CN216505997U - 一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置，包括升降平台，所述升降平台上设有驱动机构，所述驱动机构上等距设有托块，两个所述托块上设有石英陶瓷辊主体，所述升降平台的两端对称设有加工台，所述加工台上设有第二电机，所述第二电机的输出端设有钻头，所述加工台远离所述第二电机的一侧设有喷洒回收机构，所述加工台的一端设有夹紧机构。本实用新型可以自动对物料进行运输、固定和打孔，全程无需工人进行操作，进而使工人远离加工平台，可以避免加工过程中的颗粒性杂质被人吸入，进而保证操作人员的身体健康，营造较为安全的工作环境，还解放人力，大大提高工作效率。

Description

一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体来说，涉及一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。

石英陶瓷辊在实际加工时需要对其进行打孔处理，进而方便后续的加工使用，但是现有的部分设备还是需要人工来进行操作，但是由于打孔时其粉尘等容易飘散到外界空气中，长时间与其接触会对工作人员的身体健康造成威胁，并且人工操作有一定的危险性，工作效率较低，影响工厂的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置，具备可以自动对物料进行运输、固定和打孔，全程无需工人进行操作，进而使工人远离加工平台，可以避免加工过程中的颗粒性杂质被人吸入，进而保证操作人员的身体健康，营造较为安全的工作环境，还解放人力，大大提高工作效率的优点，进而解决需要人工来进行操作，但是由于打孔时其粉尘等容易飘散到外界空气中，长时间与其接触会对工作人员的身体健康造成威胁，并且人工操作有一定的危险性，工作效率较低，影响工厂的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以自动对物料进行运输、固定和打孔，全程无需工人进行操作，进而使工人远离加工平台，可以避免加工过程中的颗粒性杂质被人吸入，进而保证操作人员的身体健康，营造较为安全的工作环境，还解放人力，大大提高工作效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置，包括升降平台，所述升降平台上设有驱动机构，所述驱动机构上等距设有托块，两个所述托块上设有石英陶瓷辊主体，所述升降平台的两端对称设有加工台，所述加工台上设有第二电机，所述第二电机的输出端设有钻头，所述钻头与所述石英陶瓷辊主体相匹配，所述加工台远离所述第二电机的一侧设有喷洒回收机构，所述加工台的一端设有夹紧机构，所述夹紧机构与所述石英陶瓷辊主体相匹配。

优选的，所述驱动机构包括设置在升降平台一端的第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述升降平台并延伸至内部设有转杆，所述转杆上等距设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮远离所述第一锥齿轮的一端设有螺杆。

优选的，所述驱动机构还包括等距设置在螺杆上的螺母，所述螺母与所述螺杆通过螺纹转动连接，所述螺母的一端与所述托块固定连接。

优选的，所述喷洒回收机构包括开设在加工台上的收集槽，所述收集槽通过连接管设有净化箱，所述净化箱内等距设有过滤网。

优选的，所述喷洒回收机构还包括对称设置在净化箱两端的喷洒管，所述喷洒管贯穿所述加工台并延伸至外部设有喷头，所述喷头与所述钻头相匹配。

优选的，所述夹紧机构包括设置在加工台一端的支撑板，所述支撑板上设有转动块，所述转动块上对称设有固定环，所述固定环与所述转动块转动连接，所述加工台的两端倾斜设有电动推杆，所述电动推杆远离所述加工台的一端与所述固定环转动连接，所述固定环与所述石英陶瓷辊主体相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置，具备以下有益效果：

(1)、通过第一电机正向转动，带着转杆上的第一锥齿轮进行转动，第二锥齿轮随之转动，进而带着螺杆进行转动，此时螺母在螺杆上移动，带着托块上的石英陶瓷辊主体进行移动，当到达加工台时，第一电机停止转动，升降平台降低，带着石英陶瓷辊主体向下移动，此时石英陶瓷辊主体进入到夹紧机构内部，通过对其进行固定，配合钻孔机构即可完成加工过程，此时再通过升降平台上移，可以带着石英陶瓷辊主体离开夹紧机构，此时再通过第一电机继续正向转动，即可将加工好的石英陶瓷辊主体输送至下一工序，而后面待加工石英陶瓷辊主体进入到夹紧机构内部，进行加工处理，此时通过第一电机反向转动，带着托块进行复位，重复上述操作即可完成自动对石英陶瓷辊主体进行加工处理，无需人工对其进行操作可以避免加工过程中的颗粒性杂质被人吸入，进而保证操作人员的身体健康，营造较为安全的工作环境；

