CN216520074U - 无死角连接外螺纹接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无死角连接外螺纹接头，包括第一接头与第二接头，第一接头与第二接头两者之间螺纹连接形成一对接段，第二接头一端设有引流管，引流管外周壁设有密封凸环、第一接头内周壁设有密封凸起，引流管外周壁设有密封垫圈，密封垫圈朝向密封凸环一侧延伸且向外逐渐呈扩口设置形成一密封斜面，第一接头内周壁与引流管外周壁之间位于密封凸环与对接段之间的位置形成一安装腔，安装腔内设有密封组件，第一接头朝向第二接头的一端设有向外延伸的密封凸台，第二接头对应于密封凸台的位置设有密封环槽。本实用新型具有以下优点和效果：具有多道密封，从而来达到更好的密封效果且使用寿命更长，能适用于高压的使用工况。

Description

无死角连接外螺纹接头

技术领域

本实用新型涉及一种接头，特别涉及一种无死角连接外螺纹接头。

背景技术

设备与管道之间或管道与管道之间的连接一般通过快接接头快速的完成对接安装，快接接头的种类多种多样，其中就包括螺纹接头、卡箍接头等。

现有的螺纹接头包括第一接头、第二接头以及密封圈，第一接头与第二接头两者之间螺纹连接且密封圈设置于第一接头与第二接头之间，通过设置的密封圈来实现接头两者之间的密封。该种结构的密封效果对于普通的工况还能适用，一但将其运用到一些高压的工况下，该种密封结构就达不到很好的密封效果，即便能达到一定的密封效果、使用寿命也极短；根据上述存在的问题，本发明孕育而生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无死角连接外螺纹接头，该无死角连接外螺纹接头具有多道密封，从而来达到更好的密封效果且使用寿命更长，能适用于高压的使用工况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无死角连接外螺纹接头，包括第一接头与第二接头，所述第一接头与第二接头两者之间螺纹连接形成一对接段，所述第二接头一端设有延伸进第一接头内部的引流管，所述引流管外周壁设有密封凸环、第一接头内周壁设有密封凸起，所述引流管外周壁位于密封凸环靠近密封凸起的一侧设有密封垫圈，所述密封垫圈朝向密封凸环一侧延伸且向外逐渐呈扩口设置形成一密封斜面，所述第一接头内周壁与引流管外周壁之间位于密封凸环与对接段之间的位置形成一安装腔，所述安装腔内设有密封组件，所述第一接头朝向第二接头的一端设有向外延伸的密封凸台，所述第二接头对应于密封凸台的位置设有供其嵌入的密封环槽，第一接头与第二接头螺纹连接来同步驱动密封凸台抵紧于密封环槽、密封斜面抵紧于密封凸起、密封凸环抵紧于密封凸起。

通过采用上述技术方案，第一接头与第二接头螺纹连接来实现密封凸台与密封环槽、密封斜面与密封凸起、密封凸环与密封凸起两两之间的密封可调且无需额外的驱动力，密封斜面配合密封凸起构成软密封、密封凸台配合密封环槽构成硬密封、密封凸环配合密封凸起构成硬密封、再配合设置的密封组件形成四道密封，从而来达到更好的密封效果且使用寿命更长，能适用于高压的使用工况。

进一步设置为：所述密封凸环对应于密封垫圈的位置设有供密封垫圈嵌装的定位槽，所述密封凸环相抵于密封凸起的位置形成一密封部，所述密封部与密封斜面之间形成一泄压区。

通过采用上述技术方案，定位槽的设置来限制密封垫圈，防止其在受力时发生位移，使密封垫圈能更好的抵紧于密封凸起构成密封；且该种设置还增大了两两之间的密封接触面积，达到更好的密封效果。当压力经过密封垫圈进入泄压区时，通过泄压区对压力起到泄压作用，用于减弱压强，以此来减弱密封部上的受力，使其能达到更好的密封效果。

进一步设置为：所述密封组件沿密封凸环至对接段方向依次包括隔离环、抵紧弹簧以及密封圈，所述隔离环密封滑动设置于安装腔内，所述抵紧弹簧的一端相抵于密封圈、另一端相抵于隔离环。

