CN216513752U - 一种佛手精油用过滤纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种佛手精油用过滤纯化装置,旨在解决在具有提取的过程中,搅拌不均匀导致原料受热不均,影响精油的加工效率和后续加工质量的问题。其技术方案要点是:包括提取罐,提取罐的顶部安装有旋转电机一,旋转电机一的输出轴延伸至提取罐内并固定连接搅拌杆,搅拌杆远离旋转电机一的一端设置有一端与其固定连接的转动杆,转动杆的另一端与提取罐的内壁转动连接,搅拌杆内设置有空腔,空腔内设置有一端与其转动连接的双向丝杆。本实用新型通过在搅拌杆的空腔内设置双向丝杆和螺母座,来带动滑套以及搅拌叶在搅拌的过程中上下移动,使提取罐内的物料能够在竖直方向上也产生搅拌流动,使物料搅拌得更加均匀,提高了加工的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及精油加工设备,更具体地说,它涉及一种佛手精油用过滤纯化装置。
背景技术
植物精油是萃取植物特有的芳香物质,是将草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨等方式提炼而来的,佛手为芸香科柑橘属植物佛手的果实,又名佛手柑、密罗柑、福寿橘等,因其果顶***、张开或握拳,人们习惯称之为佛手,其花、叶和果实都具有浓郁的香味,成熟的佛手果皮鲜黄,其味清香淡雅,留香持久,而且果型奇特,是闻香型赏果的花卉珍品,佛手中挥发精油含量达16.0mL/kg,其味清香淡雅,是重要的高档香料植物,在国外已被广泛地应用于食品和化妆品中,佛手精油在生产过程中需要对佛手内的精油进行提取
经检索,授权公告号为CN209292315U的专利文件公开了一种植物精油提取纯化,包括蒸气酶发酵萃取釜、冷凝器、分离器、纯化器及高速逆流色谱器;冷凝器内设冷凝管,冷凝管一端连接蒸气酶发酵萃取釜,另一端连接分离器,分离器顶部设分离盖、内部横向设过滤网、右侧从上至下分别设粗油管和排水管;粗油管与纯化器连接,纯化器顶部设纯化盖、右下侧设精油管、内部从上至下平行设两层网孔板;上层设固体吸水剂,下层设精滤膜,精油管与高速逆流色谱器连通。该实用新型利用过滤网精度稳定的特点,滤去精油中的杂质,实现初步净化;利用固体吸水剂的多孔性,除去精油中的水分;利用精滤膜两侧压力差将精油纯化;利用高速逆流色谱器特殊的流体原理,使精油再纯化,最终获得高纯度精油。
但上述设计还存在不足之处,上述设计中搅拌器搅拌不全面,使得不能对蒸气酶发酵萃取釜内的物料进行全面的搅拌,从而不能对物料进行全面的加热,导致其受热不均匀,影响精油提取的质量和效率。
因此需要提出一种方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种佛手精油用过滤纯化装置,通过在搅拌杆的空腔内设置双向丝杆和螺母座,来带动滑套以及搅拌叶在搅拌的过程中上下移动,使提取罐内的物料能够在竖直方向上也产生搅拌流动,使物料搅拌得更加均匀,提高了加工的效率和质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种佛手精油用过滤纯化装置,包括提取罐,所述提取罐的顶部安装有旋转电机一,所述旋转电机一的输出轴延伸至提取罐内并固定连接搅拌杆,所述搅拌杆远离旋转电机一的一端设置有一端与其固定连接的转动杆,所述转动杆的另一端与提取罐的内壁转动连接,所述搅拌杆内设置有空腔,所述空腔内设置有一端与其转动连接的双向丝杆,所述转动杆内设置有容纳槽,所述容纳槽内安装有旋转电机二,所述旋转电机二的输出轴延伸至空腔内并与双向丝杆的另一端固定连接,所述双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座,两侧所述螺母座上均设置有与其固定连接的带动块,所述搅拌杆上设置有供带动块伸出并移动的通槽,所述带动块伸出通槽的一端固定连接有滑套,所述滑套的外壁上固定连接有多个阵列分布的搅拌叶。
通过采用上述技术方案,物料在提取罐内进行搅拌受热的过程中,旋转电机一会带动搅拌杆和转动杆一起进行旋转,搅拌杆旋转后就能带动搅拌叶进行旋转搅拌,且当搅拌叶在水平方向上进行圆周运动的同时,可以通过旋转电机二带动空腔内的双向丝杆进行旋转,双向丝杆进行正反旋转后就能带动两侧的螺母座在竖直方向上进行往复移动,螺母座就能带动与其固定连接的带动块进行移动,带动块就会沿着通槽进行移动,带动块就能带动滑套进行竖直方向上的往复移动,滑套上的搅拌叶也就会随之一起进行移动,搅拌叶在竖直方向上进行移动后就能使物料在竖直方向上也产生翻转搅拌,且搅拌叶在移动后也能够对不同位置上的物料进行充分的搅拌,使物料能够搅拌得更加均匀充分,使物料在提取的过程中受热更加均匀,提高了精油提取的效率,提高了精油的后续加工质量。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌叶包括有与滑套固定连接的固定部以及与固定部滑动连接的延长部,所述固定部靠近延长部的一端设置有供延长部***并移动的插槽,所述插槽的内壁上设置有一端与其固定连接的气缸,所述气缸的另一端与延长部***插槽的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,在搅拌叶随着滑套和搅拌杆的旋转而进行搅拌时,插槽内的气缸会进行伸缩,气缸伸缩后就能带动延长部***或抽出,使搅拌叶能够在搅拌的过程中伸长或是缩短,使其能够更加充分的搅拌到提取罐的各个角落,满足更多情况下的使用需求。
