CN216506326U - 一种新式建材压料塑性机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建材加工制造技术领域，具体为一种新式建材压料塑性机构，包括传送皮带，传送皮带套接于转动辊的外侧，传送皮带的两侧均安装有限位块，限位块彼此之间紧密贴合安装于传送皮带的两侧边缘位置；该种新式建材压料塑性机构，通过设置有限位块，限位块紧密排列于传送皮带的两侧边缘，同时限位块与传送皮带滑动连接，压辊对原料进行挤压时，压辊的挤压力并不由限位块承载，压辊的挤压力很好的传导至原料上，从而提高原料的密度以及结构强度，同时在弹簧的挤压下，限位块能够与压辊紧密贴合，从而便于对原料的侧边进行限位，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材加工制造技术领域，具体为一种新式建材压料塑性机构。
背景技术
保温板是房屋装修常用的一种建材，主要原料为聚苯乙烯树脂，在保温板加工过程中，离不开挤塑成型设备，为了提高生产速度，人们设计并制造了一些能够在同时兼顾输送以及成型两个工序的设备；
经过检索发现，目前的一种保温板压料塑性装置（专利号201820646951.X）采用挡块、废料收集盒以及卡板等一系列结构，挡块对原料进行限位的同时，废料收集盒内的卡板与压料辊摩擦，将压料辊上的原料刮除，达到收集原料并保障加工连贯性的效果；
但该装置在使用时，由于挡块与传送带固定连接，当压料辊对原料进行挤压时，挡块承载了压辊对于原料的挤压力，无法保障保温板的密度以及强度，为了提高产品质量因而需要进一步优化；
同时，卡板与压料辊的接触面积过小，卡板难以彻底的清理压料辊上残留的原料，无法保障压料辊的连续使用；
为此，我们提出一种新式建材压料塑型机构，以解决上述装置的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新式建材压料塑性机构，以解决上述背景技术中提出的压辊挤压力度过小以及卡板清理不彻底的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式建材压料塑性机构，包括：工作台，工作台的顶部安装有伺服电机与转动辊，转动辊由伺服电机带动；
压辊，压辊通过支架转动连接于工作台的顶部中间位置，压辊安装于转动辊的上端面上方位置；
传送皮带，传送皮带套接于转动辊的外侧，传送皮带的两侧均安装有限位块，限位块彼此之间紧密贴合安装于传送皮带的两侧边缘位置。
优选的，所述传送皮带的两侧边缘位置均开设有与限位块横截面积相同的通孔；
所述限位块嵌入设置于传送皮带的通孔内部，且所述限位块与传送皮带滑动连接；
所述传送皮带的内侧固定有“L”形连接件，所述连接件的水平部与限位块之间通过弹簧固定连接。
优选的，所述传送皮带前后位置相对的一对所述限位块之间的间距，等于所述压辊的轴线长度。
优选的，所述限位块的外侧面均为光滑设置。
优选的，所述压辊支架的一侧安装有收集槽，所述收集槽紧密贴合于压辊设置，所述收集槽的长度大于压辊的轴线长度。
优选的，所述收集槽的左侧壁上端开设有一道与压辊轴线长度相同的凹槽，所述压辊嵌入设置于凹槽的内部，凹槽的三侧壁均贴合于压辊的外侧。
优选的，所述收集槽为白塑钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种新式建材压料塑性机构，通过设置有限位块，限位块紧密排列于传送皮带的两侧边缘，同时限位块与传送皮带滑动连接，压辊对原料进行挤压时，压辊的挤压力并不由限位块承载，压辊的挤压力很好的传导至原料上，从而提高原料的密度以及结构强度，同时在弹簧的挤压下，限位块能够与压辊紧密贴合，从而便于对原料的侧边进行限位，使用更加方便。
2、其次，该种新式建材压料塑性机构，通过设置有收集槽，收集槽的顶端开设有凹槽，通过凹槽使收集槽能够套接在压辊的外侧，便于收集原料的同时，凹槽的三个侧壁能够对压辊的两个端面以及侧面进行彻底的清理，有助于保障压辊的连续使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的收集槽局部结构示意图；
图3是本实用新型的限位块局部结构示意图；
图中：工作台1、压辊2、收集槽201、传送皮带3、限位块301、连接件302。
具体实施方式
请参阅图1至3，本实用新型实施例中；
实施例1：一种新式建材压料塑性机构，包括：工作台1，工作台1的顶部安装有伺服电机与转动辊，转动辊由伺服电机带动；
压辊2，压辊2通过支架转动连接于工作台1的顶部中间位置，压辊2安装于转动辊的上端面上方位置；
传送皮带3，传送皮带3套接于转动辊的外侧，传送皮带3的两侧均安装有限位块301，限位块301彼此之间紧密贴合安装于传送皮带3的两侧边缘位置；
