CN216523793U - 一种集成电路板厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板检测技术领域，具体涉及一种集成电路板厚度检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面固定安装有放置台，且放置台的表面开设有用于放置电路板本体的凹槽，所述凹槽的表面粘合有缓冲垫，所述检测台的上方设有板体，所述板体的内部开设有空腔，所述空腔连通有滑槽，所述板体的下表面粘有气囊，且气囊与空腔相连通，所述滑槽的内部设置有检测头。本实用新型通过各个零件之间的配合使用，使得该设备在对电路板本体进行厚度的检测时，通过采用气囊固定的方式将电路板本体进行固定，并配合缓冲垫的作用，实现减少电路板本体在检测过程中的磨损，并增加检测效率，延长其使用寿命。

Description

一种集成电路板厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及电路板检测技术领域，具体涉及一种集成电路板厚度检测装置。

背景技术

电路板又称印刷电路板或者印刷线路板，具有重量轻、厚度薄、弯折性好等优点，应用到各个领域，如汽车、医疗和工业等领域中，但在电路板在投入使用前，需要对其进行检测，如通电检测，厚度检测等，避免电路板的厚度超出误差范围，影响安装和使用。

在对电路板的厚度检测过程中，大都是将电路板放置在桌面，依靠人工手持检测仪器去检测其厚度，此方式不仅检测速度慢，而且在检测过程中电路板容易移动，造成产生磨损，降低其使用寿命。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种集成电路板厚度检测装置，能够有效地解决现有技术电路板容易受到磨损的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种集成电路板厚度检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面固定安装有放置台，且放置台的表面开设有用于放置电路板本体的凹槽，所述凹槽的表面粘合有缓冲垫，所述检测台的上方设有板体，所述板体的内部开设有空腔，所述空腔连通有滑槽，所述板体的下表面粘有气囊，且气囊与空腔相连通，所述滑槽的内部设置有检测头。

进一步地，所述板体通过两端安装的限位块与开设在支架表面的限位槽滑动配合。

进一步地，所述检测台的上表面固定安装有支架，所述支架的下表面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与板体固定连接。

进一步地，所述检测头的外表面套设有复位弹簧，且复位弹簧的上端与检测头的外表面固定连接，并且复位弹簧的下端与滑槽的内壁固定连接，所述检测头的外表面与滑槽的内壁紧密贴合。

进一步地，所述放置台的形状为U型结构。

进一步地，所述板体的一侧面开设有显示屏、喇叭和按钮。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置放置台、缓冲垫和气囊，使得在对电路板的厚度进行检测时，能够将电路板本体进行限位固定，并通过气囊的作用，减少电路板的摩损，延长其使用寿命。

2、本实用新型通过设置空腔、滑槽和复位弹簧，进而使得气囊内部的气体能够将检测头推出对电路板本体进行检测，并能够在检测完成后将其复位，增加检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的部分结构剖面示意图；

图4为本实用新型中对电路板本体进行固定时的结构变化示意图。

图中的标号分别代表：1、检测台；2、放置台；3、缓冲垫；4、电路板本体；5、支架；6、电动伸缩杆；7、板体；701、空腔；702、滑槽；8、气囊；9、检测头；901、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：一种集成电路板厚度检测装置，参照附图1-附图4，包括检测台1，检测台1的上表面固定安装有放置台2，且放置台2的表面开设有用于放置电路板本体4的凹槽。放置台2的形状为U形结构，通过设置为U形结构并开设有凹槽，进而能够对待检测的电路板本体4的进行限位，避免检测过程中出现移动。凹槽的表面粘合有缓冲垫3，用于对电路板本体4进行缓冲，减少磨损。检测台1的上方设有板体7，板体7的一侧面开设有显示屏、喇叭和按钮，通过设置显示屏、喇叭和按钮，进而能够将测量结果进行显示并播报，进而加快检测效率。检测台1的上表面固定安装有支架5，支架5的下表面固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端与板体7的表面固定连接。通过设置电动伸缩杆6，进而能够带动板体7进行升降，并带动气囊8对电路板本体4进行固定。板体7通过两端安装的限位块与开设在支架5表面的限位槽滑动配合，板体7的内部开设有空腔701，通过设置空腔701，进而在气囊8对电路板本体4进行固定时，其内部的气体会沿着空腔701进行移动；空腔701连通有滑槽702，便于检测头9的滑动，板体7的下表面粘有气囊8，且气囊8与空腔701相连通，通过设置气囊8，一方面能够对电路板本体4进行固定，同时其内部的气体能够将滑槽702内部的检测头9压出与电路板本体4进行接触并检测。滑槽702的内部设置有检测头9，通过设置检测头9，进而能够对电路板本体4的厚度进行检测。检测头9的外表面套设有复位弹簧901，且复位弹簧901的上端与检测头9的外表面固定连接，并且复位弹簧901的下端与滑槽702的内壁固定连接，通过设置复位弹簧901，通过其产生的反作用力，便于将检测头9复位。检测头9的外表面与滑槽702的内壁紧密贴合，增加密封性，减少气体泄漏到外部。

在检测头9受到气体的作用下被压出滑槽702的内部时，复位弹簧901受力被压缩，进而产生反作用力，使得在对电路板本体4检测完成后，电动伸缩杆6上升时，检测头9受到被压缩的复位弹簧901产生的反作用力开始复位，并使得气体回流到气囊8的内部。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种集成电路板厚度检测装置，其特征在于，包括检测台（1），所述检测台（1）的上表面固定安装有放置台（2），且放置台（2）的表面开设有用于放置电路板本体（4）的凹槽，所述凹槽的表面粘合有缓冲垫（3），所述检测台（1）的上方设有板体（7），所述板体（7）的内部开设有空腔（701），所述空腔（701）连通有滑槽（702），所述板体（7）的下表面粘有气囊（8），且气囊（8）与空腔（701）相连通，所述滑槽（702）的内部设置有检测头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板厚度检测装置，其特征在于，所述板体（7）通过两端安装的限位块与开设在支架（5）表面的限位槽滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路板厚度检测装置，其特征在于，所述检测台（1）的上表面固定安装有支架（5），所述支架（5）的下表面固定安装有电动伸缩杆（6），且电动伸缩杆（6）的输出端与板体（7）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路板厚度检测装置，其特征在于，所述检测头（9）的外表面套设有复位弹簧（901），且复位弹簧（901）的上端与检测头（9）的外表面固定连接，并且复位弹簧（901）的下端与滑槽（702）的内壁固定连接，所述检测头（9）的外表面与滑槽（702）的内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路板厚度检测装置，其特征在于，所述放置台（2）的形状为U型结构。

6.根据权利要求1所述的一种集成电路板厚度检测装置，其特征在于，所述板体（7）的一侧面开设有显示屏、喇叭和按钮。

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