CN216526172U - 一种镂槽高速裸线测试板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镂槽高速裸线测试板，包括PCB板，所述PCB板上设置有连接位置和信号线固定位置，所述连接位置和信号线固定位置之间通过内层走线相连，所述信号线固定位置设置有由PCB板边缘向PCB板内侧延伸的镂槽，所述镂槽的顶端设置有信号线差分焊盘，所述镂槽表面设置有电镀层，所述镂槽的两侧设置有信号返回侧翼，所述信号返回侧翼与所述电镀层相连。本实用新型通过半固定被测线缆，便于线缆与测试板夹具的搭接，二者不容易发生相对位移，方便准确的测出结果。信号返回侧翼和镂槽形成整片金属信号返回路径，测试时，待测地线在信号线的端部向下反向弯折与信号返回路径相连，可极大地提升测试结果的准确性。

Description

一种镂槽高速裸线测试板

技术领域

本实用新型属于高速传输线缆传输性能测试技术领域，具体涉及一种测试板，特别涉及一种镂槽高速裸线测试板。

背景技术

高速线缆作为一种替代光模块的低成本短距离连接方案，广泛应用于SATA存储设备、RADI***场景、核心路由器、10G或40G以太网等数据中心互连场景中。高速线缆具有优良的衰减性能、低延时以及抗干扰性，可以实现高频宽带传输，有30～24AWG的规格以及2P、4P或8P等多种结构，可应用在多种不同的应用场合。高速线缆以高性价比、高效能、高速率、高复合以及低损耗等显著优点被越来越多的用户所接受使用，并成为高速数据通信解决方案的首选。

高速线缆产品迭代升级，急需匹配便于使用、测试准确的测试夹具，才能正确测试出高速线缆产品的性能参数。高速线缆在使用前需要先对其性能进行测试，该测试过程通常使用PCB板(印制电路板)。目前使用的测试板PCB结构如图1所示，高速线缆包括待测地线1和信号线导体2，为了使待测物的地线与测试板信号返回路径相通，通常采用额外增加金属底座3或在信号线焊盘旁边添加小的信号返回路径(此信号返回路径焊盘大小与信号线焊盘近似)，如图2所示，而这种方式存在着测试板与金属底座的接触电阻偏大或待测物地线要绕到信号返回路径小焊盘上的问题，此时高速传输线非常重要测量的参数如scd21(差分转共模信号损耗)就极有可能因为接线的问题而导致测试的结果不准确。因此，现有的PCB板存在与待测物(高速线缆)不能良好接触的问题，操作不方便，待测测物与测试板容易发生相对位移，从而导致测试出的结果不准确。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种操作方便，连接可靠，接触良好，可确保测试结果准确的镂槽高速裸线测试板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镂槽高速裸线测试板，包括PCB板，所述PCB板上设置有连接位置和信号线固定位置，所述连接位置和信号线固定位置之间通过内层走线相连，所述信号线固定位置设置有由PCB板边缘向PCB板内侧延伸的镂槽，所述镂槽的顶端设置有信号线差分焊盘，所述镂槽表面设置有电镀层，所述镂槽的两侧设置有信号返回侧翼，所述信号返回侧翼与所述电镀层相连。

进一步的，所述连接位置设置有盲孔和免焊连接器，所述信号线差分焊盘与所述盲孔通过所述内层走线相连通。

进一步的，所述镂槽用于放置信号线，所述信号线包括信号线导体和待测地线。

进一步的，所述信号线限位于所述镂槽中，所述信号线导体和待测地线从所述信号线的端部露出，所述信号线导体与所述信号线差分焊盘对接。

进一步的，所述待测地线在所述信号线的端部向下反向弯折，且所述待测地线与所述电镀层相连通，所述信号返回侧翼与所述电镀层共同组成整片金属信号返回路径。

进一步的，所述信号线导体有两根，所述连接位置包括两个盲孔，每个盲孔处均安装有免焊连接器。

进一步的，所述盲孔分别通过一根内层走线与信号线差分焊盘相连通，两根所述内层走线具有预定夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的镂槽高速裸线测试板结构设计合理，通过半固定被测线缆，便于线缆与测试板夹具的搭接，二者不容易发生相对位移，方便准确的测出结果。信号返回侧翼和镂槽形成整片金属信号返回路径，测试时，待测地线在信号线的端部向下反向弯折与信号返回路径相连，可极大地提升测试结果的准确性。本实用新型的镂槽高速裸线测试板便于测试线缆接线，操作简单，可提升测试效率。

附图说明

图1是现有技术中信号线测试板的结构示意图；

图2是图1中信号线测试板的局部结构放大图；

图3是本实用新型信号线测试板的结构示意图；

图4是图3中信号线的结构放大图。

图中标记：1-待测地线；2-信号线导体；3-金属底座；4-镂槽；5-信号线差分焊盘；6-免焊连接器；7-盲孔；8-内层走线；9-PCB板；10-信号返回侧翼。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例提供一种镂槽高速裸线测试板，该测试板的主体为一块PCB板，并在原PCB板的基础上进行了结构改进。该测试板主要用于高速传输线缆传输性能测试，该高速信号线包括信号线导体2和待测地线1。

