CN216501794U - 一种机油冷却器芯片的自动冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机油冷却器芯片的自动冲压装置，用于对钢带进行冲压剪裁，所述自动冲压装置包括冲压机，所述冲压机包括：放置平台，所述放置平台设置于所述冲压机内，用于放置钢带；压力机和冲压模具，所述压力机固定配置于所述放置平台正上方，所述冲压模具配置于所述压力机的输出端，所述冲压模具下压时对所述钢带进行冲压；连接结构，所述连接结构用于连接所述压力机输出端与所述冲压模具，所述连接结构包括安装块和连接块以及定位块，所述安装块与所述压力机的输出端固定连接，所述连接块与所述冲压模具的上侧中部固定连接。提供了一种便捷更换冲压模具的结构，便于使用者更具不同的冲压剪裁要求，更换不同尺寸的冲压模具。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压装置技术领域，尤其涉及一种机油冷却器芯片的自动冲压装置。
背景技术
传统的机油冷却器多采用板翅式机油冷却器，其作用是通过芯片和翅片的结构设计，在芯片和翅片内将流动的热的机油进行扰动，使机油从层流变为紊流，以提高换热性能，将机油的热量传导给冷却水，从而将机油冷却，使之保持在合适的温度范围，保证发动机的机油有足够的粘度，维持相关发动机运动部件的润滑。
芯片在制造的过程中，采用冲压装置对钢带进行冲压剪裁，形成芯片主体。但是现有的机油冷却器芯片的自动冲压装置，未能实现高效快速的冲压模具更换效果，进而不方便使用者根据不同的冲压剪裁要求，更换不同尺寸型号的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型是为了解决背景技术中提出的技术问题，而提出的一种机油冷却器芯片的自动冲压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机油冷却器芯片的自动冲压装置，用于对钢带进行冲压剪裁，所述自动冲压装置包括冲压机，所述冲压机包括：
放置平台，所述放置平台设置于所述冲压机内，用于放置钢带；
压力机和冲压模具，所述压力机固定配置于所述放置平台正上方，所述冲压模具配置于所述压力机的输出端，所述冲压模具下压时对所述钢带进行冲压；
连接结构，所述连接结构用于连接所述压力机输出端与所述冲压模具，所述连接结构包括安装块和连接块以及定位块，所述安装块与所述压力机的输出端固定连接，所述连接块与所述冲压模具的上侧中部固定连接，所述安装块的下侧开设有安装槽，所述连接块可插接于所述安装槽内，所述安装块的侧壁上设置有与安装槽连通的固定孔，所述连接块的侧壁上设置有固定槽，所述定位块贯穿所述固定孔且插接于所述固定槽内，使得所述连接块不可脱出所述安装槽，所述定位块通过固定件与所述安装块可拆卸式固定连接。
优选的，所述定位块的外端设置有连接片，所述连接片通过固定件与所述安装块侧壁可拆卸式固定连接，所述连接片与所述定位块之间为一体成型。
优选的，所述固定件为螺钉，所述连接片上设置有配合螺钉的螺孔，所述安装块侧壁上设置有配合螺钉的螺孔。
优选的，所述连接块与所述冲压模具为一体成型结构。
优选的，所述自动冲压装置还包括送料机，所述送料机安装于所述压力机的一侧，用于将钢带输送至所述放置平台上。
优选的，所述自动冲压装置还包括校平机，所述校平机用于对钢带进行校平处理。
优选的，所述自动冲压装置还包括料架，所述料架用于存放钢带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
提供了一种便捷更换冲压模具的结构，便于使用者更具不同的冲压剪裁要求，更换不同尺寸的冲压模具。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机油冷却器芯片的自动冲压装置的冲压机结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种机油冷却器芯片的自动冲压装置的结构示意图。
图中：1冲压机、2压力机、3冲压模具、4放置平台、5安装块、 6连接块、7定位块、8连接片、9固定件、10安装槽、11送料机、 12校平机、13料架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种机油冷却器芯片的自动冲压装置，用于对钢带进行冲压剪裁，自动冲压装置包括冲压机1，冲压机1包括：
放置平台4，放置平台4设置于冲压机1内，用于放置钢带；
压力机2和冲压模具3，压力机2固定配置于放置平台4正上方，冲压模具3配置于压力机2的输出端，冲压模具3下压时对钢带进行冲压；
连接结构，连接结构用于连接压力机2输出端与冲压模具3，连接结构包括安装块5和连接块6以及定位块7，安装块5与压力机2 的输出端固定连接，连接块6与冲压模具3的上侧中部固定连接，安装块5的下侧开设有安装槽10，连接块6可插接于安装槽10内，安装块5的侧壁上设置有与安装槽10连通的固定孔，连接块6的侧壁上设置有固定槽，定位块7贯穿固定孔且插接于固定槽内，使得连接块6不可脱出安装槽10，定位块7通过固定件9与安装块5可拆卸式固定连接。
应用上述技术方案的实施例中，压力机2驱动冲压模具3下压实现对钢带的冲压剪裁，当使用者需要拆卸冲压模具3时，通过相应的工具将固定件9取下，然后量定位块7从固定槽和固定孔内拔出，最后将连接块6从安装槽10内取出，最终将冲压模具3与压力机2分离。安装冲压模具3时只需要反向操作即可；该实施例中提供了一种便捷更换冲压模具3的结构，便于使用者更具不同的冲压剪裁要求，更换不同尺寸的冲压模具3。
本实施例中优选的技术方案，定位块7的外端设置有连接片8，连接片8通过固定件9与安装块5侧壁可拆卸式固定连接，连接片8 与定位块7之间为一体成型；本实施例中具体的，通过设置连接片8，便于使用者通过固定件9固定定位块7的位置。
本实施例中优选的技术方案，固定件9为螺钉，连接片8上设置有配合螺钉的螺孔，安装块5侧壁上设置有配合螺钉的螺孔。
本实施例中优选的技术方案，连接块6与冲压模具3为一体成型结构；本实施例中具体的，连接块6与冲压模具3一体连接，具有更好的连接稳定性。
本实施例中优选的技术方案，自动冲压装置还包括送料机11，送料机11安装于压力机2的一侧，用于将钢带输送至放置平台4上；本实施例中具体的，通过设置送料机11将钢带自动化输送至房子平台上。
本实施例中优选的技术方案，自动冲压装置还包括校平机12，校平机12用于对钢带进行校平处理；具体的本实施例中，校平后的钢带再通过送料机11输送至放置平台4上。
