CN216522708U - 一种筒仓用粮食烘干杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒仓用粮食烘干杀菌装置，包括：热泵干燥器；臭氧杀菌装置；紫外线杀菌灯；水蒸气冷凝盘；温控装置；一次、二次降温风机；螺旋输送机；绞龙输送机；立式斜向提升机；垂直提升机，水平刮板输送机。本实用新型，采用热泵干燥器对高水分粮食进行干燥、采用臭氧发生装置和紫外杀菌灯联合进行杀菌、利用降温风机进行降温，采用输送装置组合的形式，实现粮食从筒仓的底部取出，竖向提升，水平输送等功能。粮食干燥器采用热泵形式，可以有效节省能源，干燥器内部采用螺旋粮食输送装置，干燥充分，防止粮食结团，利用紫外线杀菌装置，可以有效杀灭粮食携带的有害微生物，防止粮食霉变，提高了粮食的耐储藏性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高水分粮食储藏领域，特别涉及一种应用于筒仓储藏粮食的烘干杀菌装置。
背景技术
目前，我国小麦、稻谷等粮食收获后，通常以自然晾晒为主，由于受场地及气候等诸多因素影响，短时间内大量高水分粮食得不到及时干燥，粮食储藏后容易产生霉变、结团、发芽及虫害等问题，造成我国粮食产后损失率普遍较高。
高水分粮食通常采用传统的热风干燥设备，主要以燃煤或燃油为热源，烘干介质温度较高，烘干后对粮食品质影响大，并且燃煤或者燃油对环境造成污染。储藏于粮仓中的粮食，如有返潮现象，需要将粮食倒仓或者晾晒、烘干，占用场地面积较大，且烘干时间较长，烘干完成，冷却降温后再重新入仓，物流转运成本、人工成本较高，效率低。
实用新型内容
为了有效提高筒仓储藏的高水分粮食烘干效率，杀灭粮食携带的有害微生物，减少储藏粮食的霉变、结团等问题，尤其是节省晾晒用地，降低粮食转运成本，降低粮食烘干能源消耗，提升粮食烘干效率，本实用新型提供一种筒仓用粮食烘干杀菌装置，为流水作业式烘干、杀菌、降温一体装置，
本实用新型筒仓底部卸粮口采用绞龙输送机取出粮食，采用立式斜向提升机提升粮食，采用立式热泵干燥器干燥粮食，采用臭氧发生装置和紫外线灯联合方式对粮食杀菌，采用自然降温和风机降温相结合的方式降低粮温，通过垂直提升机和水平刮板输送机相结合的方式，将干燥、冷却好的粮食由筒仓顶部重新进入筒仓，无需额外占用晾晒场地，降低了粮食倒仓、入仓的转运成本，通过采用这种就地式处理的方式，提高了粮食干燥、降温效率，降低了干燥仓储粮食的成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种筒仓用粮食烘干杀菌装置，包括：筒仓、烘干杀菌装置以及连接所述筒仓和烘干杀菌装置的粮食输送装置；
所述的烘干杀菌装置包括：
热泵干燥器；
与所述热泵干燥器连接的臭氧杀菌装置；
设置所述热泵干燥器内的紫外线杀菌灯；
设置所述热泵干燥器内的螺旋输送机；
设置在所述热泵干燥器顶部的水蒸气冷凝盘。
本实用新型中，所述的烘干、杀菌装置整体为立式箱体结构；
所述的热泵干燥器设有进料口；
所述的热泵干燥器连接有温控探头和温控装置。
所述的臭氧杀菌装置包括：
设置在所述热泵干燥器底部的臭氧发生器；
设置在所述热泵干燥器顶部的臭氧集气风罩；
与所述臭氧集气风罩连接的臭氧循环管道；
设置在所述臭氧循环管道上的臭氧循环风机。
所述的粮食输送装置包括：
与所述筒仓底部卸粮口连接的绞龙输送机；
与所述绞龙输送机的输出口连接的第一集粮地坑(1号集粮地坑)；
以及连接所述第一集粮地坑和热泵干燥器的进料口的立式斜向提升机；
与所述热泵干燥器的出料口连接的第二集粮地坑(即2号集粮地坑)；
与所述第二集粮地坑连接的垂直提升机；
连接所述垂直提升机的输出口和筒仓进料口的水平刮板输送机。
所述的水平刮板输送机上设有监测粮温的热电偶。
所述的热泵干燥器出口设置有一次降温风机；
与所述垂直提升机的出口设置有二次降温风机。
所述的烘干、杀菌装置为立式箱体结构，所述的箱体结构的顶部设有粮食进料口，所述的箱体结构底部设有与集粮地坑连接的出料口。
所述的干燥器采用空气源热泵，所述的紫外线杀菌灯对称布置在箱体内部两侧。所述的热泵干燥器为立式箱体结构。
所述的干燥器内部输送机采用螺旋输送机的形式，螺旋输送机的出口和干燥器出口相连接。
所述的烘干杀菌装置，内部设有温度控制装置，根据温度变化调节热泵工作状态。
所述的臭氧杀菌装置，臭氧发生器设置于干燥器底部，臭氧集气风罩设置于干燥器顶部，并与臭氧循环管道连接，通过臭氧循环风机在干燥器底部和顶部之间进行臭氧循环杀菌。
所述的烘干杀菌装置内顶部设有水蒸气冷凝盘，与凝结水排出管相连接。
所述的烘干杀菌装置，一次降温风机设置在干燥器底部的输送机出口处。
