CN216515715U - 一种快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构，该结构采用内外两层面板，两层面板之间设置有隔墙形成箱式结构，并在箱式结构内回填块石。在内侧面板设置有多排排水孔，并在内侧面板后背设置土工席垫构成的排水层和反滤碎石层，形成整个面层反滤排水通道。外侧面板只在底部设置一排用于集中排水的排水孔。该结构设置了双层面板并对面板设置中隔墙形成箱式结构，增加了挡土墙结构的刚度，箱内回填块石，增加了挡土墙结构的重量；在内侧面板上设置排水孔，在内侧面板后背设置了土工席垫排水层和反滤碎石层，可快速排出墙背后的积水；墙后积水自内侧面板上的排水孔汇入面板的之间的箱内，再通过外侧面板底部的排水孔汇入底部排水沟。

Description

一种快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构

技术领域

本实用新型涉及一种快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构，属于边坡防护工程技术领域，适用于道路、水利水电、工民建等工程施工过程中遇到高回填边坡挡土墙的设计与施工。

背景技术

扶壁挡土墙是一种钢筋混凝土薄壁式挡土墙，其主要特点是构造简单、施工方便，墙身断面较小，自身质量轻，可以较好的发挥材料的强度性能，能适应承载力较低的地基，一般在较高的填方路段采用来稳定回填边坡，以减少土石方工程量和占地面积。

在中国专利文献中，公开号为CN210658437U的实用新型专利公开了一种新型装配式抗震扶壁挡土墙，包括有底板、固定连接于底板上的立壁和扶壁，立壁是由竖直设置的后侧立壁板、橡胶板和前侧立壁板顺次连接而成，扶壁紧靠立壁竖直后侧面且与立壁固定连接。该方案立壁中的橡胶板通过变形运动消耗掉大部分地震能量，减轻扶壁挡土墙结构所受到的惯性地震作用。

又如，公开号为CN112779926A的发明专利申请文件公开了一种装配式扶壁挡墙结构，技术方案为：装配式扶壁挡墙结构包括多个挡土墙面板和多个扶壁，挡土墙面板和扶壁均为预制构件，扶壁之间互相平行间隔布置；扶壁的竖向侧边和水平底边分别设有一排孔洞，挡土墙面板两端设置榫头，榫头与孔洞构成榫卯结构；竖向排列的各挡土墙面板上下贴紧排列，两端的榫头分别***竖向侧边的孔洞内；水平向排列的各挡土墙面板前后贴紧排列，两端的榫头分别***水平底边上的孔洞内。通过分开预制的挡土墙面板和扶壁的连接构造，可实现现场组装成挡土墙墙身和底板，改善预制构件的运输、吊装条件，提高装配式挡土墙断面的适用范围。

然而，现有技术的扶壁式挡土墙还存在一些问题。虽然扶壁挡土墙断面尺寸较小，踵板上的土体重力可有效地抵抗倾覆和滑移，面板和扶壁板共同承受土压力产生的弯矩和剪力，受力性能较好，适用6～12m高的填方边坡，可有效地防止填方边坡的滑动。但过高的扶壁挡土墙在墙背后高土压力作用下，面板、踵板所承受的弯矩及扶壁板承受的拉力势必较大，需要对相应部位结构断面加固、加大，当墙高较大时，混凝土及钢材用量急剧增加，不但经济性较差，高挡土墙比矮挡土墙更容易受到水位变化、基底地基变形等因素的影响，在应用过程中会存在一些安全隐患。

另外，常规扶壁挡土墙一般在面板上按照一定间距设置排水孔，排水孔孔口设置反滤包，因反滤包只布置于排水孔孔口，导致暴雨工况下排水孔排水能力有限，不能快速排出墙后地下水，导致墙后地下水位雍高，对挡土墙结构产生较大的水压力，严重的会危及挡土墙结构的安全。同时，常规扶壁挡土墙面板上设置了很多排水孔，导致面板外侧形成很多孔洞，在雨水、渗水作用下，形成水痕，并容易附着污物，不利于观瞻。

