CN216512729U - 一种机电设备安装可移动式支撑台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械电子技术领域,尤其为一种机电设备安装可移动式支撑台,包括底座,均匀安装在所述底座顶部的第一气缸,固定设置在多个所述第一气缸伸缩轴的底板,等距呈方形安装在所述底板上表面的多个支撑件,安装在多个所述支撑件顶部的围框以及铰接在所述围框左右面的门板;通过设置辅助推动组件,将机械电子技术设备放置在底板的上表面且靠近左侧门板,根据机械电子技术设备体积通过第二气缸调整推板的位置高度至合适位置,启动电机,电机配合固定板和连接板,带动推板呈圆周运动,推板可将机械电子技术设备推动至底板的左侧处,无需人员手动操作,降低人员的安装作业难度和作业强度,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于机械电子技术领域,具体涉及一种机电设备安装可移动式支撑台。
背景技术
机电设备又叫机械电子技术设备,一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械和管道设备的统称,现有的可移动式支撑台,人员站在底板的上表面作业时,因底板的表面未设有辅助推动机械电子技术设备的结构,需要人员手动推动至门板处,增加了人员的作业强度,操作困难,且不便根据人员需要调整围框的位置高度,一般通过螺栓锁定门板,锁定过程繁琐,增加了使用不便性。
为解决上述问题,本申请中提出一种机电设备安装可移动式支撑台。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机电设备安装可移动式支撑台,具有辅助推动机构,降低作业强度、可调整围框高度和便于锁定门板的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电设备安装可移动式支撑台,包括底座,均匀安装在所述底座顶部的第一气缸,固定设置在多个所述第一气缸伸缩轴的底板,等距呈方形安装在所述底板上表面的多个支撑件,安装在多个所述支撑件顶部的围框以及铰接在所述围框左右面的门板;
还包括对称安装在所述底板的上表面左侧起到辅助移动的两个辅助推动组件;
所述辅助推动组件包括电机、第二气缸、固定板、连接板和推板,所述电机安装在所述底板的底面拐角处,所述第二气缸固定设置在所述电机的输出轴端,所述固定板固定设置在所述第二气缸的伸缩轴,所述连接板安装在所述固定板且远离所述第二气缸的一端面,所述推板固定设置在所述连接板且靠近所述底板中间位置处的一面。
作为本实用新型一种机电设备安装可移动式支撑台优选的,所述辅助推动组件还包括滑板和第三气缸,所述固定板的端面对称开设有滑槽,两个滑板位于所述滑槽的内部,所述第三气缸嵌入在所述固定板的内部,且位于两个所述滑槽之间,所述滑板的端面和所述第三气缸的伸缩轴均与所述连接板固定连接。
作为本实用新型一种机电设备安装可移动式支撑台优选的,还包括设置在所述围框上起到调节和固定的调节固定组件;
所述调节固定组件包括电动推杆、插板、顶块、手柄和弹簧,四个所述电动推杆安装在所述底板的上表面四个拐角处,且与所述围框固定连接,所述插板焊接固定在所述门板的顶部且远离转轴的一端面,所述围框且靠近所述插板的一侧面开设有插槽,所述围框且靠近所述插槽的下方和所述插板的底面均开设有凹槽,所述顶块位于所述凹槽的内部,所述手柄安装在所述凹槽的底面,多个所述弹簧固定设置在所述凹槽的底端内部,且端面和所述手柄固定连接。
作为本实用新型一种机电设备安装可移动式支撑台优选的,所述调节固定组件还包括垫板,所述垫板粘接固定在底板的上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置辅助推动组件,将机械电子技术设备放置在底板的上表面且靠近左侧门板,根据机械电子技术设备体积通过第二气缸调整推板的位置高度至合适位置,启动电机,电机配合固定板和连接板,带动推板呈圆周运动,推板可将机械电子技术设备推动至底板的左侧处,无需人员手动操作,降低人员的安装作业难度和作业强度,操作简单;