所述的绞龙输送机和筒仓底部卸粮口相连接，卸粮口附近安装有高频振动器。
所述的立式斜向提升机和干燥、杀菌装置进料口相连接。
所述的垂直提升机内部设有二次降温风机。
所述的水平刮板输送机设有监测粮温的热电偶装置。
烘干、杀菌装置，整体为立式箱体结构，筒仓底部设有卸粮口，卸粮口附近设有高频振动器，绞龙输送机连接卸粮口和1号集粮地坑，立式斜向提升机连接1号及粮地坑和烘干杀菌装置进料口，干燥器内部设有螺旋输送机，内部两侧设有紫外线灯杀菌装置，内部设有温度控制装置，顶部设有水蒸气冷凝盘，水蒸气冷凝盘和凝结水排出管相连接，干燥器底部设有臭氧发生器，顶部设有臭氧集气风罩，与臭氧循环管道相连接，利用臭氧循环风机进行循环杀菌，干燥器出口设有降温装置，垂直提升机内部设有二次降温风机，高水分的粮食经过干燥、杀菌，降温后，经过水平刮板输送机再次进入筒仓，水平刮板输送机设有监测粮温的热电偶，确保粮食温度符合入库要求。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的筒仓底部粮食输送装置，采用绞龙输送机的形式。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的筒仓底部振动装置，采用工业用高频振动器的形式。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的绞龙输送机出口设置1号集粮地坑。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的干燥器进料口，采用立式斜向提升机和1号集粮地坑连接。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的干燥器，采用空气源热泵干燥器。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的干燥器形式，采用立式结构。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的干燥器凝结水装置，采用水蒸气冷凝盘结构。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的热泵干燥器控制方式，采用温度控制的方式。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的干燥器内部粮食输送装置，采用螺旋结构形式。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的紫外杀菌装置，采用紫外线灯安装在干燥器内部的侧面。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的臭氧杀菌装置，采用安装在干燥器底部的臭氧发生器。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的臭氧循环装置，采用臭氧循环管道和循环风机相结合的形式循环利用臭氧。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的一次降温装置，采用降温风机，安装在干燥器出口。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的干燥器出料口，和二次提升的2号集粮地坑连接。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的垂直提升机，内部设有提升畚斗和二次降温风机。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的水平筒仓输送机，采用刮板输送机的形式。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的水平筒仓输送机设有监测粮温的装置，采用热电偶的形式。
上述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，所述的水平筒仓输送机末端和筒仓顶部进料口连接。
作为优选方案，所述筒仓底部输送机，采用绞龙输送机。
作为优选方案，所述的筒仓底部振动装置，采用高频振动器。
作为优选方案，所述干燥器，采用空气源热泵干燥器，采用温控形式。
作为优选方案，所述干燥器内部粮食输送装置，采用螺旋结构。
作为优选方案，所述干燥器凝结水装置，采用水蒸气冷凝盘的形式，冷凝盘与凝水管排出管相连接。
作为优选方案，所述紫外杀菌装置，采用紫外线杀菌灯，安装在干燥器内部对称侧面。
作为优选方案，所述臭氧杀菌装置，采用臭氧发生器，安装在干燥器底部。
