CN216499831U - 一种玻璃加工用回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃加工用回收装置，包括箱体、粉碎组件、除尘组件、循环组件；所述粉碎组件位于所述箱体内部，且所述粉碎组件与所述箱体转动连接，所述除尘组件位于所述粉碎组件下方，且所述除尘组件与所述箱体内壁连接，所述循环组件位于所述除尘组件一侧，且所述循环组件与所述除尘组件连接。本实用新型可以将回收的玻璃进行充分破碎，并能够合理利用水资源对玻璃物料中的粉末状物质进行过滤，大大提高了玻璃回收的效率，降低了人工成本。

Description

一种玻璃加工用回收装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用回收装置。

背景技术

玻璃具有透明、质硬的特点，作为常用的装饰品广泛存在于人民的生活中，而在玻璃的生产加工过程中，常会产生边角废料，对于一些边角废料的回收，不仅可以废物利用，而且可以减少不必要的资源浪费。

目前再现有技术中，对玻璃的进行回收时，常会产生大量粉末状物质，很难对此类物质进行收集，不仅影响了玻璃加工的效率，且影响玻璃回收的质量。

实用新型内容

为了现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型提供了一种玻璃加工用回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案具体如下：

本实用新型实施例公开了一种玻璃加工用回收装置，包括箱体、粉碎组件、除尘组件、循环组件；所述粉碎组件位于所述箱体内部，且所述粉碎组件与所述箱体转动连接，所述除尘组件位于所述粉碎组件下方，且所述除尘组件与所述箱体内壁连接，所述循环组件位于所述除尘组件一侧，且所述循环组件与所述除尘组件连接。

在上述任一方案中优选的是，所述箱体底部固定连接有固定座，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体上开设有出料口；在实际工作中，通过所述进料斗将玻璃回收至所述箱体内，通过所述出料口对回收后的玻璃碎片进行回收。

在上述任一方案中优选的是，所述粉碎组件包括第一转动杆、第二转动杆、转动套筒、粉碎刀片、第一电机、第二电机、支撑座；所述第一转动杆位于所述箱体内部，且所述第一转动杆一端与所述箱体内壁转动连接，所述第一转动杆另一端延伸至所述箱体外部；所述第二转动杆位于所述第一转动杆一侧，且所述第二转动杆一端与所述箱体内壁转动连接，所述第二转动杆另一端延伸至所述箱体外部；所述转动套筒分别固定套设于所述第一转动杆和所述第二转动杆上，所述粉碎刀片一端与所述转动套筒固定连接，所述支撑座与所述箱体外壁固定连接，所述第一电机和所述第二电机固定于所述支撑座上，且所述第二电机位于所述第一电机一侧。

在上述任一方案中优选的是，所述粉碎组件还包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮固定套设于所述第一转动杆延伸至所述箱体外部的一端，且所述第一皮带轮与所述第一电机输出端通过皮带连接；所述第二皮带轮固定套设于所述第二转动杆延伸至所述箱体外部的一端，且所述第二皮带轮与所述第二电机输出端通过皮带连接；在实际工作中，通过所述第一电机和所述第二电机同时工作，使所述第一转动杆和所述第二转动杆同时转动，以实现通过所述粉碎刀片对玻璃进行粉碎。

在上述任一方案中优选的是，所述粉碎刀片包括第一铁链环、第二铁链环和固定块，所述第一铁链环一端与所述转动套筒固定连接，所述第一铁链环另一端与所述第二铁链环一端活动连接，所述第二铁链环另一端与所述固定块固定连接；在实际工作中，通过所述第一铁链环和所述第二铁链环之间的配合，可以对所述固定块起到的防护的作用，能够提高所述粉碎刀头的使用寿命。

在上述任一方案中优选的是，所述箱体内部还设置有筛网，所述筛网位于所述粉碎刀片下方，且所述筛网与所述箱体内壁固定连接；以实现对粉碎的物料进行筛分。

在上述任一方案中优选的是，所述除尘组件包括引料板、引料管、除尘箱、喷射板、喷射头、进水管、过滤板和出料管；所述引料板位于所述筛网下方，且所述引料板与所述除尘箱内壁固定连接，所述除尘箱位于所述引料板下方，且所述除尘箱与所述箱体内部底面固定连接，所述引料管一端与所述引料板连通，所述引料管另一端与所述除尘箱顶部连通，所述喷射板位于所述除尘箱内部，且所述喷射板与所述除尘箱内壁固定连接，所述喷射头固定于所述喷射板底部，所述进水管一端与所述喷射板连通，所述进水管另一端延伸至所述箱体外部，所述过滤板位于所述喷射头下方，且所述过滤板与所述除尘箱内壁固定连接，所述出料管一端与所述除尘箱一侧连通，所述出料管另一端与所述出料口连接并延伸至所述箱体外部。

在上述任一方案中优选的是，所述过滤板在水平方向的夹角大于15°。

在上述任一方案中优选的是，所述循环组件包括回流管、水泵、过滤网；所述回流管一端与所述除尘箱连通，所述回流管另一端与所述喷射板连通，所述水泵设置于所述回流管上，且所述水泵与所述箱体内部底面固定连接，所述过滤网设置于所述回流管与所述除尘箱连通处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种玻璃加工用回收装置，通过箱体、粉碎组件、除尘组件和循环组件，可以将回收的玻璃进行充分破碎，并能够合理利用水资源对玻璃物料中的粉末状物质进行过滤，大大提高了玻璃回收的效率，降低了人工成本。

附图说明

附图用于对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型玻璃加工用回收装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型玻璃加工用回收装置的侧视图；