通过设置调节固定组件,底板上表面四个拐角处的电动推杆可带动围框进行高度位置调整,以便调整至符合人员需求,向下拉动手柄直至顶块卡入围框的凹槽内,将门板转动至与围框位于同一直线,插板卡入插槽的内部,松开手柄,配合多个弹簧的弹性,带动凹槽卡入垫板的凹槽内,通过顶块对插板的位置起到锁定的作用,脱离时,只需向下拉动手柄,使得顶块脱离,再转动门板即可,锁定过程简单,提高使用的便捷性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的底板、门板和辅助推动组件的安装俯视图;
图3为本实用新型中的底板、第二气缸、固定板和滑板的连接图;
图4为本实用新型中的底板、垫板、电动推杆和围框的安装侧视图;
图5为本实用新型的A处放大图;
图中:
10、底座;11、第一气缸;12、底板;13、支撑件;14、围框;15、门板;
20、辅助推动组件;21、电机;22、第二气缸;23、固定板;24、连接板;25、推板;26、滑板;27、第三气缸;28、滑槽;
30、调节固定组件;31、电动推杆;32、垫板;33、插板;34、插槽;35、凹槽;36、顶块;37、手柄;38、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示;
一种机电设备安装可移动式支撑台,包括底座10,均匀安装在底座10顶部的第一气缸11,固定设置在多个第一气缸11伸缩轴的底板12,等距呈方形安装在底板12上表面的多个支撑件13,安装在多个支撑件13顶部的围框14以及铰接在围框14左右面的门板15。
本实施方案中:现有的机电设备安装可移动式支撑台由底座10、第一气缸11、底板12、支撑件13、围框14和门板15组成,现有的机电设备安装可移动式支撑台存在因底板12的表面未设有辅助推动机械电子技术设备的结构,需要人员手动推动至门板15处,增加了人员的作业强度,操作困难的问题,针对此主体,本方案中加入了辅助推动组件20。
该机电设备安装可移动式支撑台,还包括对称安装在底板12的上表面左侧起到辅助移动的两个辅助推动组件20,辅助推动组件20包括电机21、第二气缸22、固定板23、连接板24和推板25,电机21安装在底板12的底面拐角处,第二气缸22固定设置在电机21的输出轴端,固定板23固定设置在第二气缸22的伸缩轴,连接板24安装在固定板23且远离第二气缸22的一端面,推板25固定设置在连接板24且靠近底板12中间位置处的一面。
本实施方案中:将机械电子技术设备放置在底板12的上表面且靠近左侧门板15,根据机械电子技术设备体积通过第二气缸22调整推板25的位置高度至合适位置,启动电机21,电机21配合固定板23和连接板24,带动推板25呈圆周运动,推板25可将机械电子技术设备推动至底板12的左侧处,无需人员手动操作,降低人员的安装作业难度和作业强度,操作简单。
需要说明的是:两个推板25的对立面均为硅胶材质,用于增大推板25与机械电子技术设备之间的摩擦力,利于提高推动过程的稳定,避免出现打滑的情况。
进一步而言;
在一个可选的实施例中:辅助推动组件20还包括滑板26和第三气缸27,固定板23的端面对称开设有滑槽28,两个滑板26位于滑槽28的内部,第三气缸27嵌入在固定板23的内部,且位于两个滑槽28之间,滑板26的端面和第三气缸27的伸缩轴均与连接板24固定连接。
本实施例中:通过第三气缸27的伸缩轴带动连接板24移动,可调整连接板24和推板25的位置,以便根据机械电子技术设备的体积调整推动位置,两个滑板26在滑槽28的内部滑动,增强了连接板24和固定板23之间连接的牢靠度。
需要说明的是:当第三气缸27的伸缩轴完全伸出时,固定板23、滑板26、连接板24和推板25的累加长度大于底板12的一半宽度。
如图1、图4和图5所示;
该机电设备安装可移动式支撑台,还包括设置在围框14上起到调节和固定的调节固定组件30,调节固定组件30包括电动推杆31、插板33、顶块36、手柄37和弹簧38,四个电动推杆31安装在底板12的上表面四个拐角处,且与围框14固定连接,插板33焊接固定在门板15的顶部且远离转轴的一端面,围框14且靠近插板33的一侧面开设有插槽34,围框14且靠近插槽34的下方和插板33的底面均开设有凹槽35,顶块36位于凹槽35的内部,手柄37安装在凹槽35的底面,多个弹簧38固定设置在凹槽35的底端内部,且端面和手柄37固定连接。