作为优选方案，所述臭氧集气风罩，安装在干燥器顶部。
作为优选方案，所述一次降温风机，设置在干燥器出口，采用变频控制。
作为优选方案，所述提升机集粮装置，均采用集粮地坑的形式。
作为优选方案，所述垂直粮食提升装置，采用畚斗式立式提升机。
作为优选方案，所述二次降温风机，设置在立式提升机内部，采用变频控制。
作为优选方案，所述水平粮食输送机，采用刮板式输送机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型专利，采用热泵干燥器对高水分粮食进行干燥、采用臭氧发生装置和紫外杀菌灯联合进行杀菌、利用降温风机进行降温，采用绞龙输送机，立式提升机，垂直提升机，水平刮板输送机等输送装置组合的形式，实现粮食从筒仓的底部取出，竖向提升，水平输送等功能。粮食干燥器采用热泵形式，可以有效节省能源，干燥器内部采用螺旋粮食输送装置，干燥充分，防止粮食结团，利用紫外线杀菌装置，可以有效杀灭粮食携带的有害微生物，防止粮食霉变，提高了粮食的耐储藏性能。
本实用新型筒仓用粮食烘干杀菌装置，特别适用于高水分稻谷等粮食的储藏，可以有效防止粮食储藏产生的微生物菌落超标、结团、发芽及虫害等问题，采用粮食干燥器、杀菌、冷却一体化集成装置，粮食烘干的干燥器采用空气源热泵形式，采用温控装置控制，高效节能，干燥器内部采用螺旋结构形式运输粮食，粮食凭借自重自由滚落，无需额外驱动即可实现粮食的翻动，干燥均匀，采用臭氧杀菌装置和紫外线灯联合进行杀菌，臭氧发生器设置在干燥器底部，紫外线灯分布在干燥器内部对称侧面，采用顶部设置臭氧集气风罩，设置臭氧循环管道和臭氧循环风机，循环利用臭氧杀菌，高效杀菌，效果良好，采用干燥器出口设置一次降温风机，在立式提升机内部采用二次降温风机的形式，结合水平刮板输送机热电偶反馈的温度信息，以此调整降温风机的风量，实现对干燥后的粮食进行充分降温，此就地式筒仓用粮食烘干灭菌装置，整体协调高效，和传统粮食干燥模式相比可以节省晾晒场地，无需产生额外的粮食转运费用，采用热泵形式干燥器节约能源，干燥充分，可以有效的防止粮食霉变、结团，提高了粮食的耐储藏性能。
附图说明
图1为本实用新型筒仓用粮食烘干杀菌装置结构示意图；
图2为本实用新型干燥杀菌装置结构图；
图3为本实用新型臭氧杀菌装置结构图；
图4为本实用新型粮仓底部高频振动器装置图；
图5为本实用新型立式提升机二次降温装置图；
图中：1、筒仓；2、绞龙输送机；3、高频振动器；4、1号集粮坑；5、立式斜向提升机；6、进料口；7、热泵干燥器；8、螺旋输送机；9、紫外线杀菌灯；10、干燥器温控探头；11、干燥器温控装置；12、出料口；13、一次降温风机；14、2号集粮坑；15、垂直提升机；16、二次降温风机；17、水平刮板输送机；18、筒仓进料口；101、水蒸气冷凝盘；102、凝结水排出管；103、卸粮口；104、热电偶；105、臭氧发生器；106、臭氧集气风罩；107、臭氧循环风机；108、臭氧循环管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型筒仓用粮食烘干杀菌装置作进一步详细描述。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，烘干杀菌装置，热泵干燥器本体7为一种立式箱式结构，筒仓1底部设有卸粮口103，卸粮口103附近设有高频振动器3，绞龙输送机2连接卸粮口103和1号集粮地坑4，立式斜向提升机5连接1号集粮地坑4和烘干杀菌装置进料口6，干燥器本体7内部设有螺旋输送机8，内部设有紫外线杀菌灯9，设有干燥器温控探头10和干燥器温控装置11，底部设有臭氧发生器105，顶部设有臭氧集气风罩106，侧面设有臭氧循环管道108和臭氧循环风机107，顶部设有水蒸气冷凝盘101，水蒸气冷凝盘101和凝结水排出管102相连接，干燥器出料口12设有一次降温风机13，垂直提升机15内部设有二次降温风机16，水平刮板输送机17设有热电偶104。
筒仓1底部粮食输送装置，采用绞龙输送机2的形式，筒仓1底部振动装置，采用工业用高频振动器3。
筒仓底部输送机，采用绞龙输送机2，绞龙输送机2出口设置1号集粮地坑4。
烘干杀菌装置进料口6，采用立式斜向提升机5和1号集粮地坑4连接。
干燥器，采用立式结构，采用空气源热泵干燥器7，设有温控探头10和温控装置11。
干燥器凝结水装置，采用水蒸气冷凝盘101和凝结水排出管102结构。
干燥器内部粮食输送装置，采用螺旋输送机8形式，紫外杀菌装置，采用紫外线杀菌灯9。
臭氧杀菌装置，采用臭氧发生器105，干燥器本体7顶部设有臭氧集气风罩106，连接有臭氧循环管道108和臭氧循环风机107。
