CN216514333U - 一种具有减震功能的落纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有减震功能的落纱机,涉及纺织技术领域,针对落砂机使用时,由于落砂机目前均通过轮子与地面接触,轮子转动的时候会出现震动的情况,震动的时候会导致与细纱机连接的移动结构松弛,影响其使用寿命,而且目前的落砂机只针对一个细纱机进行落纱,速度较慢,效率较低的问题,现提出如下方案,包括箱体,所述箱体上固定有连接块一,所述连接块一的内部螺纹套设有螺杆,所述箱体的前侧固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有气缸一,所述气缸一的活塞杆顶端固定有两个无杆气缸。本实用新型与两个落纱机进行连接,并且通过两个落纱机使本装置腾空进行减震避震,而且同时对两个细纱机进行落纱,大大提高落纱速度和落纱效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种具有减震功能的落纱机。
背景技术
细纱落纱工作是细纱车间生产的一个重要组成部分,落纱工的一切工作是围绕优质、高产、低消耗而进行。
由于落砂机目前均通过轮子与地面接触,轮子转动的时候会出现震动的情况,震动的时候会导致与细纱机连接的移动结构松弛,影响其使用寿命,而且目前的落砂机只针对一个细纱机进行落纱,速度较慢,效率较低,为此我们提出了一种具有减震功能的落纱机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种具有减震功能的落纱机,解决了由于落砂机目前均通过轮子与地面接触,轮子转动的时候会出现震动的情况,震动的时候会导致与细纱机连接的移动结构松弛,影响其使用寿命,而且目前的落砂机只针对一个细纱机进行落纱,速度较慢,效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有减震功能的落纱机,包括箱体,所述箱体上固定有连接块一,所述连接块一的内部螺纹套设有螺杆;
所述箱体的前侧固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有气缸一,所述气缸一的活塞杆顶端固定有两个无杆气缸,所述无杆气缸的滑块顶部固定有固定板一,两个所述固定板一相互远离的一侧固定有气缸二,两个所述气缸二朝向相反,所述气缸二的顶部固定有固定板二,所述固定板二的底部固定有多个锥芯,所述气缸二的活塞杆端固定有推板,所述箱体的内部套设有料箱。
优选的,所述箱体的内壁开设有滑槽,所述料箱套设在滑槽的内部。
优选的,所述箱体上固定有多个连接块二,所述连接块二的内部均套设有导向杆。
优选的,所述导向杆与两侧的细纱机固定连接,所述螺杆的与细右侧的细纱机转动连接,所述螺杆的后端固定连接有电机,所述电机与右侧的细纱机固定连接。
优选的,所述箱体的前侧固定有气泵,所述气泵与所述气缸一、气缸二和无杆气缸通过气管连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装螺杆、气缸一、气缸二和无杆气缸等结构,其中螺杆带动整体移动收料,气缸一、气缸二和无杆气缸对料进行固定抽离,然后放入料箱内部;本装置设计新颖,操作简单,与两个落纱机进行连接,并且通过两个落纱机使本装置腾空进行减震避震,而且同时对两个细纱机进行落纱,大大提高落纱速度和落纱效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有减震功能的落纱机的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有减震功能的落纱机的左前视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有减震功能的落纱机的左后视立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、连接块一;3、螺杆;4、支撑板;5、气缸一;6、无杆气缸;7、固定板一;8、气缸二;9、固定板二;10、锥芯;11、推板;12、滑槽;13、料箱;14、连接块二;15、导向杆;16、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,本方案提供的一种实施例,一种具有减震功能的落纱机,包括箱体1,箱体1上固定有连接块一2,连接块一2的内部螺纹套设有螺杆3;
箱体1的前侧固定有支撑板4,支撑板4的顶部固定有气缸一5,气缸一5的活塞杆顶端固定有两个无杆气缸6,无杆气缸6的滑块顶部固定有固定板一7,两个固定板一7相互远离的一侧固定有气缸二8,两个气缸二8朝向相反,气缸二8的顶部固定有固定板二9,固定板二9的底部固定有多个锥芯10,气缸二8的活塞杆端固定有推板11,箱体1的内部套设有料箱13。
本实施例中,箱体1的内壁开设有滑槽12,料箱13套设在滑槽12的内部,滑槽12有助于料箱13移动。
本实施例中,箱体1上固定有多个连接块二14,连接块二14的内部均套设有导向杆15,导向杆12对箱体1支撑,还可以保证箱体移动更稳定。
本实施例中,导向杆15与两侧的细纱机固定连接,螺杆3的与细右侧的细纱机转动连接,螺杆3的后端固定连接有电机,电机与右侧的细纱机固定连接。
本实施例中,箱体1的前侧固定有气泵16,气泵16与气缸一5、气缸二8和无杆气缸6通过气管连接。
工作原理,首先,两个细纱机,箱体1位于细纱机中间,导向杆15与两个细纱机固定连接,使箱体1悬空,箱体1悬空与地面不接触,在行走的时候就不会出现颠簸的情况,减震避震,启动电机,电机带动螺杆3转动,螺杆3转动带动箱体1进行移动,箱体1移动到一定距离的时候,启动气缸一5,气缸一5将两个无杆气缸6和气缸二8等结构往上移动,启动两个无杆气缸6,无杆气缸6带动滑块、固定板一7、气缸二8、固定板二9、锥芯10和推板11相互远离,当锥芯10移动到细纱机线筒顶部,无杆气缸6停止移动,气缸一5启动带动与其固定连接的结构往下移动,使锥芯10从顶部***线筒内部,然后启动气缸二8,气缸二8推动推板11往线筒的方向移动,并对线筒挤压固定,然后关闭气缸二8,打开气缸一5带动其连接结构往上移动将线筒抽离细纱机上的线筒芯,细纱机对线筒上的线裁断,当线筒抽离线筒芯的时候无杆气缸6带动与其连接的结构移动相互靠近,使线筒位于料箱13顶部,然后启动气缸二8将推板11相互靠近对线筒解除固定,线筒掉入料箱13内,然后电机继续带动螺杆3转动进行下一轮收料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有减震功能的落纱机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上固定有连接块一(2),所述连接块一(2)的内部螺纹套设有螺杆(3);
所述箱体(1)的前侧固定有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部固定有气缸一(5),所述气缸一(5)的活塞杆顶端固定有两个无杆气缸(6),所述无杆气缸(6)的滑块顶部固定有固定板一(7),两个所述固定板一(7)相互远离的一侧固定有气缸二(8),两个所述气缸二(8)朝向相反,所述气缸二(8)的顶部固定有固定板二(9),所述固定板二(9)的底部固定有多个锥芯(10),所述气缸二(8)的活塞杆端固定有推板(11),所述箱体(1)的内部套设有料箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的落纱机,其特征在于,所述箱体(1)的内壁开设有滑槽(12),所述料箱(13)套设在滑槽(12)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的落纱机,其特征在于,所述箱体(1)上固定有多个连接块二(14),所述连接块二(14)的内部均套设有导向杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种具有减震功能的落纱机,其特征在于,所述导向杆(15)与两侧的细纱机固定连接,所述螺杆(3)的与细右侧的细纱机转动连接,所述螺杆(3)的后端固定连接有电机,所述电机与右侧的细纱机固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的落纱机,其特征在于,所述箱体(1)的前侧固定有气泵(16),所述气泵(16)与所述气缸一(5)、气缸二(8)和无杆气缸(6)通过气管连接。
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