CN216512124U - 改进型粗纱机络长丝的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了改进型粗纱机络长丝的生产装置，包括壳体，所述壳体的下端外表面设置有底脚，所述壳体的前端外表面设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制面板，所述壳体的两侧外表面开设有散热孔，所述壳体的内部设置有用于提高生产效率的自动缠丝装置。本实用新型所述的改进型粗纱机络长丝的生产装置通过设置有自动缠丝装置和滑动拉紧装置，将丝线与接线杆固定后，通过控制面板启动驱动电机后，驱动电机的输出轴转动后带动转轴的另一端的转盘进行旋转，还可以通过滑块在滑槽内滑动后调整松紧度，转盘转动后带动安装板上的接线杆进行圆周运动进行络丝，可以提高生产效率，还可以提高对络丝松紧度调节的便捷性。

Description

改进型粗纱机络长丝的生产装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为改进型粗纱机络长丝的生产装置。

背景技术

络丝机，也称络筒机、络纱机，络丝机是制线行业中经常会用到的络丝设备，是后纺和准备工程的设备之一，络丝机可以将纱线从管纱上退下来卷绕成具有一定规格形状的筒子。

现有的络丝机结构简单，生产效率低，且无法在络丝时无法进行张紧度的调整，现有的络丝机缺乏收线装置，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出改进型粗纱机络长丝的生产装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供改进型粗纱机络长丝的生产装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

改进型粗纱机络长丝的生产装置，包括壳体，所述壳体的下端外表面设置有底脚，所述壳体的前端外表面设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制面板，所述壳体的两侧外表面开设有散热孔，所述壳体的内部设置有用于提高生产效率的自动缠丝装置，所述自动缠丝装置的外表面设置有用于调整拉紧度的滑动拉紧装置，所述壳体的上端外表面固定安装有收线辊装置。

进一步的，所述自动缠丝装置包括驱动电机，所述驱动电机与壳体的下端内表面之间设置有电机安装座，所述驱动电机的输出轴的另一端连接有转轴，所述转轴的另一端设置有连接轴承座，所述连接轴承座的另一侧外表面设置有转盘。

进一步的，所述驱动电机通过电机安装座与壳体的下端内表面固定连接，所述转轴的一端与驱动电机的输出轴的另一端活动连接，所述转轴的另一端通过连接轴承座与转盘活动连接。

进一步的，所述滑动拉紧装置包括安装板，所述安装板的前端外表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面设置有滑块，所述滑块的外表面设置有接线杆。

进一步的，所述安装板与转盘固定连接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述接线杆与滑块的外表面固定连接，且所述接线杆通过滑块和滑槽与安装板滑动连接。

进一步的，所述收线辊装置包括底板，所述底板的上端外表面固定安装有支撑臂，所述支撑臂之间设置有活动轴，所述活动轴的外表面设置有绕线辊，所述绕线辊的两侧外表面设置有限位板。

进一步的，所述支撑臂通过底板与壳体的上端外表面固定连接，所述绕线辊通过活动轴与支撑臂活动连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了改进型粗纱机络长丝的生产装置，具备以下有益效果：

1、该改进型粗纱机络长丝的生产装置，通过设置有自动缠丝装置和滑动拉紧装置，将丝线与接线杆固定后，通过控制面板启动驱动电机后，驱动电机的输出轴转动后带动转轴的另一端的转盘进行旋转，还可以通过滑块在滑槽内滑动后调整松紧度，转盘转动后带动安装板上的接线杆进行圆周运动进行络丝，可以提高生产效率，还可以提高对络丝松紧度调节的便捷性。

2、该改进型粗纱机络长丝的生产装置，通过设置有收线辊装置，完成生产后的丝线与绕线辊固定后，绕线辊通过活动轴与支撑臂转动后可以对丝线进行收线，提高了收线的便捷性，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型改进型粗纱机络长丝的生产装置的整体平面结构示意图。

图2为本实用新型改进型粗纱机络长丝的生产装置的侧视图。

图3为本实用新型改进型粗纱机络长丝的生产装置的自动缠丝装置的平面结构示意图。

图4为本实用新型改进型粗纱机络长丝的生产装置的滑动拉紧装置的平面结构示意图。

图5为本实用新型改进型粗纱机络长丝的生产装置的收线辊装置的平面结构示意图。

图中：1、壳体；2、底脚；3、显示屏；4、控制面板；5、散热孔；6、自动缠丝装置；601、驱动电机；602、电机安装座；603、转轴；604、连接轴承座；605、转盘；7、滑动拉紧装置；701、安装板；702、滑槽；703、滑块；704、接线杆；8、收线辊装置；801、底板；802、支撑臂；803、活动轴；804、绕线辊；805、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，改进型粗纱机络长丝的生产装置，包括壳体1，壳体1的下端外表面设置有底脚2，壳体1的前端外表面设置有显示屏3，显示屏3的一侧设置有控制面板4，壳体1的两侧外表面开设有散热孔5，壳体1的内部设置有用于提高生产效率的自动缠丝装置6，自动缠丝装置6的外表面设置有用于调整拉紧度的滑动拉紧装置7，壳体1的上端外表面固定安装有收线辊装置8。