降温装置，采用安装在干燥器出口的一次降温风机13。所述的干燥器出料口12，和2号集粮地坑14相连接。
垂直提升机15，内部设有提升畚斗和二次降温风机16。水平筒仓输送机，采用水平刮板输送机17，水平输送机17设有监测粮温的热电偶104，水平刮板输送机17末端和筒仓进料口18连接。
本实用新型筒仓用粮食烘干杀菌装置的工作原理如下：
使用时，启动热泵干燥器7和紫外线杀菌灯9预热，依次接通筒仓1底部高频振动器3电源，接通绞龙输送机2电源，粮食从卸粮口103落下通过绞龙输送机2进入1号集粮地坑4，通过立式斜向提升机5，进入进料口6进入热泵干燥器7本体内的螺旋输送机8，粮食沿螺旋输送机8下落，启动臭氧发生器105，启动臭氧循环风机107，臭氧通过热泵干燥器7顶部臭氧集气风罩106，通过臭氧循环管道108到达热泵干燥器7底部进行循环臭氧杀菌。完成干燥、杀菌后到达出料口12，此时一次降温风机13启动，吹扫粮食进行降温，吹扫后，粮食落入2号集粮地坑14，待粮食集聚到一定程度，此时启动垂直提升机15，二次降温风机16开启，对干燥的粮食进行二次降温，将粮食垂直提升后，进入水平刮板输送机17，通过读取水平刮板输送机17装设的热电偶104读书，调整一次降温风机13和二次降温风机16的转速进而调整降温风量，最优的降温效果，将冷却合格的粮食通过筒仓进料口18再次进入筒仓1。在热泵干燥器7工作过程中，干燥过程中产生的水蒸气通过水蒸气冷凝盘101冷凝，冷凝水通过凝结水排出管102排出热泵干燥器7。此外，通过热泵干燥器7的温控探头10，当低于设定的温度值时，干燥器温控装置11启动热泵干燥器7，当高于设定的温度值时，干燥器温控装置11停止热泵干燥器7，将热泵干燥器7维持在一个稳定的温度范围，确保干燥效果。
以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种筒仓用粮食烘干杀菌装置，包括：筒仓、烘干杀菌装置以及连接所述筒仓和烘干杀菌装置的粮食输送装置；其特征在于，所述的烘干杀菌装置包括：
热泵干燥器；
与所述热泵干燥器连接的臭氧杀菌装置；
设置所述热泵干燥器内的紫外线杀菌灯；
设置所述热泵干燥器内的螺旋输送机；
设置在所述热泵干燥器顶部的水蒸气冷凝盘。
2.根据权利要求1所述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，其特征在于，所述的热泵干燥器设有进料口。
3.根据权利要求1所述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，其特征在于，所述的热泵干燥器连接有温控探头和温控装置。
4.根据权利要求1所述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，其特征在于，所述的臭氧杀菌装置包括：
设置在所述热泵干燥器底部的臭氧发生器；
设置在所述热泵干燥器顶部的臭氧集气风罩；
与所述臭氧集气风罩连接的臭氧循环管道；
设置在所述臭氧循环管道上的臭氧循环风机。
5.根据权利要求1所述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，其特征在于，所述的粮食输送装置包括：
与所述筒仓底部卸粮口连接的绞龙输送机；
与所述绞龙输送机的输出口连接的第一集粮地坑；
以及连接所述第一集粮地坑和热泵干燥器的进料口的立式斜向提升机；
与所述热泵干燥器的出料口连接的第二集粮地坑；
与所述第二集粮地坑连接的垂直提升机；
连接所述垂直提升机的输出口和筒仓进料口的水平刮板输送机。
6.根据权利要求5所述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，其特征在于，所述的水平刮板输送机上设有监测粮温的热电偶。
7.根据权利要求5所述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，其特征在于，所述的热泵干燥器出口设置有一次降温风机；
所述垂直提升机的出口设置有二次降温风机。
8.根据权利要求1所述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，其特征在于，所述的筒仓底部设有振动装置。
9.根据权利要求1所述的筒仓用粮食烘干杀菌装置，其特征在于，所述的热泵干燥器采用空气源热泵，所述的紫外线杀菌灯对称布置在所述热泵干燥器的箱体内部两侧。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220513 |
|
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