CN216523266U - 一种高密封性板式热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性板式热交换器，涉及热交换器技术领域，针对现有的机柜内电子设备的热交换器容易导致外界污染源对机柜内产生污染，使得水汽进入机柜内，造成机柜内电子设备的损坏，热交换器的内部运转部件较多，部件容易损坏等问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的两侧顶部分别焊接有内循环进风管和外循环出风管，所述内循环进风管位于壳体的内部设置有内循环进风机构。本实用新型设计巧妙，构思精良，添加的内循环进风机构等，避免了外界的水汽进入到机柜内，使得电子设备产生损坏，而该热交换芯设计独特，避免了热交换器的内部运转部件较多，部件容易损坏等问题，该装置方便使用，实用性强，便于推广。

Description

一种高密封性板式热交换器

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，尤其涉及一种高密封性板式热交换器。

背景技术

热交换器或热交换设备，是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，热交换器按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

而现有的热交换器在应用于机柜内电子设备(PLC、变频器、继电器、驱动***、通讯模块)热交换时，不能有效隔离外部空气从而容易导致机柜外的污染源对机柜内产生污染，而且使得水汽容易进入机柜内，从而不能使室内保持清洁干燥的环境，容易造成机柜内电子设备的损坏，且热交换器的内部运转部件较多，容易导致损坏，寿命较短，还需要经常维护。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高密封性板式热交换器，该装置设计巧妙，结构简单，构思精良，添加的内循环进风机构等，可使得机柜内形成一个内循环，机柜外形成一个外循环，外循环和内循环通过热交换芯进行热量交换，避免了机柜外界的水汽进入到机柜内，对机柜内的电子设备产生损坏，添加的热交换芯，该热交换芯设计独特，减少了热交换器内部的零件数量，避免了因热交换器的内部运转部件较多，容易导致损坏等问题，延长了其使用寿命，该装置方便使用，实用性强，便于推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种高密封性板式热交换器，包括壳体，所述壳体的两侧顶部分别焊接有内循环进风管和外循环出风管，所述内循环进风管位于壳体的内部设置有内循环进风机构，所述壳体的两侧底部分别焊接有内循环出风管和外循环进风管，所述内循环出风管和内循环进风管位于壳体的同一侧，所述壳体的顶部内壁中部设置有密封板，所述壳体的顶部和底部均设置有贯穿密封板的热交换芯。

优选的，所述内循环进风机构包括内循环进风斗，所述内循环进风斗的一侧与内循环进风管通过螺栓连接，所述内循环进风斗的另一侧焊接有风罩，所述风罩外圈开设有通孔。

优选的，所述风罩的顶部通过螺栓连接有第一安装座，所述第一安装座的底部通过螺栓安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有贯穿并延伸至风罩内的转轴，所述转轴位于风罩内部的一端焊接有圆辊，所述圆辊外圈设置有6-10片扇叶，所述扇叶成15度-20度倾斜等距离排列。

优选的，所述外循环进风管位于壳体的内部通过螺栓连接有外循环进风斗所述外循环进风斗远离外循环进风管的一侧设置有与内循环进风机构相同的装置。

优选的，所述壳体的底部设置有第二安装座，所述外循环进风斗通过螺栓安装在第二安装座的顶部，所述热交换芯与密封板的连接处均设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过安装内循环进风机构等结构，通过驱动电机，能够带动转轴转动，进而能够带动圆辊转动，进一步带动扇叶转动，从而能够实现扇叶将柜内的热风通过内循环进风管和内循环进风斗吸至壳体内，机柜内的热风经过热交换之后，将会从内循环出风管吹入至机柜内，从而能够形成一个内循环，而外循环进风斗的一侧设置有与内循环进风机构同样的装置，从而可通过外循环出风管和外循环进风斗形成一个外循环，而内婚讯和外循环之间设置有热交换芯，而且密封板将热交换芯分割成两部分，一部分位于内循环中，另一部分位于外循环中，从而有效隔离外部空气的污染源，使得水汽不能够进入机柜内，从而能使机柜内保持清洁干燥的环境，避免造成机柜内电子设备的损坏。

2、通过将热交换芯进行一个整体性U形设计，可避免将多个热交换芯单独安装在热交换器中，安装繁琐，安装不方便，而且导致热交换器中零件较多，零部件容易损坏，要经常维护，因而会造成热交换器使用寿命较短。

综上所述，该装置设计巧妙，结构简单，构思精良，添加的内循环进风机构等，可使得机柜内形成一个内循环，机柜外形成一个外循环，外循环和内循环通过热交换芯进行热量交换，避免了机柜外界的水汽进入到机柜内，对机柜内的电子设备产生损坏，添加的热交换芯，该热交换芯设计独特，减少了热交换器内部的零件数量，避免了因热交换器的内部运转部件较多，容易导致损坏等问题，延长了其使用寿命，该装置方便使用，实用性强，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高密封性板式热交换器的剖视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高密封性板式热交换器的热交换芯结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种高密封性板式热交换器的内循环进风机构结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种高密封性板式热交换器的扇叶结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、第一安装座；3、内循环进风管；4、内循环进风机构；5、热交换芯；6、内循环出风管；7、第二安装座；8、外循环进风斗；9、外循环进风管；10、外循环出风管；11、密封板；401、内循环进风斗；402、驱动电机；403、风罩；404、扇叶；405、圆辊；406、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种高密封性板式热交换器，包括壳体1，壳体1的两侧顶部分别焊接有内循环进风管3和外循环出风管10，内循环进风管3位于壳体1的内部设置有内循环进风机构4，壳体1的两侧底部分别焊接有内循环出风管6和外循环进风管9，内循环出风管6和内循环进风管3位于壳体1的同一侧，壳体1的顶部内壁中部设置有密封板11，壳体1的顶部和底部均设置有贯穿密封板11的热交换芯5，添加的热交换芯5，该热交换芯5设计独特，减少了热交换器内部的零件数量，避免了因热交换器的内部运转部件较多，容易导致损坏等问题，延长了其使用寿命。

