出的问题，所以需要一种环境工程用固废处理装置，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环境工程用固废处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境工程用固废处理装置，包括处理箱以及设置在处理箱内的两根破碎辊，处理箱的上端设有进料漏斗，两根破碎辊之间通过齿轮连接，其中一根破碎辊连接有第一伺服电机，处理箱内设有隔板，隔板的表面设有过滤孔和落料口，处理箱的左右两侧壁上对称设有第一气缸，两个第一气缸的输出端贯穿处理箱的侧壁连接有压板，压板的下端与隔板的上端面贴合，处理箱的后壁设有第二气缸，第二气缸的输出端连接有推板，推板与隔板贴合，处理箱的前壁设有第三气缸，第三气缸的输出端连接有挡板，处理箱内且位于隔板的下方设有污水箱和出料箱，污水箱连接有排污管，出料箱至少部分位于处理箱外，位于处理箱内的出料箱上连接有进料嘴，进料嘴的上端与隔板的下端面贴合且进料嘴的上端开口与落料口相对，出料箱内转动连接有长轴，长轴的表面设有螺旋叶片，长轴连接有第二伺服电机，出料箱的下端连接有出料口，处理箱的下端连接有支撑腿，出料箱连接有支撑柱。
优选的，压板、推板和挡板均为矩形板，压板、推板和挡板的下端面拐角处均为弧形。
优选的，处理箱内对称连接有倒料板。
优选的，污水箱上连接有加药管，污水箱内转动连接有搅拌轴，搅拌轴的表面设有搅拌叶片，搅拌轴连接有第三伺服电机，第三伺服电机连接在处理箱的侧壁上。
优选的，进料嘴为梯形嘴，梯形嘴的小直径开口与出料箱连接，梯形嘴的大直径开口与隔板的下端面连接，梯形嘴的大直径开口面积大于落料口的开口面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种环境工程用固废处理装置，固废通过进料漏斗进入到处理箱内，通过破碎辊对固废进行粉碎，粉碎后的碎料落到隔板上，首先启动第三气缸，第三气缸带动挡板向靠近推板的一侧移动，推板、挡板和两个压板之间形成一个矩形框架，且推板、挡板和两个压板之间互不接触，启动两个第一气缸，两个第一气缸伸长做相向运动，两个第一气缸带动两个压板做相向运动，两个压板挤压隔板上粉碎后的固体废料，将其内部中的污液挤压出来，污液通过过滤孔落到污水箱内，反向启动两个第一气缸和第三气缸，使第一气缸和第三气缸复位，启动第二气缸，第二气缸伸长带动推板向靠近落料口的一侧移动，隔板上的脱水废料通过推板的推动从落料口处落入出料箱内，启动第二伺服电机，第二伺服电机通过长轴带动螺旋叶片转动，从而对出料箱内的废料进行输送，废料通过出料箱上的出料口排出，相比较传统的固废处理装置，该装置可对粉碎后的固体废料进行再一步的处理，可以对污液和固废进行单独收集，避免污液与粉碎后的固废发生化学反应，避免二者发生化学反应，降低安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为图1中B-B面的剖视结构示意图；
图5为本实用新型中两个压板夹紧固废时的俯视结构示意图。
图中：1-处理箱、2-破碎辊、3-进料漏斗、4-齿轮、5-第一伺服电机、 6-隔板、7-过滤孔、8-落料口、9-第一气缸、10-压板、11-第二气缸、12-推板、13-第三气缸、14-挡板、15-污水箱、16-出料箱、17-排污管、18-进料嘴、19-长轴、20-螺旋叶片、21-第二伺服电机、22-出料口、23-支撑腿、24- 支撑柱、25-倒料板、26-加药管、27-搅拌轴、28-搅拌叶片、29-第三伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环境工程用固废处理装置，包括处理箱1以及设置在处理箱1内的两根破碎辊2，处理箱1的上端设有进料漏斗3，两根破碎辊2之间通过齿轮4连接，其中一根破碎辊2连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5带动其中一根破碎辊2转动，其中一根破碎辊2通过齿轮4带动另外一个破碎辊2转动，两个破碎辊2做相向转动，固废通过进料漏斗3落到两个破碎辊2之间，两个破碎辊2对固废进行破碎，处理箱1内设有隔板6，隔板6的表面设有过滤孔7和落料口8，处理箱1的左右两侧壁上对称设有第一气缸9，两