通过伺服电机带动转动辊旋转，套接于转动辊上的传送皮带3转动，从而达到输送工件的效果，在传送皮带3输送原料进入压辊2的碾压范围之后，压辊2对原料进行挤压塑型，同时限位块301对原料侧边进行限位，避免原料从侧边溢出，而限位块301与传送皮带3滑动连接，限位块301并不承载压辊2的挤压力，从而能够最大限度的保障压辊2对原料的挤压力度，便于原料的塑型。
实施例2：参考说明书附图2-3可得知，实施例2与实施1的不同在于：传送皮带3的两侧边缘位置均开设有与限位块301横截面积相同的通孔；
限位块301嵌入设置于传送皮带3的通孔内部，且限位块301与传送皮带3滑动连接；
传送皮带3的内侧固定有“L”形连接件302，连接件302的水平部与限位块301之间通过弹簧固定连接；
压辊2对限位块301进行挤压之后，限位块301与传送皮带3产生相对运动，限位块301抵紧连接件302向下滑动，并同时对弹簧进行挤压，保障限位块301仍能够紧密贴合于压辊2的下端面，从而保障限位块301能够对原料侧边进行良好的限位。
传送皮带3前后位置相对的一对限位块301之间的间距，等于压辊2的轴线长度；
通过将压辊2设置为紧贴限位块301上端面，压辊2与限位块301之间形成的夹角能够对原料进行稳定的限位，避免原料从两侧脱落，从而保障原料在挤压塑型的过程中的结构强度以及密度，有助于提高产品质量。
限位块301的外侧面均为光滑设置；
光滑设置降低了限位块301表面的摩擦系数，因而能够有效防止限位块301表面沾染原料的情况，同时限位块301与传送皮带3之间滑动的更加顺畅。
压辊2支架的一侧安装有收集槽201，收集槽201紧密贴合于压辊2设置，收集槽201的长度大于压辊2的轴线长度；
通过收集槽201与压辊2之间进行摩擦，原料带动压辊2转动的过程中，收集槽201将压辊2表面沾染的原料刮除，并使原料在自身重力的作用下掉入收集槽201内部进行临时储存，便于后续对原料进行回收利用。
收集槽201的左侧壁上端开设有一道与压辊2轴线长度相同的凹槽，压辊2嵌入设置于凹槽的内部，凹槽的三侧壁均贴合于压辊2的外侧；
通过收集槽201上的凹槽，使收集槽201能够套接于压辊2的外侧，从而便于收集从压辊2上刮落的原料，同时收集槽201上凹槽的三个面均与压辊2保持接触，压辊2的两个端面以及侧面均能被收集槽201清理到，从而能够彻底的对压辊2的外侧面进行清理，有助于保障压辊的连续使用。
收集槽201为白塑钢材质；
白塑钢材质的收集槽201与压辊2摩擦产生的碎屑掉入原料内部不会对原料造成影响，便于收集原料，同时收集槽201对压辊2的磨损进一步降低，延长了压辊2的使用寿命。
Claims (7)
1.一种新式建材压料塑性机构，包括：工作台(1)，工作台(1)的顶部安装有伺服电机与转动辊，转动辊由伺服电机带动；
压辊(2)，压辊(2)通过支架转动连接于工作台(1)的顶部中间位置，压辊(2)安装于转动辊的上端面上方位置；
其特征在于，包括，传送皮带(3)，传送皮带(3)套接于转动辊的外侧，传送皮带(3)的两侧均安装有限位块(301)，限位块(301)彼此之间紧密贴合安装于传送皮带(3)的两侧边缘位置。
2.根据权利要求1所述的一种新式建材压料塑性机构，其特征在于：所述传送皮带(3)的两侧边缘位置均开设有与限位块(301)横截面积相同的通孔；
所述限位块(301)与传送皮带(3)滑动连接；
所述传送皮带(3)的内侧固定有“L”形连接件(302)，所述连接件(302)的水平部与限位块(301)之间通过弹簧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新式建材压料塑性机构，其特征在于：所述传送皮带(3)前后位置相对的一对所述限位块(301)之间的间距，等于所述压辊(2)的轴线长度。
4.根据权利要求1所述的一种新式建材压料塑性机构，其特征在于：所述限位块(301)的外侧面均为光滑设置。
5.根据权利要求1所述的一种新式建材压料塑性机构，其特征在于：所述压辊(2)支架的一侧安装有收集槽(201)，所述收集槽(201)紧密贴合于压辊(2)设置，所述收集槽(201)的长度大于压辊(2)的轴线长度。
6.根据权利要求5所述的一种新式建材压料塑性机构，其特征在于：所述收集槽(201)的左侧壁上端开设有一道与压辊(2)轴线长度相同的凹槽，凹槽的三侧壁均贴合于压辊(2)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种新式建材压料塑性机构，其特征在于：所述收集槽(201)为白塑钢材质。
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2021
- 2021-09-16 CN CN202122245235.5U patent/CN216506326U/zh active Active
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