内循环进风机构4包括内循环进风斗401，内循环进风斗401的一侧与内循环进风管3通过螺栓连接，内循环进风斗401的另一侧焊接有风罩403，风罩403外圈开设有通孔，风罩403的顶部通过螺栓连接有第一安装座2，第一安装座2的底部通过螺栓安装有驱动电机402，驱动电机402的输出端通过联轴器连接有贯穿并延伸至风罩403内的转轴406，转轴406位于风罩403内部的一端焊接有圆辊405，圆辊405外圈设置有6-10片扇叶404，扇叶404成15度-20度倾斜等距离排列，添加的内循环进风机构4等，可使得机柜内形成一个内循环，机柜外形成一个外循环，外循环和内循环通过热交换芯5进行热量交换，避免了机柜外界的水汽进入到机柜内，对机柜内的电子设备产生损坏。

外循环进风管9位于壳体1的内部通过螺栓连接有外循环进风斗8外循环进风斗8远离外循环进风管9的一侧设置有与内循环进风机构4相同的装置，壳体1的底部设置有第二安装座7，外循环进风斗8通过螺栓安装在第二安装座7的顶部，热交换芯5与密封板11的连接处均设置有密封圈，添加的密封板11和密封圈等结构，具有密封作用，防止机柜外界的污染源对机柜内部的电子设备造成污染。

本实用新型中，由于电子设备在机柜中长时间的工作，容易导致高温，从而可能会对机柜中的电子设备产生损坏，所以要对机柜内的温度进行控制，防止机柜内的电子设备由于高温而损坏，此时就需要热交换器，可通过内循环进风机构4和热交换芯5进行热交换，这时可启动驱动电机402，从而驱动电机402将会开设工作，驱动电机402开始工作时，进而能够带动输出端转动，驱动电机402的输出端转动进一步能够带动转轴406转动，转轴406转动进而能够带动圆辊405转动，又因为圆辊405的外圈设置有扇叶404，从而在圆辊405转动时，能够带动扇叶404转动，从而能够实现扇叶404将柜内的热风通过内循环进风管3和内循环进风斗401吸至壳体1内并通过风罩403扩散至壳体1内，又由于壳体1内的顶部和底部均设置有热交换芯5，而且热交换芯5的中部被密封板11分割成两部分，所以扇叶404将机柜内的热风吸至壳体1内，将会有热交换芯5对机柜内的热封进行热交换，机柜内的热风经过热交换之后，将会从内循环出风管6吹入至机柜内，从而能够形成一个内循环，而外循环进风斗8的一侧设置有与内循环进风机构4同样的装置，从而可通过外循环出风管10和外循环进风斗8形成一个外循环，而内婚讯和外循环之间设置有热交换芯5，而且密封板11将热交换芯5分割成两部分，一部分位于内循环中，另一部分位于外循环中，从而有效隔离外部空气的污染源，使得水汽不能够进入机柜内，从而能使机柜内保持清洁干燥的环境，避免造成机柜内电子设备的损坏。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (6)

1.一种高密封性板式热交换器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两侧顶部分别焊接有内循环进风管(3)和外循环出风管(10)，所述内循环进风管(3)位于壳体(1)的内部设置有内循环进风机构(4)，所述壳体(1)的两侧底部分别焊接有内循环出风管(6)和外循环进风管(9)，所述内循环出风管(6)和内循环进风管(3)位于壳体(1)的同一侧，所述壳体(1)的顶部内壁中部设置有密封板(11)，所述壳体(1)的顶部和底部均设置有贯穿密封板(11)的热交换芯(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性板式热交换器，其特征在于，所述内循环进风机构(4)包括内循环进风斗(401)，所述内循环进风斗(401)的一侧与内循环进风管(3)通过螺栓连接，所述内循环进风斗(401)的另一侧焊接有风罩(403)，所述风罩(403)外圈开设有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性板式热交换器，其特征在于，所述风罩(403)的顶部通过螺栓连接有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)的底部通过螺栓安装有驱动电机(402)。

4.根据权利要求3所述的一种高密封性板式热交换器，其特征在于，所述驱动电机(402)的输出端通过联轴器连接有贯穿并延伸至风罩(403)内的转轴(406)，所述转轴(406)位于风罩(403)内部的一端焊接有圆辊(405)，所述圆辊(405)外圈设置有6-10片扇叶(404)，所述扇叶(404)成15度-20度倾斜等距离排列。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性板式热交换器，其特征在于，所述外循环进风管(9)位于壳体(1)的内部通过螺栓连接有外循环进风斗(8)所述外循环进风斗(8)远离外循环进风管(9)的一侧设置有与内循环进风机构(4)相同的装置。

6.根据权利要求5所述的一种高密封性板式热交换器，其特征在于，所述壳体(1)的底部设置有第二安装座(7)，所述外循环进风斗(8)通过螺栓安装在第二安装座(7)的顶部，所述热交换芯(5)与密封板(11)的连接处均设置有密封圈。

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