通过采用上述技术方案，抵紧弹簧对密封圈施加相抵于对接段的密封力，以此来使密封圈达到更佳的密封性能。当压力穿过密封垫圈与密封凸环后对隔离环施加驱动力，驱动隔离环朝向密封圈一侧移动，在配合设置的抵紧弹簧对密封圈形成双重作用力，使密封圈具有更强的密封驱动力，达到更好的密封效果。

进一步设置为：所述密封圈朝向抵紧弹簧的一端面开设有环形的扩槽，所述扩槽的截面形状为V字型，所述扩槽内设有撑环，所述抵紧弹簧相抵于撑环。

通过采用上述技术方案，抵紧弹簧驱动撑环抵紧于扩槽，扩槽受力并在其形状的作用下改变力的作用方向，使密封圈能更好的朝向第一接头的内周壁与引导管的外周壁形变抵紧，以此来达到更好的密封效果。

进一步设置为：所述隔离环朝向密封凸环的一端面设有受力环槽，所述受力环槽的开口朝向密封凸环与第一接头内周壁的之间位置。

通过采用上述技术方案，压力穿过密封垫圈与密封凸环后朝向隔离环运动并进入受力环槽，通过设置的受力环槽使得压力能更稳定的驱动隔离环运动，以此来通过抵紧弹簧对密封圈施加更加稳定的抵紧密封力；且通过受力环槽的设置能更好的实现隔离环的稳定密封滑动。

进一步设置为：所述密封凸台的截面形状为等腰梯形，所述密封凸台的两侧壁抵紧于密封环槽。

通过采用上述技术方案，等腰梯形的密封凸台配合密封环槽在逐渐抵紧的过程中能形成更紧密的抵紧密封力，以此来达到更好的密封效果。

进一步设置为：所述第二接头的外周壁形成一驱动部。

通过采用上述技术方案，通过驱动部能更加便捷的驱动第二接头进行转动，以此来实现两者之间的紧密锁紧，实现更好的密封。

进一步设置为：所述第二接头背向第一接头的一端面设有密封槽，所述密封槽内分布设有若干抵紧凸点。

通过采用上述技术方案，在密封槽内放置密封圈，第二接头配合管件在夹紧密封圈的过程中通过设置的抵紧凸点对密封圈施加更强的形变抵紧力，以此来使密封圈达到更紧密的抵紧密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有多道密封，从而来达到更好的密封效果且使用寿命更长，能适用于高压的使用工况。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中A部放大图。

图中：1、第一接头；2、第二接头；3、对接段；4、引流管；5、密封凸环；6、密封凸起；7、密封垫圈；8、密封斜面；9、安装腔；10、密封组件；101、隔离环；102、抵紧弹簧；103、密封圈；11、密封凸台；12、密封环槽；13、定位槽；14、密封部；15、泄压区；16、扩槽；17、撑环；18、受力环槽；19、驱动部；20、密封槽；21、抵紧凸点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图3，一种无死角连接外螺纹接头，包括第一接头1与第二接头2，第一接头1与第二接头2两者之间螺纹连接形成一对接段3。第二接头2一端一体设置有延伸进第一接头1内部的引流管4，引流管4外周壁一体设置有密封凸环5、第一接头1内周壁一体设置有密封凸起6。引流管4外周壁位于密封凸环5靠近密封凸起6的一侧密封套设有密封垫圈7，密封垫圈7朝向密封凸环5一侧延伸且向外逐渐呈扩口设置形成一密封斜面8。密封凸环5对应于密封垫圈7的位置开设有供密封垫圈7嵌装的定位槽13。

第一接头1内周壁与引流管4外周壁之间位于密封凸环5与对接段3之间的位置形成一安装腔9，安装腔9内设有密封组件10，第一接头1朝向第二接头2的一端一体设置有向外延伸的密封凸台11，第二接头2对应于密封凸台11的位置开设有供其嵌入的密封环槽12，第一接头1与第二接头2螺纹连接来同步驱动密封凸台11抵紧于密封环槽12、密封斜面8抵紧于密封凸起6、密封凸环5抵紧于密封凸起6。密封凸台11的截面形状为等腰梯形，密封凸台11的两侧壁抵紧于密封环槽12。