因此，扶壁挡土墙现有技术还不完善，仍需要改进，如何在保证扶壁挡土墙经济性的同时，通过结构调整，尽量发挥结构材料强度，提高其结构刚度及承受背后土压力的能力，同时，快速排出墙后地下水以减轻地下水压力对墙体的不利影响，是扶壁挡土墙适用更高工程应用范围的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构，从而解决常规扶壁挡土墙易因墙高增高引起结构工程量及投资较大，且易受地下水影响较大导致应用范围较窄，不适宜应用超高填方边坡支挡结构的问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构，该结构采用内外两层面板，两层面板之间设置有隔墙形成箱式结构，并在箱式结构内回填块石。作为进一步优选的方案，在内侧面板设置有多排排水孔，并在内侧面板后背设置土工席垫构成的排水层和反滤碎石层，形成整个面层反滤排水通道。外侧面板只在底部设置一排用于集中排水的排水孔。

其中，土工席垫厚度10cm，前述的土工席垫以乱丝熔融铺网合成材料构成的结构，前述的反滤碎石层厚度30～50cm。在前述的反滤碎石层的内侧设有回填料和扶壁板；在回填料顶部贴近内侧面板设有顶部排水沟。

作为进一步优选的方案，前述的内外两层面板和隔墙形成的箱式结构坐落在踵板上，并在外侧面设有趾板；在踵板底部设有垫层。垫层采用C15混凝土，厚度15～20cm。

作为进一步优选的方案，前述的排水孔采用PVC材料制成，排水孔孔径在80～150mm之间，间排距在2～3m之间。外侧面板底部的排水孔间距按不大于1m布置，采用DN150mmPVC管，趾板上设置底部排水沟，前述的排水孔的排水方向朝向底部排水沟。

与现有技术相比，该结构设置了双层面板，按照一定距离对面板设置中隔墙形成箱式结构，大大增加了挡土墙结构的刚度，并在箱内回填块石，增加了挡土墙结构的重量，可以承受更大的墙后土压力；在内侧面板上设置排水孔，在内侧面板后背设置了土工席垫排水层和反滤碎石层，可快速排出墙背后的积水，降低地下水位，避免水压力过大造成的不利影响，在保证超高扶壁挡土墙经济性的同时，保证结构的整体安全，可以提高其工程应用范围；在外侧面板底部设置了排水孔，墙后积水自内侧面板上的排水孔汇入面板的之间的箱内，再通过外侧面板底部的排水孔汇入底部排水沟，取消了常规扶壁挡土墙外侧面板上的排水孔，保证外立面的整洁、美观。

综上所述，本实用新型具有以下效果：

(1)箱式扶壁挡土墙设置了双层面板，双层面板之间设置有隔墙形成箱式结构，并在箱式结构内回填块石，不仅增加了结构的强度、刚度，还增加了结构的重量，可以保证挡土墙承受更高的土压力，大大增加了挡土墙抵抗倾覆和滑移的能力，保证高回填边坡下挡土墙结构的稳定性和整体安全，可以大大提高支挡结构的工程应用范围。

(2)内侧面板设置了排水孔，并在内侧面板后背设置了土工席垫排水层和反滤碎石层，形成整个面层反滤排水通道，避免了堵塞，可快速将墙背后的积水排至两层面板之间的箱型结构内，再通过外侧面板底部的排水孔将积水排至底部排水沟，最终由底部排水沟将来水快速排至场外，可有效降低地下水位，避免水压力过大对支挡结构造成的不利影响，保证挡土墙结构整体的安全。

(3)外侧面板只在底部设置了集中排水孔，改变了常规扶壁挡土墙在整个面板按一定间排距交错布置排水孔的做法，避免了面板上的排水孔在雨水、渗水作用下形成水痕以及附着污物的现象，如此，整个支挡结构外侧表面整洁、美观。

附图说明

图1是本实用新型典型剖面图；

图2是本实用新型箱式扶壁挡土墙立体结构图。

附图中的标记为：1-面板；2-趾板；3-踵板；4-扶壁板；5-土工席垫；6-反滤碎石层；7-回填料；8-顶部排水沟；9-排水孔；10-底部排水沟；11-垫层；12-块石；13-隔墙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型包括以下构件：面板1、趾板2、踵板3、扶壁板4、土工席垫5、反滤碎石层6、回填料7、顶部排水沟8、排水孔9、底部排水沟10、垫层11、块石12、隔墙13。具体按照如下方式实施：

