CN216505329U - 一种中药饮片高效切片打粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切片打粉装置，尤其涉及一种中药饮片高效切片打粉装置。本实用新型的目的是提供一种省时省力和效率高的中药饮片高效切片打粉装置。技术方案为：一种中药饮片高效切片打粉装置，包括有支撑底架、连接架、气缸、切片器、第一齿条、放料板、导向块、推料器、导料框、打磨器、皮带轮组、支撑杆等；支撑底架内顶部的中间连接有导料框，导料框左右两壁之间均匀间隔的转动式贯穿有三个打磨器。通过开启气缸，气缸的伸缩杆带动切片器对中药材料进行切片，在切片器底部两个切片块的作用下，切片器能将所有中药材料切成小块的片状，这样便于后续对中药材料进行打粉。

Description

一种中药饮片高效切片打粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种切片打粉装置，尤其涉及一种中药饮片高效切片打粉装置。

背景技术

中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，中药饮片是中药材经过加工炮制后制成的，中药饮片可以直接被中医临床使用，中药饮片是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料，随着炮制理论的不断完善和成熟，目前中药饮片已成为中医临床防病和治病的重要手段，而中药饮片在制备时，需要对原材料进行切片与打粉，最终压缩成片剂，而目前的中药饮片切片与打粉时大部分工序都需要人工操作，并且切片与打粉的工序不是一体式操作的，这样会使得工作量大，费时费力，还会使得中药饮片切片与打粉的效率较低。

因此，很有必要设计一种省时省力和效率高的中药饮片高效切片打粉装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服目前中药饮片切片与打粉的效率较低和费时费力的缺点，本实用新型的目的是提供一种省时省力和效率高的中药饮片高效切片打粉装置。

技术方案为：一种中药饮片高效切片打粉装置，包括有支撑底架、连接架、气缸、切片器、第一齿条、放料板、导向块、推料器、导料框、打磨器、皮带轮组、支撑杆、电机、固定架、固定杆、齿轮、第二齿条、固定块和收集框，支撑底架顶部的右后侧开有方形通孔，支撑底架的顶部中间开有斜形出料口，支撑底架内顶部的中间连接有导料框，导料框的顶部与斜形出料口联通，导料框左右两壁之间均匀间隔的转动式贯穿有三个打磨器，支撑底架左内壁的后侧上部连接有支撑杆，支撑杆的顶部连接有电机，皮带轮组由三个皮带轮和一根平皮带组成，三个皮带轮分别连接在三个打磨器的左端，三个皮带轮外壁之间绕接有平皮带，电机的输出轴连接在三个皮带轮中最上方的皮带轮左壁，支撑底架顶部的左右两侧之间连接有固定架，固定架的顶部中间滑动式贯穿有切片器，切片器位于斜形出料口的正上方，切片器的后壁的右侧连接有第一齿条，第一齿条的底部位于支撑底架的方形通孔正上方，支撑底架后壁的顶部中间连接有连接架，连接架的顶部前侧安装有气缸，气缸的伸缩杆连接在切片器的顶部，支撑底架顶部中间的左右两侧均连接有导向块，两个导向块后侧底部之间滑动式地连接有放料板，放料板位于斜形出料口的后方，放料板的右后侧连接有第二齿条，支撑底架顶部中右侧的后方连接有固定块，固定块的前侧滑动式贯穿有推料器，推料器前侧的底部与放料板顶部的后侧接触配合，支撑底架顶部的右后侧连接有固定杆，固定杆位于支撑底架方形通孔的前侧，固定杆的顶部左侧转动式地连接有齿轮，齿轮与第二齿条相互啮合，支撑底架内底部的左右两壁之间安装有收集框。

作为上述方案的改进，还包括有收集架和把手，收集框的内底部滑动式设有收集架，收集架的前壁中间连接有把手。

作为上述方案的改进，把手上连接有橡胶套。

作为上述方案的改进，切片器的底部设有两个切片块。

作为上述方案的改进，固定架的顶部中间开有圆形通孔。

作为上述方案的改进，打磨器的外壁均匀间隔的设有10个半圆凸块。

本实用新型的有益效果在于：1、通过开启气缸，气缸的伸缩杆带动切片器对中药材料进行切片，在切片器底部两个切片块的作用下，切片器能将所有中药材料切成小块的片状，这样便于后续对中药材料进行打粉。

2、通过开启电机，电机通过皮带轮组带动三个打磨器旋转，当被切片的中药齿材料进入导料框后，会被三个旋转的打磨器完全打磨成粉末，这样可一次性将被切片的中药材料打粉，可避免部分被切片的中药材料未被打成粉末，从而有效的提高了整体打粉工序的效率。

