CN216510419U - 一种新型多功能药粉料斗 - Google Patents

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单合庆
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Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能药粉料斗,包括基座,所述基座的顶端设置有第一立柱,所述第一立柱的前后两侧均开设有限位槽。该新型多功能药粉料斗,集多种功能于一身,不仅可根据使用需求来调节料斗的位置高度,便于药粉投入不同规格的加工机械当中,而且,其还具有搅拌清洗功能,避免药粉在料斗内堆积粘连,保证药粉可顺利下料,同时,可自动对料斗进行清洗,告别了传统人工清洗的方式,操作简单便捷,省时省力,大大提高了整体的工作效率,并且,其还可根据加工机械的进料口大小来调节料斗的出料口大小,避免药粉在投入过程中洒落在外,减少浪费,给工作人员带来了极大的便利,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。

Description

一种新型多功能药粉料斗
技术领域
本实用新型涉及药品机械技术领域,具体为一种新型多功能药粉料斗。
背景技术
在药品加工的过程中,为了将药粉投入加工机械当中,通常会采用进料斗来完成,但现有的料斗结构简单、功能单一,其不具有升降功能,导致在将药粉投入不同高度的加工机械当中时,受到高度的限制,药粉的投入十分有局限性,并且,其不具有搅拌清洗功能,导致药粉在料斗内堆积时,很容易粘连在一起,影响下料,并且,后续还得人工清洗,操作费时费力,降低了整体的工作效率,同时,其还无法根据加工机械的进料口大小来调节料斗出料口的大小,导致药粉在投入进加工机械时,药粉易洒落至加工机械的进料口周围,不仅造成浪费,而且后续也需要清理,不便于使用,给工作人员带来了许多的困扰,因此,基于以上缺点,现推出一种新型多功能药粉料斗来对此进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型多功能药粉料斗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型多功能药粉料斗,包括基座,所述基座的顶端设置有第一立柱,所述第一立柱的前后两侧均开设有限位槽,所述第一立柱的外壁套接有第二立柱,所述第二立柱的内腔前后两侧均安装有限位块的一端,且限位块的另一端延伸进限位槽的内腔,所述第二立柱的顶端安装有底座,所述底座的底端左侧安装有料斗,所述底座的顶端螺钉连接有第一电机,所述第一电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一齿轮,所述底座的顶端通过轴承安装有与第一齿轮相互啮合相连的第二齿轮,所述第二齿轮的底端安装有螺杆的一端,所述螺杆的另一端依次贯穿底座和第二立柱的外壁且延伸进第一立柱的内腔,所述螺杆与第一立柱之间相互螺纹连接,所述底座的顶端螺钉连接有第二电机,所述第二电机的左侧通过联轴器锁紧有第三齿轮,所述底座的顶端通过轴承安装有与第三齿轮相互啮合连接的第四齿轮,所述第四齿轮的底端安装有圆杆的一端,且圆杆的另一端延伸进料斗的内腔,所述圆杆的外壁从上至下均安装有搅拌棍,所述搅拌棍的外壁从左至右均开设有喷水孔,所述喷水孔的内腔安装有密封瓣膜,所述底座的顶端后侧设置有水箱,所述底座的顶端前侧安装有水泵,所述水泵的前后两侧均安装有连接管的一端,且连接管的另一端分别通过轴承和螺钉安装在第四齿轮和水箱的外壁上,所述料斗的内腔底端螺钉连接有第三电机,所述第三电机的下表面输出端通过联轴器锁紧有转盘,所述转盘的外壁圆周均开设有通孔。
优选的,所述第四齿轮、圆杆、搅拌棍和喷水孔之间内腔均相互相通设置。
优选的,每两个相邻上下所述搅拌棍的长短距离各不相同。
优选的,所述水箱的外壁右侧设置有观察窗。
优选的,每两个相邻所述通孔的大小各不相同且其位于料斗的出料口处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型多功能药粉料斗,通过基座、第一立柱、限位槽、第二立柱、限位块、底座、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和螺杆之间的配合,从而可以带动料斗向上或向下移动,通过第二电机、第三齿轮、第四齿轮、圆杆和搅拌棍之间的配合,从而可以对料斗内的药粉进行搅拌,通过喷水孔、密封瓣膜、水箱、水泵和连接管之间的配合,从而可以对料斗的内壁进行冲洗,通过第三电机、转盘和通孔之间的配合,从而可以调节出料口的大小,该装置集多种功能于一身,不仅可根据使用需求来调节料斗的位置高度,便于药粉投入不同规格的加工机械当中,而且,其还具有搅拌清洗功能,避免药粉在料斗内堆积粘连,保证药粉可顺利下料,同时,可自动对料斗进行清洗,告别了传统人工清洗的方式,操作简单便捷,省时省力,大大提高了整体的工作效率,并且,其还可根据加工机械的进料口大小来调节料斗的出料口大小,避免药粉在投入过程中洒落在外,减少浪费,给工作人员带来了极大的便利,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的限位块俯视图;