个第一气缸9连接在同一个气源上，两个第一气缸9的输出端贯穿处理箱1的侧壁固定连接有压板10，压板10的下端与隔板6的上端面贴合，处理箱1的后壁设有第二气缸11，第二气缸11的输出端贯穿处理箱1的后壁连接有推板12，推板12的下端面与与隔板6的上端面贴合，处理箱1的前壁设有第三气缸13，第三气缸13和第二气缸11前后对称设置，第三气缸13的输出端贯穿处理箱1的前壁连接有挡板14，第三气缸13在缩短时，挡板14与处理箱1的内壁贴合，此时挡板14不会对落料口8进行遮挡，保证固体废物的正常排出，处理箱1内且位于隔板6的下方设有污水箱15和出料箱16，污水箱15连接有排污管17，排污管17贯穿处理箱1，排污管17上设有排污阀，出料箱16至少部分位于处理箱1外，位于处理箱1内的出料箱16表面上固定连接有进料嘴18，进料嘴18的上端与隔板6的下端面贴合且进料嘴18的上端开口与落料口8相对，出料箱16内转动连接有长轴19，长轴19的表面设有螺旋叶片20，螺旋叶片20与出料箱16 的内壁贴合，长轴19连接有第二伺服电机21，出料箱16的下端连接有出料口22，处理箱1的下端连接有支撑腿23，出料箱16连接有支撑柱24，通过破碎辊2破碎后的固废落到隔板6上，首先启动第三气缸13，第三气缸13带动挡板14向靠近推板12的一侧移动，推板12、挡板14和两个压板10之间形成一个矩形框架，且推板12、挡板14和两个压板10之间互不接触，启动两个第一气缸9，两个第一气缸9伸长做相向运动，两个第一气缸9带动两个压板10做相向运动，两个压板10挤压隔板6上粉碎后的固体废料，此时挡板14和推板12起到阻挡的作用，避免对固废进行挤压时固废进入落料口8 内，两个压板10将固废内部中的污液挤压出来，污液通过过滤孔7落到污水箱15内，反向启动两个第一气缸9和第三气缸13，使第一气缸9和第三气缸 13复位，启动第二气缸11，第二气缸11伸长带动推板12向靠近落料口8的一侧移动，隔板6上的脱水废料在推板12的推动从落料口8处落入出料箱16 内，启动第二伺服电机21，第二伺服电机21通过长轴19带动螺旋叶片20转动，从而对出料箱16内的废料进行输送，废料通过出料箱16上的出料口22 排出。
具体而言，压板10、推板12和挡板14均为矩形板，压板10、推板12 和挡板14的下端面拐角处均为弧形，避免压板10、推板12和挡板14在运动时与隔板6之间发生卡滞。
具体而言，处理箱1内对称连接有倒料板25，两个压板10在没有对固废进行挤压时，如图2所示，压板10位于倒料板25的下方，且压板10的上端和倒料板25的下端只留有少量的间隙，固废在下落时便于落入两个压板10 之间，从而便于对固废进行挤压。
具体而言，污水箱15上连接有加药管26，污水箱15内转动连接有搅拌轴27，搅拌轴27的表面设有搅拌叶片28，搅拌轴27连接有第三伺服电机29，第三伺服电机29连接在处理箱1的侧壁上，通过加药管26可向污水箱15内加入中和药水对污水箱15中的污液进行中和，避免污液直接排出，通过设置搅拌轴27可使药水和污液之间充分反应，提高中和效率。
具体而言，进料嘴18为梯形嘴，梯形嘴的小直径开口与出料箱16 连接，梯形嘴的大直径开口与隔板6的下端面连接，梯形嘴的大直径开口面积大于落料口8的开口面积，从而可使固废完全落入到进料嘴18内。
工作原理：本实用新型为一种环境工程用固废处理装置，通过破碎辊2 破碎后的固废落到隔板6上，首先启动第三气缸13，第三气缸13伸长，第三气缸13带动挡板14向靠近推板12的一侧移动，使推板12、挡板14和两个压板10之间形成一个矩形框架，且此时推板12、挡板14和两个压板10之间互不接触，启动两个第一气缸9，两个第一气缸9同时伸长做相向运动，两个第一气缸9带动两个压板10做相向运动，两个压板10挤压隔板6上粉碎后的固体废料，两个压板10将固废内部中的污液挤压出来，污液通过过滤孔7 落到污水箱15内，对固废挤压完成后，反向启动两个第一气缸9和第三气缸 13，使第一气缸9和第三气缸13复位，启动第二气缸11，第二气缸11伸长带动推板12向靠近落料口8的一侧移动，隔板6上的脱水废料在推板12的推动从落料口8处落入出料箱16内，启动第二伺服电机21，第二伺服电机21通过长轴19带动螺旋叶片20转动，从而对出料箱16内的废料进行输送，废料通过出料箱16上的出料口22排出，相比较传统的固废处理装置，该装置可对粉碎后的固体废料进行再一步的处理，可以对污液和固废进行单独收集，避免污液与粉碎后的固废发生化学反应，避免二者发生化学反应，降低安全隐患。