3、通过向前拉动把手将收集架向前拉出，并将收集架上中药材料的粉末倒在最后收集中药材料的粉末的地方即可，如此可一次性将收集架收集的中药材料的粉末取出，有效防止部分中药材料的粉末残留在收集架上。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面视图。

图3为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图5为本实用新型部分零件的***视图。

图中标号名称：1、支撑底架，2、连接架，3、气缸，4、切片器，5、第一齿条，6、放料板，7、导向块，8、推料器，9、导料框，10、打磨器，11、皮带轮组，12、支撑杆，13、电机，131、固定架，14、固定杆，15、齿轮，16、第二齿条，17、固定块，18、收集框，19、收集架，20、把手。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

具体实施方式1

一种中药饮片高效切片打粉装置，请查看图1-5，包括有支撑底架1、连接架2、气缸3、切片器4、第一齿条5、放料板6、导向块7、推料器8、导料框9、打磨器10、皮带轮组11、支撑杆12、电机13、固定架131、固定杆14、齿轮15、第二齿条16、固定块17和收集框18，支撑底架1顶部的右后侧开有方形通孔，支撑底架1的顶部中间开有斜形出料口，支撑底架1内顶部的中间通过焊接连接有导料框9，导料框9的顶部与斜形出料口联通，导料框9左右两壁之间均匀间隔的转动式贯穿有三个用于将中药材料打成粉末的打磨器10，打磨器10的外壁均匀间隔的设有10个半圆凸块，半圆凸块便于打磨器10将中药材料打成粉末，支撑底架1左内壁的后侧上部通过焊接连接有用于支撑电机13的支撑杆12，支撑杆12的顶部连接有电机13，皮带轮组11由三个皮带轮和一根平皮带组成，三个皮带轮分别通过焊接连接在三个打磨器10的左端，三个皮带轮外壁之间绕接有平皮带，电机13的输出轴连接在三个皮带轮中最上方的皮带轮左壁，支撑底架1顶部的左右两侧之间连接有固定架131，固定架131的顶部中间滑动式贯穿有切片器4，切片器4的底部设有两个切片块，两个切片块便于更好的对中药材料进行切片，切片器4位于斜形出料口的正上方，固定架131的顶部中间开有圆形通孔，切片器4的顶部贯穿圆形通孔，圆形通孔便于切片器4与固定架131进行滑动配合，切片器4的后壁的右侧通过焊接连接有第一齿条5，第一齿条5的底部位于支撑底架1的方形通孔正上方，支撑底架1后壁的顶部中间通过焊接连接有用于连接气缸3的连接架2，连接架2的顶部前侧安装有气缸3，气缸3的伸缩杆连接在切片器4的顶部，支撑底架1顶部中间的左右两侧均通过焊接连接有导向块7，两个导向块7后侧底部之间滑动式地连接有用于防止中药材料的放料板6，放料板6位于斜形出料口的后方，放料板6的右后侧连接有第二齿条16，支撑底架1顶部中右侧的后方通过焊接连接有固定块17，固定块17的前侧滑动式贯穿有推料器8，推料器8前侧的底部与放料板6顶部的后侧接触配合，支撑底架1顶部的右后侧通过焊接连接有固定杆14，固定杆14位于支撑底架1方形通孔的前侧，固定杆14的顶部左侧转动式地连接有齿轮15，齿轮15与第二齿条16相互啮合，支撑底架1内底部的左右两壁之间通过焊接安装有用于放置滑动架19的收集框18。

首先，操作人员站在支撑底架1的后方，将电机13开启，电机13通过皮带轮组11带动三个打磨器10旋转，接着将中药材料放置在放料板6上，其后开启气缸3，气缸3的伸缩杆带动切片器4以及第一齿条5向下移动，第一齿条5向下移动后会与齿轮15啮合，从而带动齿轮15顺时针旋转，随之齿轮15带动第二齿条16以及放料板6和其上的中药材料向前移动，当放料板6的底部块将斜形出料口的顶部挡住后，这时切片器4底部的两个切片块会与中药材料接触并将其切片，然后在气缸3伸缩杆复位的作用下，气缸3的伸缩杆带动切片器4以及第一齿条5向上移动并复位，第一齿条5向上移动后会带动齿轮15逆时针旋转，随之齿轮15带动第二齿条16以及放料板6和其上的中药材料向后移动并复位，当伸缩杆完全复位后，将气缸3关闭，此时放料板6和其上被切片的中药材料则会回到初始位置，然后操作人员向前推动推料器8，推料器8会将放料板6上被切片的中药材料向前推至斜形出料口内部，被切片的中药材料会进入导料框9内，并被三个旋转的打磨器10完全打磨成粉末，最后中药材料的粉末会掉入收集框18内，最后，操作人员再向后拉动推料器8将其拉回初始位置，如此重复上述操作可对中药材料进行高效切片打粉，当收集框18内部的中药材料的粉末足够多后，再将其中的中药材料的粉末取出即可。