(2)、在夹紧机构对其进行夹紧固定时，通过电动推杆伸长，带着两个固定环在转动块上转动，两个固定环相互靠近，进而可以对石英陶瓷辊主体进行固定，此时再通过第二电机转动，带着钻头其进行转动，与此同时，通过将净化箱内部的水经过喷洒管抽出，再经过喷头喷出，可以对钻孔进行降温，一方面可以保证加工质量，还延长钻头的使用寿命，另一方面可以有效的抑制颗粒性杂质飘散到车间，进而可以营造较为良好的工作环境，喷洒的水经过收集槽进入到净化箱内部，经过多层过滤网对其进行过滤，进而方便下次使用，大大节约水资源，提高水资源的利用率，可以自动对物料进行运输、固定和打孔，全程无需工人进行操作，进而使工人远离加工平台，可以避免加工过程中的颗粒性杂质被人吸入，进而保证操作人员的身体健康，营造较为安全的工作环境，还解放人力，大大提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置中驱动机构的立体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置中夹紧机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置中喷洒回收机构的结构示意图。

图中：

1、升降平台；2、加工台；3、第一电机；4、转杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、螺杆；8、石英陶瓷辊主体；9、喷洒管；10、喷头；11、第二电机；12、托块；13、支撑板；14、电动推杆；15、固定环；16、收集槽； 17、转动块；18、螺母；19、净化箱；20、过滤网；21、钻头。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置，包括升降平台1，所述升降平台1上设有驱动机构，所述驱动机构上等距设有托块12，两个所述托块12上设有石英陶瓷辊主体8，所述升降平台1的两端对称设有加工台2，所述加工台2上设有第二电机11，所述第二电机11的输出端设有钻头21，所述钻头21与所述石英陶瓷辊主体8相匹配，所述加工台2远离所述第二电机11的一侧设有喷洒回收机构，所述加工台2的一端设有夹紧机构，所述夹紧机构与所述石英陶瓷辊主体8相匹配，可以自动对物料进行运输、固定和打孔，全程无需工人进行操作，进而使工人远离加工平台，可以避免加工过程中的颗粒性杂质被人吸入，进而保证操作人员的身体健康，营造较为安全的工作环境，还解放人力，大大提高工作效率。

进一步的，所述驱动机构包括设置在升降平台1一端的第一电机3，所述第一电机3的输出端贯穿所述升降平台1并延伸至内部设有转杆4，所述转杆 4上等距设有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5的一侧设有第二锥齿轮6，所述第一锥齿轮5与所述第二锥齿轮6相啮合，所述第二锥齿轮6远离所述第一锥齿轮5的一端设有螺杆7，方便带着石英陶瓷辊主体8进行移动，进而无需人工对其进行搬运和加工，解放人力。

进一步的，所述驱动机构还包括等距设置在螺杆7上的螺母18，所述螺母18与所述螺杆7通过螺纹转动连接，所述螺母18的一端与所述托块12固定连接，可以带着托块12上的石英陶瓷辊主体8，进而可以自动对其进行移动转移。

进一步的，所述喷洒回收机构包括开设在加工台2上的收集槽16，所述收集槽16通过连接管设有净化箱19，所述净化箱19内等距设有过滤网20，可以对喷洒后的水进行回收净化在利用，提高水资源的利用率，大大节约水资源。

进一步的，所述喷洒回收机构还包括对称设置在净化箱19两端的喷洒管 9，所述喷洒管9贯穿所述加工台2并延伸至外部设有喷头10，所述喷头10 与所述钻头21相匹配，可以对钻孔进行降温，一方面可以保证加工质量，还延长钻头21的使用寿命，另一方面可以有效的抑制颗粒性杂质飘散到车间，进而可以营造较为良好的工作环境。