快速排水箱式扶壁挡土墙设置有双层面板1、趾板2、踵板3、扶壁板4，双层面板1之间设置有隔墙13形成箱式结构，箱式结构回填块石12以增加结构自重。各结构板均为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级不宜低于C30,结构厚度及配筋可根据受力计算确定。内、外层面板1及隔墙13形成空间整体结构共同挡土，可提高结构的刚度，趾板2可显著地增大挡土墙的抗倾覆稳定性并减小基底接触应力，挡土墙依靠踵板3上的回填料7的重力及其结构自重保证支挡结构的稳定性。

内侧面板1上设置PVC排水孔9，排水孔9孔径在80～150mm之间，间排距在2～3m之间，紧挨着内侧面板1后背设置土工席垫土工席垫5和反滤碎石层6，形成整个面层反滤排水通道，可快速将墙背后的积水排至内、外侧面板1之间的箱内，有效降低地下水位。土工席垫5厚度10cm，是以乱丝熔融铺网而成的新型土工合成材料，耐压高、开孔密度大，具有全方位集水排水功能，反滤碎石层6厚度30～50cm，避免细颗粒带入土工席垫5内造成堵塞。

外侧面板1底部设置一排集中排水孔9，该排排水孔9间距按不大于1m布置，采用DN150mmPVC管，趾板2上设置底部排水沟10，墙后的积水自内侧面板1上的排水孔9排至内、外侧面板1之间的箱内，再通过外侧面板1底部的排水孔9快速排至底部排水沟10，最终由底部排水沟将来水快速排至场外。

挡土墙结构混凝土达到70％强度以上方能进行墙背回填料7施工，回填料7应分层碾压密实，反滤碎石层6与回填料7同步施工，为防止挡土墙结构损坏，结构周边的回填料7采用人工摊铺，采用小型压实机具碾压密实。

挡土墙结构底部设置垫层11，垫层11采用C15混凝土，厚度15～20cm，使基础面平整便于在上面绑扎钢筋，也起到保护结构基础的作用。

挡土墙顶部紧挨着面板内侧1设置顶部排水沟8，顶部排水沟8的设置可以及时有效地将边坡坡面雨水引排至场地外，避免坡面雨水***不畅向下入渗对结构产生不利影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构，其特征在于：该结构采用内外两层面板（1），两层面板（1）之间设置有隔墙（13）形成箱式结构，并在箱式结构内回填块石（12）；在内侧面板（1）自下而上设有多排排水孔（9），并在内侧面板（1）后背设置土工席垫（5）构成的排水层和反滤碎石层（6），形成整个面层反滤排水通道；外侧面板（1）只在底部设置一排用于集中排水的排水孔（9）。

2.根据权利要求1所述的快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构，其特征在于：所述内外两层面板（1）和隔墙（13）形成的箱式结构坐落在踵板（3）上，并在外侧面设有趾板（2）；在踵板（3）底部设有垫层（11）。

3.根据权利要求1所述的快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构，其特征在于：在所述反滤碎石层（6）的内侧设有回填料（7）和扶壁板（4）；在回填料（7）顶部贴近内侧面板（1）设有顶部排水沟（8）。

4.根据权利要求1所述的快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构，其特征在于：所述排水孔（9）采用PVC材料制成，排水孔（9）孔径在80~150mm之间，间排距在2~3m之间。

5.根据权利要求1所述的快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构，其特征在于：所述土工席垫（5）厚度10cm，所述土工席垫（5）以乱丝熔融铺网合成材料构成的结构，所述反滤碎石层（6）厚度30~50cm。

6.根据权利要求1所述的快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构，其特征在于：外侧面板（1）底部的排水孔（9）间距按不大于1m布置，采用DN150mmPVC管，趾板（2）上设置底部排水沟（10），所述排水孔（9）的排水方向朝向底部排水沟（10）。

7.根据权利要求2所述的快速排水箱式扶壁挡土墙支挡结构，其特征在于：所述垫层（11）采用C15混凝土，厚度15~20cm。

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