本实用新型进一步设置为:所述延长部靠近插槽的一端固定连接有限位块,所述插槽的内壁上设置有供限位块***并移动的限位槽。
通过采用上述技术方案,在延长部随着气缸的伸缩进行移动的过程中,限位块会***在限位槽中进行移动,使延长部在移动的过程中更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠一,所述万向滚珠一与限位块的表面贴合。
通过采用上述技术方案,在延长部沿着插槽移动的过程中,万向滚珠一会贴着限位块的表面滚动,减小了限位块与限位槽之间的摩擦,使限位块的移动更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述延长部远离固定部的一端固定连接有若干阵列分布的扰流板。
通过采用上述技术方案,扰流板会随着搅拌叶一起进行旋转搅拌,使搅拌叶的搅拌效果更佳,进一步提升了搅拌效果。
本实用新型进一步设置为:所述通槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠二,所述万向滚珠二与带动块的表面贴合。
通过采用上述技术方案,在带动块随着螺母座进行移动的过程中,万向滚珠二会贴着带动块的表面滚动,减小了带动块与通槽之间的摩擦,使带动块的移动更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述带动块的两端均设置有与其固定连接的折叠件,两侧所述折叠件的另一端分别与通槽两侧的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,在带动块随着螺母座进行移动的过程中,两侧的折叠件会随着带动块的移动进行折叠或展开,这样折叠件就能对通槽进行遮盖,减少进入到空腔内的物料,减少了物料的浪费。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在搅拌杆的空腔内设置双向丝杆和螺母座,来带动滑套以及搅拌叶在搅拌的过程中上下移动,使提取罐内的物料能够在竖直方向上也产生搅拌流动,使物料搅拌得更加均匀,提高了加工的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图,显示了提取罐的内部结构特征;
图2为图1的A部放大示意图,显示了搅拌叶的结构特征。
图中:1、提取罐;2、旋转电机一;3、搅拌杆;4、转动杆;5、空腔;6、双向丝杆;7、旋转电机二;8、螺母座;9、带动块;10、通槽;11、滑套;12、固定部;13、延长部;14、插槽;15、气缸;16、限位块;17、限位槽;18、万向滚珠一;19、折叠件;20、扰流板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
一种佛手精油用过滤纯化装置,如图1-图2所示,包括提取罐1,提取罐1的顶部安装有旋转电机一2,旋转电机一2的输出轴延伸至提取罐1内并固定连接搅拌杆3,搅拌杆3远离旋转电机一2的一端设有一端与其固定连接的转动杆4,转动杆4的另一端与提取罐1的内壁转动连接,搅拌杆3内设有空腔5,空腔5内设有一端与其转动连接的双向丝杆6,转动杆4内设有容纳槽,容纳槽内安装有旋转电机二7,旋转电机二7的输出轴延伸至空腔5内并与双向丝杆6的另一端固定连接,旋转电机一2和旋转电机二7均为伺服电机。
双向丝杆6的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座8,两侧螺母座8上均设有与其固定连接的带动块9,搅拌杆3上设有供带动块9伸出并移动的通槽10,带动块9伸出通槽10的一端固定连接有滑套11,滑套11的外壁上固定连接有多个阵列分布的搅拌叶。
搅拌叶包括有与滑套11固定连接的固定部12以及与固定部12滑动连接的延长部13,固定部12靠近延长部13的一端设有供延长部13***并移动的插槽14,插槽14的内壁上设有一端与其固定连接的气缸15,气缸15的另一端与延长部13***插槽14的一端固定连接,延长部13远离固定部12的一端固定连接有若干阵列分布的扰流板20。
延长部13靠近插槽14的一端固定连接有限位块16,插槽14的内壁上设有供限位块16***并移动的限位槽17,限位槽17的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠一18,万向滚珠一18与限位块16的表面贴合。
通槽10的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠二,万向滚珠二与带动块9的表面贴合,带动块9的两端均设有与其固定连接的折叠件19,两侧折叠件19的另一端分别与通槽10两侧的内壁固定连接。
