CN216502702U - 一种龙骨定尺挡止滑动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙骨定尺挡止滑动机构，包括定尺机构以及滑轨，定尺机构的两侧分别安装有刚性基板，在刚性基板上设置有滑块，滑块与滑轨滑动连接，滑轨上开设有限位孔，刚性基板上开设有至少一个与限位孔位置对应的通孔，通孔内设置有限制滑块滑动位置的限位机构；限位机构包括设置在通孔内的限位柱以及设置在限位柱上的垫片，限位柱与通孔滑动连接用于***限位孔内，在垫片上设置有弹簧，弹簧与刚性基板一面连接。本实用新型通过设置限位机构进行改变定尺机构的位置来达到裁剪龙骨的目的，整个实现过程简便快捷，无需耗费大量人力物力。并且能够通过支撑固定组件实现限位柱的固定，然后进行下一步的相应操作，使得装置的灵活性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙骨生产技术领域，具体涉及一种龙骨定尺挡止滑动机构。
背景技术
定尺是由产品标准规定的钢坯和成品钢材的特定长度。按定尺生产产品，钢材的生产和使用部门能有效地节约金属，便于组织生产，充分利用设备能力，简化包装，方便运输，不同的国家对钢材定尺长度都有专门的规定。钢材定尺方法随生产规模、机械化自动化程度、钢材品种不同而不同。
现有的龙骨定尺机构多采用螺栓对定尺机构的位置进行固定，在需要调节时通过旋出螺栓，进而移动定尺机构进行调节生产所需要的截割长度。但往往紧固定尺机构的螺栓数量较多，使用此种方式通常需要人工拆开多颗螺栓后移动定尺机构，然后再将螺栓依次上紧。不仅拆卸螺栓费事费力，而且由于定尺机构一般较重，人工搬动也耗费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙骨定尺挡止滑动机构，以解决现有技术中的拆卸螺栓麻烦且大量耗费人力的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
一种龙骨定尺挡止滑动机构，包括设置在输送线上方的定尺机构以及设置在输送线两侧的滑轨，所述定尺机构的两侧分别安装有向下延伸的刚性基板，在所述刚性基板上位于所述滑轨的对应位置设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨上开设有限位孔，所述刚性基板上开设有至少一个与所述限位孔位置对应的通孔，所述通孔内设置有限制所述滑块滑动位置的限位机构。所述限位机构包括设置在所述通孔内的限位柱以及设置在所述限位柱上的垫片，所述限位柱与所述通孔滑动连接用于***所述限位孔内，在所述垫片上设置有弹簧，所述弹簧围绕着所述限位柱向上延伸与所述刚性基板靠近所述滑轨的一面连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述通孔内设置有支撑固定组件，所述支撑固定组件包括转动套筒以及设置在所述转动套筒一端的限位卡块，所述限位卡块与开设在所述通孔内部的限位环形槽镶嵌卡接将所述转动套筒连接在所述刚性基板表面。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位柱滑动连接在所述转动套筒内部且所述限位柱上设置有卡条，所述转动套筒内壁上开设有卡槽供所述卡条在所述卡槽内滑动。
作为本实用新型的一种优选方案，所述转动套筒的外表面开设有齿槽，所述齿槽啮合连接有环形齿条，所述环形齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮的中心轴固定连接有电机的输出端。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位柱***所述限位孔的一端设置为尖头端。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位柱远离所述限位孔的一端连接有提拉把手。
作为本实用新型的一种优选方案，所述定尺机构与输送线之间存在间隙，在所述定尺机构上位于间隙内设置有用于清扫输送线表面的毛刷。
本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
本实用新型通过设置有限位机构，利用弹簧的弹力将限位柱***在限位孔内，使得定尺机构能够保持与滑轨的相对固定，并且通过拉动限位柱即可实现限位柱与限位孔的分离，从而进行改变定尺机构的位置来达到裁剪龙骨的目的。整个实现过程简便快捷，无需耗费大量人力物力，提高了工作人员的工作效率。并且当限位柱拉出限位孔时，能够通过支撑固定组件实现限位柱的固定，然后进行下一步的相应操作，使得装置的灵活性更高，操作更加高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型限位机构的结构示意图；
图3为本实用新型支撑固定组件的结构示意图；
图4为本实用新型图3A处的放大图；
图5为本实用新型图1B处的放大图。
图中的标号分别表示如下：
1、定尺机构；2、滑轨；3、刚性基板；4、滑块；5、限位孔；6、通孔；7、限位机构；8、弹簧；9、支撑固定组件；10、限位环形槽；11、卡条；12、卡槽；13、齿槽；14、环形齿条；15、齿轮；16、电机；17、提拉把手；18、毛刷；
71、限位柱；72、垫片、91、转动套筒；92、限位卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，一种龙骨定尺挡止滑动机构，包括设置在输送线上方的定尺机构1以及设置在输送线两侧的滑轨2，定尺机构1的两侧分别安装有向下延伸的刚性基板3，在刚性基板3上位于滑轨2的对应位置设置有滑块4，滑块4与滑轨2滑动连接，滑轨2上开设有限位孔5，刚性基板3上开设有至少一个与限位孔5位置对应的通孔6。