本实施例中优选的技术方案，自动冲压装置还包括料架13，料架13用于存放钢带。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机油冷却器芯片的自动冲压装置，用于对钢带进行冲压剪裁，其特征在于，所述自动冲压装置包括冲压机(1)，所述冲压机(1)包括：
放置平台(4)，所述放置平台(4)设置于所述冲压机(1)内，用于放置钢带；
压力机(2)和冲压模具(3)，所述压力机(2)固定配置于所述放置平台(4)正上方，所述冲压模具(3)配置于所述压力机(2)的输出端，所述冲压模具(3)下压时对所述钢带进行冲压；
连接结构，所述连接结构用于连接所述压力机(2)输出端与所述冲压模具(3)，所述连接结构包括安装块(5)和连接块(6)以及定位块(7)，所述安装块(5)与所述压力机(2)的输出端固定连接，所述连接块(6)与所述冲压模具(3)的上侧中部固定连接，所述安装块(5)的下侧开设有安装槽(10)，所述连接块(6)可插接于所述安装槽(10)内，所述安装块(5)的侧壁上设置有与安装槽(10)连通的固定孔，所述连接块(6)的侧壁上设置有固定槽，所述定位块(7)贯穿所述固定孔且插接于所述固定槽内，使得所述连接块(6)不可脱出所述安装槽(10)，所述定位块(7)通过固定件(9)与所述安装块(5)可拆卸式固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机油冷却器芯片的自动冲压装置，其特征在于，所述定位块(7)的外端设置有连接片(8)，所述连接片(8)通过固定件(9)与所述安装块(5)侧壁可拆卸式固定连接，所述连接片(8)与所述定位块(7)之间为一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种机油冷却器芯片的自动冲压装置，其特征在于，所述固定件(9)为螺钉，所述连接片(8)上设置有配合螺钉的螺孔，所述安装块(5)侧壁上设置有配合螺钉的螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种机油冷却器芯片的自动冲压装置，其特征在于，所述连接块(6)与所述冲压模具(3)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种机油冷却器芯片的自动冲压装置，其特征在于，所述自动冲压装置还包括送料机(11)，所述送料机(11)安装于所述压力机(2)的一侧，用于将钢带输送至所述放置平台(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种机油冷却器芯片的自动冲压装置，其特征在于，所述自动冲压装置还包括校平机(12)，所述校平机(12)用于对钢带进行校平处理。
7.根据权利要求1所述的一种机油冷却器芯片的自动冲压装置，其特征在于，所述自动冲压装置还包括料架(13)，所述料架(13)用于存放钢带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122603982.1U CN216501794U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种机油冷却器芯片的自动冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122603982.1U CN216501794U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种机油冷却器芯片的自动冲压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216501794U true CN216501794U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81525573
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122603982.1U Active CN216501794U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种机油冷却器芯片的自动冲压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216501794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114798890A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-29 | 淮南盈信汽车空调科技有限公司 | 一种冷凝器翅片成型机 |
-
2021
- 2021-10-28 CN CN202122603982.1U patent/CN216501794U/zh active Active
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| CN114798890A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-29 | 淮南盈信汽车空调科技有限公司 | 一种冷凝器翅片成型机 |
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Denomination of utility model: An automatic stamping device for oil cooler chips Effective date of registration: 20230625 Granted publication date: 20220513 Pledgee: Weifang rural commercial bank Limited by Share Ltd. hi tech sub branch Pledgor: Weifang Tianhao Machinery Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980045093 |
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