进一步的，所述夹紧机构包括设置在加工台2一端的支撑板13，所述支撑板13上设有转动块17，所述转动块17上对称设有固定环15，所述固定环 15与所述转动块17转动连接，所述加工台2的两端倾斜设有电动推杆14，所述电动推杆14远离所述加工台2的一端与所述固定环15转动连接，所述固定环15与所述石英陶瓷辊主体8相匹配，可以对石英陶瓷辊主体8进行固定，防止在加工时反生偏移，进而保证加工的质量。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过第一电机3正向转动，带着转杆4上的第一锥齿轮5 进行转动，第二锥齿轮6随之转动，进而带着螺杆7进行转动，此时螺母18 在螺杆7上移动，带着托块12上的石英陶瓷辊主体8进行移动，当到达加工台2时，第一电机3停止转动，升降平台1降低，带着石英陶瓷辊主体8向下移动，此时石英陶瓷辊主体8进入到夹紧机构内部，通过对其进行固定，配合钻孔机构即可完成加工过程，此时再通过升降平台1上移，可以带着石英陶瓷辊主体8离开夹紧机构，此时再通过第一电机3继续正向转动，即可将加工好的石英陶瓷辊主体8输送至下一工序，而后面待加工石英陶瓷辊主体8进入到夹紧机构内部，进行加工处理，此时通过第一电机3反向转动，带着托块12进行复位，重复上述操作即可完成自动对石英陶瓷辊主体8进行加工处理，无需人工对其进行操作可以避免加工过程中的颗粒性杂质被人吸入，进而保证操作人员的身体健康，营造较为安全的工作环境，在夹紧机构对其进行夹紧固定时，通过电动推杆14伸长，带着两个固定环15在转动块 17上转动，两个固定环15相互靠近，进而可以对石英陶瓷辊主体8进行固定，此时再通过伸缩机构(图中未示)第二电机11进行移动，通过第二电机11 转动，带着钻头21其进行转动，与此同时，通过将净化箱19内部的水经过喷洒管9抽出，再经过喷头10喷出，可以对钻孔进行降温，一方面可以保证加工质量，还延长钻头21的使用寿命，另一方面可以有效的抑制颗粒性杂质飘散到车间，进而可以营造较为良好的工作环境，喷洒的水经过收集槽16进入到净化箱19内部，经过多层过滤网20对其进行过滤，进而方便下次使用，大大节约水资源，提高水资源的利用率，可以自动对物料进行运输、固定和打孔，全程无需工人进行操作，进而使工人远离加工平台，可以避免加工过程中的颗粒性杂质被人吸入，进而保证操作人员的身体健康，营造较为安全的工作环境，还解放人力，大大提高工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置，包括升降平台(1)，其特征在于：所述升降平台(1)上设有驱动机构，所述驱动机构上等距设有托块(12)，两个所述托块(12)上设有石英陶瓷辊主体(8)，所述升降平台(1)的两端对称设有加工台(2)，所述加工台(2)上设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端设有钻头(21)，所述钻头(21)与所述石英陶瓷辊主体(8)相匹配，所述加工台(2)远离所述第二电机(11)的一侧设有喷洒回收机构，所述加工台(2)的一端设有夹紧机构，所述夹紧机构与所述石英陶瓷辊主体(8)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在升降平台(1)一端的第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿所述升降平台(1)并延伸至内部设有转杆(4)，所述转杆(4)上等距设有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的一侧设有第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(5)与所述第二锥齿轮(6)相啮合，所述第二锥齿轮(6)远离所述第一锥齿轮(5)的一端设有螺杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置，其特征在于：所述驱动机构还包括等距设置在螺杆(7)上的螺母(18)，所述螺母(18)与所述螺杆(7)通过螺纹转动连接，所述螺母(18)的一端与所述托块(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置，其特征在于：所述喷洒回收机构包括开设在加工台(2)上的收集槽(16)，所述收集槽(16)通过连接管设有净化箱(19)，所述净化箱(19)内等距设有过滤网(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置，其特征在于：所述喷洒回收机构还包括对称设置在净化箱(19)两端的喷洒管(9)，所述喷洒管(9)贯穿所述加工台(2)并延伸至外部设有喷头(10)，所述喷头(10)与所述钻头(21)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于石英陶瓷辊全自动打孔装置，其特征在于：所述夹紧机构包括设置在加工台(2)一端的支撑板(13)，所述支撑板(13)上设有转动块(17)，所述转动块(17)上对称设有固定环(15)，所述固定环(15)与所述转动块(17)转动连接，所述加工台(2)的两端倾斜设有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)远离所述加工台(2)的一端与所述固定环(15)转动连接，所述固定环(15)与所述石英陶瓷辊主体(8)相匹配。

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