通过滑块4与滑轨2的连接带动定尺机构1在输送线上移动，以此来改变需要裁剪的龙骨长度，达到灵活裁剪的目的。滑轨2与滑块4的连接可以使得龙骨能够快速定位，不需要人工手动搬动定尺机构1使其达到指定位置，大幅的降低了操作人员的工作强度。
如图2所示，通孔6内设置有限制滑块4滑动位置的限位机构7，限位机构7包括设置在通孔6内的限位柱71以及设置在限位柱71上的垫片72，限位柱71与通孔6滑动连接用于***限位孔5内，在垫片72上设置有弹簧8，弹簧8围绕着限位柱71向上延伸与刚性基板3靠近滑轨2的一面连接。限位柱71***限位孔5的一端设置为尖头端。限位柱71远离限位孔5的一端连接有提拉把手17。
利用弹簧8自身的弹力来操纵限位柱71***限位孔5中，实现限位柱71与限位孔5的连接。当需要对龙骨的裁剪长度进行更改时，抓住提拉把手17上提，此时弹簧8被垫片72压缩，限位柱71上升从限位孔5中分离，从而实现定尺机构1的独立，然后滑动定尺机构1即可改变龙骨需要裁剪的长度。当滑动结束后，放下提拉把手17，此时弹簧8根据自身的回弹力带动限位柱71***限位孔5中，实现限位柱71与限位孔5的连接，进而使得定尺机构1形成固定。
如图3所示，通孔6内设置有支撑固定组件9，支撑固定组件9包括转动套筒91以及设置在转动套筒91一端的限位卡块92，限位卡块92与开设在通孔6内部的限位环形槽镶嵌10卡接将转动套筒91连接在刚性基板3表面。限位柱71滑动连接在转动套筒91内部且限位柱71上设置有卡条11，转动套筒91内壁上开设有卡槽12供卡条11在卡槽12内滑动。转动套筒91的外表面开设有齿槽13，齿槽13啮合连接有环形齿条14，环形齿条14啮合连接有齿轮15，齿轮15的中心轴固定连接有电机16的输出端。
如图4至图5所示，由于定尺机构1在输送线两侧都有限位机构7将其锁定，此时若单人对限位机构7进行操作便会有所不便。因此，在刚性基板3上设置有支撑固定组件9，在支撑固定组件9的转动套筒91上设置有卡槽12，当限位柱70被提拉从限位孔5中分离开且在转动套筒91中向上滑动时，此时卡块11也会在卡槽12内滑动直至卡块11滑动处卡槽12位于转动套筒91上方，此时启动电机16，电机16驱动齿轮15转动，齿轮15带动与其啮合连接的环形齿条14转动，进而使得转动套筒91转动，改变卡槽12的位置，使得卡槽12与卡块11不对应，接着放松限位柱71，设置在限位柱71上的卡块11便会放置在转动套91筒顶端，进而使得限位柱71无需人力维持，也可以持续的与限位孔5分离，最终可以令操作人员处理另一边的机构或进行其他工作。
另外，如图1所示，定尺机构1与输送线之间存在间隙，在定尺机构1上位于间隙内设置有用于清扫输送线表面的毛刷18可以有效的清扫因龙骨切割而飞溅在输送线表面上的碎屑，防止因碎屑导致定尺机构1在移动中的卡死。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (7)
1.一种龙骨定尺挡止滑动机构，其特征在于，包括设置在输送线上方的定尺机构(1)以及设置在输送线两侧的滑轨(2)，所述定尺机构(1)的两侧分别安装有向下延伸的刚性基板(3)，在所述刚性基板(3)上位于所述滑轨(2)的对应位置设置有滑块(4)，所述滑块(4)与滑轨(2)滑动连接，所述滑轨(2)上开设有限位孔(5)，所述刚性基板(3)上开设有至少一个与所述限位孔(5)位置对应的通孔(6)，所述通孔(6)内设置有限制所述滑块(4)滑动位置的限位机构(7)；
所述限位机构(7)包括设置在所述通孔(6)内的限位柱(71)以及设置在所述限位柱(71)上的垫片(72)，所述限位柱(71)与所述通孔(6)滑动连接用于***所述限位孔(5)内，在所述垫片(72)上设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)围绕着所述限位柱(71)向上延伸与所述刚性基板(3)靠近所述滑轨(2)的一面连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙骨定尺挡止滑动机构，其特征在于，所述通孔(6)内设置有支撑固定组件(9)，所述支撑固定组件(9)包括转动套筒(91)以及设置在所述转动套筒(91)一端的限位卡块(92)，所述限位卡块(92)与开设在所述通孔(6)内部的限位环形槽镶嵌(10)卡接将所述转动套筒(91)连接在所述刚性基板(3)表面。
3.根据权利要求2所述的一种龙骨定尺挡止滑动机构，其特征在于，所述限位柱(71)滑动连接在所述转动套筒(91)内部且所述限位柱(71)上设置有卡条(11)，所述转动套筒(91)内壁上开设有卡槽(12)供所述卡条(11)在所述卡槽(12)内滑动。
4.根据权利要求3所述的一种龙骨定尺挡止滑动机构，其特征在于，所述转动套筒(91)的外表面开设有齿槽(13)，所述齿槽(13)啮合连接有环形齿条(14)，所述环形齿条(14)啮合连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的中心轴固定连接有电机(16)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种龙骨定尺挡止滑动机构，其特征在于，所述限位柱(71)***所述限位孔(5)的一端设置为尖头端。
6.根据权利要求1所述的一种龙骨定尺挡止滑动机构，其特征在于，所述限位柱(71)远离所述限位孔(5)的一端连接有提拉把手(17)。
7.根据权利要求1所述的一种龙骨定尺挡止滑动机构，其特征在于，所述定尺机构(1)与输送线之间存在间隙，在所述定尺机构(1)上位于间隙内设置有用于清扫输送线表面的毛刷(18)。
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