自动缠丝装置6包括驱动电机601，驱动电机601与壳体1的下端内表面之间设置有电机安装座602，驱动电机601的输出轴的另一端连接有转轴603，转轴603的另一端设置有连接轴承座604，连接轴承座604的另一侧外表面设置有转盘605。

驱动电机601通过电机安装座602与壳体1的下端内表面固定连接，转轴603的一端与驱动电机601的输出轴的另一端活动连接，转轴603的另一端通过连接轴承座604与转盘605活动连接。

滑动拉紧装置7包括安装板701，安装板701的前端外表面开设有滑槽702，滑槽702的内表面设置有滑块703，滑块703的外表面设置有接线杆704。

安装板701与转盘605固定连接，滑块703与滑槽702滑动连接，接线杆704与滑块703的外表面固定连接，且接线杆704通过滑块703和滑槽702与安装板701滑动连接。

实施例2

如图1、图2和图5所示，在实施例1的基础上设置有收线辊装置8，收线辊装置8包括底板801，底板801的上端外表面固定安装有支撑臂802，支撑臂802之间设置有活动轴803，活动轴803的外表面设置有绕线辊804，绕线辊804的两侧外表面设置有限位板805。

支撑臂802通过底板801与壳体1的上端外表面固定连接，绕线辊804通过活动轴803与支撑臂802活动连接。

相对于实施例1增加了收线辊装置8，通过设置有收线辊装置8，完成生产后的丝线与绕线辊804固定后，绕线辊804通过活动轴803与支撑臂802转动后可以对丝线进行收线，提高了收线的便捷性，进一步提高了生产效率。

工作原理

通过设置有自动缠丝装置6和滑动拉紧装置7，将丝线与接线杆704固定后，通过控制面板4启动驱动电机601后，驱动电机601的输出轴转动后带动转轴603的另一端的转盘605进行旋转，还可以通过滑块703在滑槽702内滑动后调整松紧度，转盘605转动后带动安装板701上的接线杆704进行圆周运动进行络丝，可以提高生产效率，还可以提高对络丝松紧度调节的便捷性，通过设置有收线辊装置8，完成生产后的丝线与绕线辊804固定后，绕线辊804通过活动轴803与支撑臂802转动后可以对丝线进行收线，提高了收线的便捷性，进一步提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.改进型粗纱机络长丝的生产装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的下端外表面设置有底脚（2），所述壳体（1）的前端外表面设置有显示屏（3），所述显示屏（3）的一侧设置有控制面板（4），所述壳体（1）的两侧外表面开设有散热孔（5），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有用于提高生产效率的自动缠丝装置（6），所述自动缠丝装置（6）的外表面设置有用于调整拉紧度的滑动拉紧装置（7），所述壳体（1）的上端外表面固定安装有收线辊装置（8）。

2.根据权利要求1所述的改进型粗纱机络长丝的生产装置，其特征在于：所述自动缠丝装置（6）包括驱动电机（601），所述驱动电机（601）与壳体（1）的下端内表面之间设置有电机安装座（602），所述驱动电机（601）的输出轴的另一端连接有转轴（603），所述转轴（603）的另一端设置有连接轴承座（604），所述连接轴承座（604）的另一侧外表面设置有转盘（605）。

3.根据权利要求2所述的改进型粗纱机络长丝的生产装置，其特征在于：所述驱动电机（601）通过电机安装座（602）与壳体（1）的下端内表面固定连接，所述转轴（603）的一端与驱动电机（601）的输出轴的另一端活动连接，所述转轴（603）的另一端通过连接轴承座（604）与转盘（605）活动连接。

4.根据权利要求1所述的改进型粗纱机络长丝的生产装置，其特征在于：所述滑动拉紧装置（7）包括安装板（701），所述安装板（701）的前端外表面开设有滑槽（702），所述滑槽（702）的内表面设置有滑块（703），所述滑块（703）的外表面设置有接线杆（704）。

5.根据权利要求4所述的改进型粗纱机络长丝的生产装置，其特征在于：所述安装板（701）与转盘（605）固定连接，所述滑块（703）与滑槽（702）滑动连接，所述接线杆（704）与滑块（703）的外表面固定连接，且所述接线杆（704）通过滑块（703）和滑槽（702）与安装板（701）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的改进型粗纱机络长丝的生产装置，其特征在于：所述收线辊装置（8）包括底板（801），所述底板（801）的上端外表面固定安装有支撑臂（802），所述支撑臂（802）之间设置有活动轴（803），所述活动轴（803）的外表面设置有绕线辊（804），所述绕线辊（804）的两侧外表面设置有限位板（805）。

7.根据权利要求6所述的改进型粗纱机络长丝的生产装置，其特征在于：所述支撑臂（802）通过底板（801）与壳体（1）的上端外表面固定连接，所述绕线辊（804）通过活动轴（803）与支撑臂（802）活动连接。

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