密封凸环5相抵于密封凸起6的位置形成一密封部14，密封部14与密封斜面8之间形成一泄压区15。密封组件10沿密封凸环5至对接段3方向依次包括隔离环101、抵紧弹簧102以及密封圈103，隔离环101密封滑动设置于安装腔9内。密封圈103朝向抵紧弹簧102的一端面开设有环形的扩槽16，扩槽16的截面形状为V字型，扩槽16内设有撑环17，抵紧弹簧102的一端相抵于撑环17、另一端相抵于隔离环101，抵紧弹簧102与撑环17之间固定连接。隔离环101朝向密封凸环5的一端面开设有受力环槽18，受力环槽18的开口朝向密封凸环5与第一接头1内周壁之间的位置。第二接头2的外周壁形成一驱动部19，驱动部19的外周形状为六边形。第二接头2背向第一接头1的一端面开设有密封槽20，密封槽20内一体分布有若干抵紧凸点21。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种无死角连接外螺纹接头，包括第一接头(1)与第二接头(2)，所述第一接头(1)与第二接头(2)两者之间螺纹连接形成一对接段(3)，其特征在于：所述第二接头(2)一端设有延伸进第一接头(1)内部的引流管(4)，所述引流管(4)外周壁设有密封凸环(5)、第一接头(1)内周壁设有密封凸起(6)，所述引流管(4)外周壁位于密封凸环(5)靠近密封凸起(6)的一侧设有密封垫圈(7)，所述密封垫圈(7)朝向密封凸环(5)一侧延伸且向外逐渐呈扩口设置形成一密封斜面(8)，所述第一接头(1)内周壁与引流管(4)外周壁之间位于密封凸环(5)与对接段(3)之间的位置形成一安装腔(9)，所述安装腔(9)内设有密封组件(10)，所述第一接头(1)朝向第二接头(2)的一端设有向外延伸的密封凸台(11)，所述第二接头(2)对应于密封凸台(11)的位置设有供其嵌入的密封环槽(12)，第一接头(1)与第二接头(2)螺纹连接来同步驱动密封凸台(11)抵紧于密封环槽(12)、密封斜面(8)抵紧于密封凸起(6)、密封凸环(5)抵紧于密封凸起(6)。

2.根据权利要求1所述的无死角连接外螺纹接头，其特征在于：所述密封凸环(5)对应于密封垫圈(7)的位置设有供密封垫圈(7)嵌装的定位槽(13)，所述密封凸环(5)相抵于密封凸起(6)的位置形成一密封部(14)，所述密封部(14)与密封斜面(8)之间形成一泄压区(15)。

3.根据权利要求1所述的无死角连接外螺纹接头，其特征在于：所述密封组件(10)沿密封凸环(5)至对接段(3)方向依次包括隔离环(101)、抵紧弹簧(102)以及密封圈(103)，所述隔离环(101)密封滑动设置于安装腔(9)内，所述抵紧弹簧(102)的一端相抵于密封圈(103)、另一端相抵于隔离环(101)。

4.根据权利要求3所述的无死角连接外螺纹接头，其特征在于：所述密封圈(103)朝向抵紧弹簧(102)的一端面开设有环形的扩槽(16)，所述扩槽(16)的截面形状为V字型，所述扩槽(16)内设有撑环(17)，所述抵紧弹簧(102)相抵于撑环(17)。

5.根据权利要求3所述的无死角连接外螺纹接头，其特征在于：所述隔离环(101)朝向密封凸环(5)的一端面设有受力环槽(18)，所述受力环槽(18)的开口朝向密封凸环(5)与第一接头(1)内周壁的之间位置。

6.根据权利要求1所述的无死角连接外螺纹接头，其特征在于：所述密封凸台(11)的截面形状为等腰梯形，所述密封凸台(11)的两侧壁抵紧于密封环槽(12)。

7.根据权利要求1所述的无死角连接外螺纹接头，其特征在于：所述第二接头(2)的外周壁形成一驱动部(19)。

8.根据权利要求1所述的无死角连接外螺纹接头，其特征在于：所述第二接头(2)背向第一接头(1)的一端面设有密封槽(20)，所述密封槽(20)内分布设有若干抵紧凸点(21)。

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