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种环境工程用固废处理装置，包括处理箱(1)以及设置在所述处理箱(1)内的两根破碎辊(2)，所述处理箱(1)的上端设有进料漏斗(3)，两根所述破碎辊(2)之间通过齿轮(4)连接，其中一根所述破碎辊(2)连接有第一伺服电机(5)，其特征在于：所述处理箱(1)内设有隔板(6)，所述隔板(6)的表面设有过滤孔(7)和落料口(8)，所述处理箱(1)的左右两侧壁上对称设有第一气缸(9)，两个所述第一气缸(9)的输出端贯穿处理箱(1)的侧壁连接有压板(10)，所述压板(10)的下端与所述隔板(6)的上端面贴合，所述处理箱(1)的后壁设有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端连接有推板(12)，所述推板(12)与所述隔板(6)贴合，所述处理箱(1)的前壁设有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)的输出端连接有挡板(14)，所述处理箱(1)内且位于所述隔板(6)的下方设有污水箱(15)和出料箱(16)，所述污水箱(15)连接有排污管(17)，所述出料箱(16)至少部分位于所述处理箱(1)外，位于所述处理箱(1)内的所述出料箱(16)上连接有进料嘴(18)，所述进料嘴(18)的上端与所述隔板(6)的下端面贴合且所述进料嘴(18)的上端开口与所述落料口(8)相对，所述出料箱(16)内转动连接有长轴(19)，所述长轴(19)的表面设有螺旋叶片(20)，所述长轴(19)连接有第二伺服电机(21)，所述出料箱(16)的下端连接有出料口(22)，所述处理箱(1)的下端连接有支撑腿(23)，所述出料箱(16)连接有支撑柱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种环境工程用固废处理装置，其特征在于：所述压板(10)、所述推板(12)和所述挡板(14)均为矩形板，所述压板(10)、所述推板(12)和所述挡板(14)的下端面拐角处均为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种环境工程用固废处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)内对称连接有倒料板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种环境工程用固废处理装置，其特征在于：污水箱(15)上连接有加药管(26)，所述污水箱(15)内转动连接有搅拌轴(27)，所述搅拌轴(27)的表面设有搅拌叶片(28)，所述搅拌轴(27)连接有第三伺服电机(29)，所述第三伺服电机(29)连接在所述处理箱(1)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种环境工程用固废处理装置，其特征在于：所述进料嘴(18)为梯形嘴，所述梯形嘴的小直径开口与所述出料箱(16)连接，所述梯形嘴的大直径开口与所述隔板(6)的下端面连接，所述梯形嘴的大直径开口面积大于所述落料口(8)的开口面积。
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|---|---|---|---|---|
| CN115041498A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-13 | 杭州华晨环保设备有限公司 | 高效餐厨垃圾处理***及其处理方法 |
| CN115300965A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-08 | 山东香驰粮油有限公司 | 一种颗粒饲料制粒机废水回收装置 |
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