图3为本实用新型的转盘俯视图。
图中:1、基座,2、第一立柱,3、限位槽,4、第二立柱,5、限位块,6、底座,7、料斗,8、第一电机,9、第一齿轮,10、第二齿轮,11、螺杆,12、第二电机,13、第三齿轮,14、第四齿轮,15、圆杆,16、搅拌棍,17、喷水孔,18、密封瓣膜,19、水箱,20、水泵,21、连接管,22、第三电机,23、转盘,24、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型多功能药粉料斗,包括基座1,基座1的顶端设置有第一立柱2,第一立柱2的前后两侧均开设有限位槽3,第一立柱2的外壁套接有第二立柱4,第二立柱4的内腔前后两侧均安装有限位块5的一端,且限位块5的另一端延伸进限位槽3的内腔,第二立柱4的顶端安装有底座6,底座6的底端左侧安装有料斗7,底座6的顶端螺钉连接有第一电机8,第一电机8的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一齿轮9,底座6的顶端通过轴承安装有与第一齿轮9相互啮合相连的第二齿轮10,第二齿轮10的底端安装有螺杆11的一端,螺杆11的另一端依次贯穿底座6和第二立柱4的外壁且延伸进第一立柱2的内腔,螺杆11与第一立柱2之间相互螺纹连接,开启第一电机8,第一电机8会带动第一齿轮9转动,当第一齿轮9转动促使第二齿轮10带动螺杆11一起转动,转动的螺杆11可在限位槽3和限位块5的限位下带动第二立柱4、底座6和料斗7一起向上或向下移动,底座6的顶端螺钉连接有第二电机12,第二电机12的左侧通过联轴器锁紧有第三齿轮13,底座6的顶端通过轴承安装有与第三齿轮13相互啮合连接的第四齿轮14,第四齿轮14的底端安装有圆杆15的一端,且圆杆15的另一端延伸进料斗7的内腔,圆杆15的外壁从上至下均安装有搅拌棍16,开启第二电机12,第二电机12会带动第三齿轮13转动,当第三齿轮13转动促使第四齿轮14带动圆杆15和搅拌棍16一起转动,转动的搅拌棍16可对料斗7内的药粉进行搅拌,避免药粉堆积粘连,搅拌棍16的外壁从左至右均开设有喷水孔17,喷水孔17的内腔安装有密封瓣膜18,通过密封瓣膜18不仅可以阻挡外界的药粉进入到搅拌棍16的内腔,而且还可以单向被搅拌棍16内的水流冲开,对外界清洗,底座6的顶端后侧设置有水箱19,底座6的顶端前侧安装有水泵20,水泵20的前后两侧均安装有连接管21的一端,且连接管21的另一端分别通过轴承和螺钉安装在第四齿轮14和水箱19的外壁上,开启水泵20,水泵20会将水箱19内的清水抽取且借由连接管21注入进圆杆15和搅拌棍16的内腔再由喷水孔17喷出,配合第二电机12带动搅拌棍16转动,从而可以对料斗7内进行全方位自动冲洗,料斗7的内腔底端螺钉连接有第三电机22,第三电机22的下表面输出端通过联轴器锁紧有转盘23,转盘23的外壁圆周均开设有通孔24,开启第三电机22,第三电机22会带动转盘23转动,由于转盘23上的多个通孔24大小各不相同,因此当直径大的通孔24转动至料斗7的出料口时,药粉出料速率最大,当直径小的通孔24转动至料斗7的出料口时,药粉出料速率最小,即可根据外接加工器械进料口的大小来进行相应的选择。
作为优选方案,更进一步的,第四齿轮14、圆杆15、搅拌棍16和喷水孔17之间内腔均相互相通设置。
作为优选方案,更进一步的,每两个相邻上下搅拌棍16的长短距离各不相同,从而可更好地对药粉搅拌,提高了搅拌的效果。
作为优选方案,更进一步的,水箱19的外壁右侧设置有观察窗,通过观察窗可便于了解水箱19内的储水情况。
作为优选方案,更进一步的,每两个相邻通孔24的大小各不相同且其位于料斗7的出料口处,从而明确了通孔24的规格及其安装位置关系。
本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,具体工作如下。