如图3所示，本实施例的镂槽高速裸线测试板主体为一块PCB板9，该PCB板9的一端用于在测试时放置高速信号线，为信号线固定位置，该信号线固定位置可通过延长原有测试板的长度来获得，PCB板9的另一端用于与测试设备网络分析仪相连接，为连接位置。该信号线固定位置和连接位置之间通过内层走线8相连。

本实施例中，所述信号线固定位置设置有镂槽4，镂槽4主要用于放置高速信号线，通过半固定被测线缆，便于线缆与测试板夹具的搭接，使得二者不容易发生相对位移，方便准确的测出结果。具体的，在PCB板9延长部分接线处设置该镂槽5，该镂槽4整体呈直线延伸，该镂槽4的横截面为半圆形，镂槽5的深度与镂槽宽度与待测物尺寸相匹配，该镂槽4由PCB板9边缘向PCB板9的内侧延伸。

本实施例中，镂槽4的顶端设置有信号线差分焊盘5，信号线差分焊盘5一方面用于在测试过程中与高速信号线的信号线导体对接，另一方面通过内层走线8与连接位置相连通。

本实施例中，在所述镂槽4的表面设置电镀层，同时，在镂槽4的两侧设置信号返回侧翼10，该信号返回侧翼10与电镀层相连。具体的，在所述镂槽4的表面进行电镀(例如可镀银)后可形成一层电镀层，同时，在镂槽4的两侧的PCB板9表面也进行电镀，形成信号返回侧翼10。通过在镂槽4处两侧及底部电镀，可形成整片金属信号返回路径。

本实施例中，在所述连接位置设置有盲孔7和免焊连接器6(本实施例优选2.92mm免焊连接器)，信号线差分焊盘5与盲孔7通过内层走线8相连通，免焊连接器6与测试设备网络分析仪相连接。具体的，本实施例中的高速信号线包括两根信号线导体2和一根待测地线1，因此，在上述连接位置设置有两个盲孔7，每个盲孔7处均对应配置一免焊连接器6。两个盲孔7分别通过一根内层走线8与信号线差分焊盘5相连通，两根内层走线8呈一定夹角。通过在PCB内部设置内层拟定宽度的内层走线8，使信号线导体2与盲孔7连通。

采用本实施例的镂槽高速裸线测试板进行测试时，如图4所示，待测地线1在信号线的端部向下反向弯折，且待测地线1与所述电镀层相连通，待测地线1与由信号返回侧翼10和镂槽表面的电镀层共同形成的整片金属信号返回路径相连。该结构与图2所示的结构存在明显区别，可见，本实施例的镂槽高速裸线测试板通过在镂槽处两侧及底部电镀，形成整片金属信号返回路径，可避免现有技术中为了使待测物的地线与测试板信号返回路径相通，而额外增加金属底座3或在信号线焊盘旁边添加小的信号返回路径的结构，可有效避免测试板与金属底座的接触电阻偏大或待测物地线要绕到信号返回路径小焊盘上的问题，从而可准确地测试高速传输线的参数如scd21(差分转共模信号损耗)，从而极大的提升测试结果的准确性。

测试时，高速信号线限位于镂槽4中，信号线导体2和待测地线1从信号线的端部露出，信号线导体2与信号线差分焊盘5对接。具体为，将高速线缆剥去铝箔麦拉和绝缘，露出芯线导体和地线导体；将剥好的高速线缆地线面朝下，放置于测试板槽中；将高速线缆往前推，直至高速线芯线导体与测试板信号焊盘对齐；用PE压头压紧高速线芯线导体，确保高速线芯线导体与测试板信号焊盘良好接触；进行高速线性能测试。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镂槽高速裸线测试板，其特征在于，包括PCB板，所述PCB板上设置有连接位置和信号线固定位置，所述连接位置和信号线固定位置之间通过内层走线相连，所述信号线固定位置设置有由PCB板边缘向PCB板内侧延伸的镂槽，所述镂槽的顶端设置有信号线差分焊盘，所述镂槽表面设置有电镀层，所述镂槽的两侧设置有信号返回侧翼，所述信号返回侧翼与所述电镀层相连。

2.根据权利要求1所述的一种镂槽高速裸线测试板，其特征在于，所述连接位置设置有盲孔和免焊连接器，所述信号线差分焊盘与所述盲孔通过所述内层走线相连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种镂槽高速裸线测试板，其特征在于，所述镂槽用于放置信号线，所述信号线包括信号线导体和待测地线。

4.根据权利要求3所述的一种镂槽高速裸线测试板，其特征在于，所述信号线限位于所述镂槽中，所述信号线导体和待测地线从所述信号线的端部露出，所述信号线导体与所述信号线差分焊盘对接。

5.根据权利要求4所述的一种镂槽高速裸线测试板，其特征在于，所述待测地线在所述信号线的端部向下反向弯折，且所述待测地线与所述电镀层相连通，所述信号返回侧翼与所述电镀层共同组成整片金属信号返回路径。

6.根据权利要求3所述的一种镂槽高速裸线测试板，其特征在于，所述信号线导体有两根，所述连接位置包括两个盲孔，每个盲孔处均安装有免焊连接器。

7.根据权利要求6所述的一种镂槽高速裸线测试板，其特征在于，所述盲孔分别通过一根内层走线与信号线差分焊盘相连通，两根所述内层走线具有预定夹角。

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