具体实施方式2

在具体实施方式1的基础之上，请查看图1和图5，还包括有收集架19和把手20，收集框18的内底部滑动式设有用于收集中药材料的粉末的收集架19，收集架19的前壁中间通过焊接连接有用于拉动滑动架19的把手20，把手20上连接有橡胶套，橡胶套的质地柔软有弹性，便于操作人员更好的握住把手20，并且可以提升操作人员握住把手20时的舒适度。

当被切片的中药材料被三个旋转的打磨器10完全打磨成粉末后，中药材料的粉末会掉入至收集框18内的收集架19上，在需要将中药材料的粉末取出时，操作人员通过向前拉动把手20将收集架19向前拉出，并将收集架19上中药材料的粉末倒在最后收集中药材料的粉末的地方即可，如此可一次性将收集架19收集的中药材料的粉末取出，可避免部分中药材料的粉末残留在收集架19上。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (6)

1.一种中药饮片高效切片打粉装置，其特征是：包括有支撑底架（1）、连接架（2）、气缸（3）、切片器（4）、第一齿条（5）、放料板（6）、导向块（7）、推料器（8）、导料框（9）、打磨器（10）、皮带轮组（11）、支撑杆（12）、电机（13）、固定架（131）、固定杆（14）、齿轮（15）、第二齿条（16）、固定块（17）和收集框（18），支撑底架（1）顶部的右后侧开有方形通孔，支撑底架（1）的顶部中间开有斜形出料口，支撑底架（1）内顶部的中间连接有导料框（9），导料框（9）的顶部与斜形出料口联通，导料框（9）左右两壁之间均匀间隔的转动式贯穿有三个打磨器（10），支撑底架（1）左内壁的后侧上部连接有支撑杆（12），支撑杆（12）的顶部连接有电机（13），皮带轮组（11）由三个皮带轮和一根平皮带组成，三个皮带轮分别连接在三个打磨器（10）的左端，三个皮带轮外壁之间绕接有平皮带，电机（13）的输出轴连接在三个皮带轮中最上方的皮带轮左壁，支撑底架（1）顶部的左右两侧之间连接有固定架（131），固定架（131）的顶部中间滑动式贯穿有切片器（4），切片器（4）位于斜形出料口的正上方，切片器（4）的后壁的右侧连接有第一齿条（5），第一齿条（5）的底部位于支撑底架（1）的方形通孔正上方，支撑底架（1）后壁的顶部中间连接有连接架（2），连接架（2）的顶部前侧安装有气缸（3），气缸（3）的伸缩杆连接在切片器（4）的顶部，支撑底架（1）顶部中间的左右两侧均连接有导向块（7），两个导向块（7）后侧底部之间滑动式地连接有放料板（6），放料板（6）位于斜形出料口的后方，放料板（6）的右后侧连接有第二齿条（16），支撑底架（1）顶部中右侧的后方连接有固定块（17），固定块（17）的前侧滑动式贯穿有推料器（8），推料器（8）前侧的底部与放料板（6）顶部的后侧接触配合，支撑底架（1）顶部的右后侧连接有固定杆（14），固定杆（14）位于支撑底架（1）方形通孔的前侧，固定杆（14）的顶部左侧转动式地连接有齿轮（15），齿轮（15）与第二齿条（16）相互啮合，支撑底架（1）内底部的左右两壁之间安装有收集框（18）。

2.按照权利要求1所述的一种中药饮片高效切片打粉装置，其特征是：还包括有收集架（19）和把手（20），收集框（18）的内底部滑动式设有收集架（19），收集架（19）的前壁中间连接有把手（20）。

3.按照权利要求2所述的一种中药饮片高效切片打粉装置，其特征是：把手（20）上连接有橡胶套。

4.按照权利要求3所述的一种中药饮片高效切片打粉装置，其特征是：切片器（4）的底部设有两个切片块。

5.按照权利要求4所述的一种中药饮片高效切片打粉装置，其特征是：固定架（131）的顶部中间开有圆形通孔。

6.按照权利要求5所述的一种中药饮片高效切片打粉装置，其特征是：打磨器（10）的外壁均匀间隔的设有10个半圆凸块。

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