本实施方案中:底板12上表面四个拐角处的电动推杆31可带动围框14进行高度位置调整,以便调整至符合人员需求,向下拉动手柄37直至顶块36卡入围框14的凹槽35内,将门板15转动至与围框14位于同一直线,插板33卡入插槽34的内部,松开手柄37,配合多个弹簧38的弹性,带动凹槽35卡入垫板32的凹槽35内,通过顶块36对插板33的位置起到锁定的作用,脱离时,只需向下拉动手柄37,使得顶块36脱离,再转动门板15即可,锁定过程简单,提高使用的便捷性。
需要说明的是:可根据需求,选择连接板24的长度是否等于围框14的宽度,若等于,门板15的转动角度大于一百八十度,若反之,门板15的转动角度等于一百八十度。
进一步而言;
在一个可选的实施例中:调节固定组件30还包括垫板32,垫板32粘接固定在底板12的上表面。
本实施例中:垫板32为表面耐磨的塑料材质,方便移动机械电子技术设备的同时,且有效防止人员的脚底打滑,提高使用的安全性。
需要说明的是:支撑件13为杆体在套筒内滑动,使得电动推杆31带动围框14升降时,杆体能同步滑动。
方便理解的是:底座10的内部设有蓄电池,上述用电设备可通过蓄电池供电或通过导线供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种机电设备安装可移动式支撑台,包括底座(10),均匀安装在所述底座(10)顶部的第一气缸(11),固定设置在多个所述第一气缸(11)伸缩轴的底板(12),等距呈方形安装在所述底板(12)上表面的多个支撑件(13),安装在多个所述支撑件(13)顶部的围框(14)以及铰接在所述围框(14)左右面的门板(15),其特征在于:
还包括对称安装在所述底板(12)的上表面左侧起到辅助移动的两个辅助推动组件(20);
所述辅助推动组件(20)包括电机(21)、第二气缸(22)、固定板(23)、连接板(24)和推板(25),所述电机(21)安装在所述底板(12)的底面拐角处,所述第二气缸(22)固定设置在所述电机(21)的输出轴端,所述固定板(23)固定设置在所述第二气缸(22)的伸缩轴,所述连接板(24)安装在所述固定板(23)且远离所述第二气缸(22)的一端面,所述推板(25)固定设置在所述连接板(24)且靠近所述底板(12)中间位置处的一面。
2.根据权利要求1所述的机电设备安装可移动式支撑台,其特征在于:所述辅助推动组件(20)还包括滑板(26)和第三气缸(27),所述固定板(23)的端面对称开设有滑槽(28),两个滑板(26)位于所述滑槽(28)的内部,所述第三气缸(27)嵌入在所述固定板(23)的内部,且位于两个所述滑槽(28)之间,所述滑板(26)的端面和所述第三气缸(27)的伸缩轴均与所述连接板(24)固定连接。
3.根据权利要求1所述的机电设备安装可移动式支撑台,其特征在于:还包括设置在所述围框(14)上起到调节和固定的调节固定组件(30);
所述调节固定组件(30)包括电动推杆(31)、插板(33)、顶块(36)、手柄(37)和弹簧(38),四个所述电动推杆(31)安装在所述底板(12)的上表面四个拐角处,且与所述围框(14)固定连接,所述插板(33)焊接固定在所述门板(15)的顶部且远离转轴的一端面,所述围框(14)且靠近所述插板(33)的一侧面开设有插槽(34),所述围框(14)且靠近所述插槽(34)的下方和所述插板(33)的底面均开设有凹槽(35),所述顶块(36)位于所述凹槽(35)的内部,所述手柄(37)安装在所述凹槽(35)的底面,多个所述弹簧(38)固定设置在所述凹槽(35)的底端内部,且端面和所述手柄(37)固定连接。
4.根据权利要求3所述的机电设备安装可移动式支撑台,其特征在于:所述调节固定组件(30)还包括垫板(32),所述垫板(32)粘接固定在底板(12)的上表面。
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