使用时,开启第一电机8,第一电机8会带动第一齿轮9转动,由于第一齿轮9与第二齿轮10之间相互咬合且螺杆11与第一立柱2之间相互螺纹连接,因此当第一齿轮9转动促使第二齿轮10带动螺杆11一起转动,转动的螺杆11可在限位槽3和限位块5的限位下带动第二立柱4、底座6和料斗7一起向上或向下移动,从而来调节料斗7的位置高度,当其高度调节好后,关闭第一电机8,料斗7的位置高度随即固定,即完成对料斗7位置高度的调节;开启第二电机12,第二电机12会带动第三齿轮13转动,由于第三齿轮13与第四齿轮14之间相互咬合且连接管21与第四齿轮14之间又通过轴承连接,因此当第三齿轮13转动促使第四齿轮14带动圆杆15和搅拌棍16一起转动,转动的搅拌棍16可对料斗7内的药粉进行搅拌,避免药粉堆积粘连;开启水泵20,水泵20会将水箱19内的清水抽取且借由连接管21注入进圆杆15和搅拌棍16的内腔再由喷水孔17喷出,配合第二电机12带动搅拌棍16转动,从而可以对料斗7内进行全方位自动冲洗;开启第三电机22,第三电机22会带动转盘23转动,由于转盘23上的多个通孔24大小各不相同,因此当直径大的通孔24转动至料斗7的出料口时,药粉出料速率最大,当直径小的通孔24转动至料斗7的出料口时,药粉出料速率最小,即可根据外接加工器械进料口的大小来进行相应的选择;该装置集多种功能于一身,不仅可根据使用需求来调节料斗7的位置高度,便于药粉投入不同规格的加工机械当中,而且,其还具有搅拌清洗功能,避免药粉在料斗7内堆积粘连,保证药粉可顺利下料,同时,可自动对料斗7进行清洗,告别了传统人工清洗的方式,操作简单便捷,省时省力,大大提高了整体的工作效率,并且,其还可根据加工机械的进料口大小来调节料斗7的出料口大小,避免药粉在投入过程中洒落在外,减少浪费,给工作人员带来了极大的便利,使用灵活,实用性强,适合推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型多功能药粉料斗,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端设置有第一立柱(2),所述第一立柱(2)的前后两侧均开设有限位槽(3),所述第一立柱(2)的外壁套接有第二立柱(4),所述第二立柱(4)的内腔前后两侧均安装有限位块(5)的一端,且限位块(5)的另一端延伸进限位槽(3)的内腔,所述第二立柱(4)的顶端安装有底座(6),所述底座(6)的底端左侧安装有料斗(7),所述底座(6)的顶端螺钉连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一齿轮(9),所述底座(6)的顶端通过轴承安装有与第一齿轮(9)相互啮合相连的第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的底端安装有螺杆(11)的一端,所述螺杆(11)的另一端依次贯穿底座(6)和第二立柱(4)的外壁且延伸进第一立柱(2)的内腔,所述螺杆(11)与第一立柱(2)之间相互螺纹连接,所述底座(6)的顶端螺钉连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的左侧通过联轴器锁紧有第三齿轮(13),所述底座(6)的顶端通过轴承安装有与第三齿轮(13)相互啮合连接的第四齿轮(14),所述第四齿轮(14)的底端安装有圆杆(15)的一端,且圆杆(15)的另一端延伸进料斗(7)的内腔,所述圆杆(15)的外壁从上至下均安装有搅拌棍(16),所述搅拌棍(16)的外壁从左至右均开设有喷水孔(17),所述喷水孔(17)的内腔安装有密封瓣膜(18),所述底座(6)的顶端后侧设置有水箱(19),所述底座(6)的顶端前侧安装有水泵(20),所述水泵(20)的前后两侧均安装有连接管(21)的一端,且连接管(21)的另一端分别通过轴承和螺钉安装在第四齿轮(14)和水箱(19)的外壁上,所述料斗(7)的内腔底端螺钉连接有第三电机(22),所述第三电机(22)的下表面输出端通过联轴器锁紧有转盘(23),所述转盘(23)的外壁圆周均开设有通孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能药粉料斗,其特征在于:所述第四齿轮(14)、圆杆(15)、搅拌棍(16)和喷水孔(17)之间内腔均相互相通设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能药粉料斗,其特征在于:每两个相邻上下所述搅拌棍(16)的长短距离各不相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能药粉料斗,其特征在于:所述水箱(19)的外壁右侧设置有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能药粉料斗,其特征在于:每两个相邻所述通孔(24)的大小各不相同且其位于料斗(7)的出料口处。
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