物料在提取罐1内进行搅拌受热的过程中,旋转电机一2会带动搅拌杆3和转动杆4一起进行旋转,搅拌杆3旋转后就能带动搅拌叶进行旋转搅拌,且当搅拌叶在水平方向上进行圆周运动的同时,可以通过旋转电机二7带动空腔5内的双向丝杆6进行旋转,双向丝杆6进行正反旋转后就能带动两侧的螺母座8在竖直方向上进行往复移动,螺母座8就能带动与其固定连接的带动块9进行移动,带动块9就会沿着通槽10进行移动,带动块9就能带动滑套11进行竖直方向上的往复移动,滑套11上的搅拌叶也就会随之一起进行移动,搅拌叶在竖直方向上进行移动后就能使物料在竖直方向上也产生翻转搅拌,且搅拌叶在移动后也能够对不同位置上的物料进行充分的搅拌,使物料能够搅拌得更加均匀充分,使物料在提取的过程中受热更加均匀,提高了精油提取的效率,提高了精油的后续加工质量。
同时,在搅拌叶随着滑套11和搅拌杆3的旋转而进行搅拌时,插槽14内的气缸15会进行伸缩,气缸15伸缩后就能带动延长部13***或抽出,使搅拌叶能够在搅拌的过程中伸长或是缩短,使其能够更加充分的搅拌到提取罐1的各个角落,满足更多情况下的使用需求,搅拌更加充分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种佛手精油用过滤纯化装置,包括提取罐(1),所述提取罐(1)的顶部安装有旋转电机一(2),所述旋转电机一(2)的输出轴延伸至提取罐(1)内并固定连接搅拌杆(3),其特征在于:所述搅拌杆(3)远离旋转电机一(2)的一端设置有一端与其固定连接的转动杆(4),所述转动杆(4)的另一端与提取罐(1)的内壁转动连接,所述搅拌杆(3)内设置有空腔(5),所述空腔(5)内设置有一端与其转动连接的双向丝杆(6),所述转动杆(4)内设置有容纳槽,所述容纳槽内安装有旋转电机二(7),所述旋转电机二(7)的输出轴延伸至空腔(5)内并与双向丝杆(6)的另一端固定连接,所述双向丝杆(6)的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座(8),两侧所述螺母座(8)上均设置有与其固定连接的带动块(9),所述搅拌杆(3)上设置有供带动块(9)伸出并移动的通槽(10),所述带动块(9)伸出通槽(10)的一端固定连接有滑套(11),所述滑套(11)的外壁上固定连接有多个阵列分布的搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的一种佛手精油用过滤纯化装置,其特征在于:所述搅拌叶包括有与滑套(11)固定连接的固定部(12)以及与固定部(12)滑动连接的延长部(13),所述固定部(12)靠近延长部(13)的一端设置有供延长部(13)***并移动的插槽(14),所述插槽(14)的内壁上设置有一端与其固定连接的气缸(15),所述气缸(15)的另一端与延长部(13)***插槽(14)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种佛手精油用过滤纯化装置,其特征在于:所述延长部(13)靠近插槽(14)的一端固定连接有限位块(16),所述插槽(14)的内壁上设置有供限位块(16)***并移动的限位槽(17)。
4.根据权利要求3所述的一种佛手精油用过滤纯化装置,其特征在于:所述限位槽(17)的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠一(18),所述万向滚珠一(18)与限位块(16)的表面贴合。
5.根据权利要求2所述的一种佛手精油用过滤纯化装置,其特征在于:所述延长部(13)远离固定部(12)的一端固定连接有若干阵列分布的扰流板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种佛手精油用过滤纯化装置,其特征在于:所述通槽(10)的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠二,所述万向滚珠二与带动块(9)的表面贴合。
7.根据权利要求1所述的一种佛手精油用过滤纯化装置,其特征在于:所述带动块(9)的两端均设置有与其固定连接的折叠件(19),两侧所述折叠件(19)的另一端分别与通槽(10)两侧的内壁固定连接。
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CN202123210533.7U CN216513752U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种佛手精油用过滤纯化装置 |
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CN115364798A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-22 | 美亚药业海安有限公司 | 一种二磷酸鸟苷制备用反应釜及其制备方法 |
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CN115364798B (zh) * | 2022-08-22 | 2023-12-26 | 美亚药业海安有限公司 | 一种二磷酸鸟苷制备用反应釜及其制备方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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