图3是本实用新型玻璃加工用回收装置的部分结构示意图；

图4使本实用新型玻璃加工用回收装置的A处放大图。

图中标号说明：

1、箱体；2、粉碎组件；3、除尘组件；4、循环组件；5、固定座；7、进料斗；21、第一转动杆；22、第二转动杆；23、转动套筒；24、粉碎刀片；25、第一电机；26、第二电机；27、支撑座；28、第一皮带轮；29、第二皮带轮；241、第一铁链环；242、第二铁链环；243、固定块；8、筛网；31、引料板；32、引料管；33、除尘箱；34、喷射板；35、喷射头；36、进水管；37、过滤板；38、出料管；41、回流管；42、水泵；43、过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图及具体实施方式对本实用新型技术方案进行详细说明。

本实用新型提供了一种玻璃加工用回收装置，如图1至图4所示，包括箱体1、粉碎组件2、除尘组件3、循环组件4；所述粉碎组件2位于所述箱体1内部，且所述粉碎组件2与所述箱体1转动连接，所述除尘组件3位于所述粉碎组件2下方，且所述除尘组件3与所述箱体1内壁连接，所述循环组件4位于所述除尘组件3一侧，且所述循环组件4与所述除尘组件3连接。

如图1至图4所示，所述箱体1底部固定连接有固定座5，所述箱体1顶部设置有进料斗7，所述箱体1上开设有出料口；在实际工作中，通过所述进料斗7将玻璃回收至所述箱体1内，通过所述出料口对回收后的玻璃碎片进行回收。

如图1至图4所示，所述粉碎组件2包括第一转动杆21、第二转动杆22、转动套筒23、粉碎刀片24、第一电机25、第二电机26、支撑座27；所述第一转动杆21位于所述箱体1内部，且所述第一转动杆21一端与所述箱体1内壁转动连接，所述第一转动杆21另一端延伸至所述箱体1外部；所述第二转动杆22位于所述第一转动杆21一侧，且所述第二转动杆22一端与所述箱体1内壁转动连接，所述第二转动杆22另一端延伸至所述箱体1外部；所述转动套筒23分别固定套设于所述第一转动杆21和所述第二转动杆22上，所述粉碎刀片24一端与所述转动套筒23固定连接，所述支撑座27与所述箱体1外壁固定连接，所述第一电机25和所述第二电机26固定于所述支撑座27上，且所述第二电机26位于所述第一电机26一侧。

如图1至图4所示，所述粉碎组件2还包括第一皮带轮28和第二皮带轮29，所述第一皮带轮28固定套设于所述第一转动杆21延伸至所述箱体1外部的一端，且所述第一皮带轮28与所述第一电机25输出端通过皮带连接；所述第二皮带轮29固定套设于所述第二转动杆22延伸至所述箱体1外部的一端，且所述第二皮带轮29与所述第二电机26输出端通过皮带连接；在实际工作中，通过所述第一电机25和所述第二电机26同时工作，使所述第一转动杆21和所述第二转动杆22同时转动，以实现通过所述粉碎刀片24对玻璃进行粉碎。

如图1至图4所示，所述粉碎刀片24包括第一铁链环241、第二铁链环242和固定块243，所述第一铁链环241一端与所述转动套筒23固定连接，所述第一铁链环241另一端与所述第二铁链环242一端活动连接，所述第二铁链环242另一端与所述固定块243固定连接；在实际工作中，通过所述第一铁链环241和所述第二铁链环242之间的配合，可以对所述固定块243起到的防护的作用，能够提高所述粉碎刀头24的使用寿命。

如图1至图4所示，所述箱体1内部还设置有筛网8，所述筛网8位于所述粉碎刀片24下方，且所述筛网8与所述箱体1内壁固定连接；以实现对粉碎的物料进行筛分。

如图1至图4所示，所述除尘组件3包括引料板31、引料管32、除尘箱33、喷射板34、喷射头35、进水管36、过滤板37和出料管38；所述引料板31位于所述筛网8下方，且所述引料板31与所述除尘箱33内壁固定连接，所述除尘箱33位于所述引料板31下方，且所述除尘箱33与所述箱体1内部底面固定连接，所述引料管32一端与所述引料板31连通，所述引料管32另一端与所述除尘箱33顶部连通，所述喷射板34位于所述除尘箱33内部，且所述喷射板34与所述除尘箱33内壁固定连接，所述喷射头35固定于所述喷射板34底部，所述进水管36一端与所述喷射板34连通，所述进水管36另一端延伸至所述箱体1外部，所述过滤板37位于所述喷射头35下方，且所述过滤板37与所述除尘箱33内壁固定连接，所述出料管38一端与所述除尘箱33一侧连通，所述出料管38另一端与所述出料口连接并延伸至所述箱体1外部。

如图1至图4所示，所述过滤板37在水平方向的夹角大于15°。

如图1至图4所示，所述循环组件4包括回流管41、水泵42、过滤网43；所述回流管41一端与所述除尘箱33连通，所述回流管41另一端与所述喷射板34连通，所述水泵42设置于所述回流管41上，且所述水泵42与所述箱体1内部底面固定连接，所述过滤网43设置于所述回流管41与所述除尘箱33连通处。

在一个具体的实施方式中，通过所述第一电机25和所述第二电机26同时工作，可以使所述第一转动杆21和所述第二转动杆22同时转动，以通过所述粉碎刀片24对玻璃进行粉碎，进而通过所述引料板31和所述引料管32将符合所述筛网8孔径的物料传输至所述除尘箱33内，进而通过所述喷射头35对物料进行喷射，以通过所述过滤板37对物料中的粉末状物质进行过滤，进而通过所述水泵42和所述过滤网43将所述除尘箱33内部的水资源进行回收，再次通过所述喷射头35对物料进行喷射；待操作完成后，通过所述出料管38将物料输送至所述箱体1外部。

与现有技术相比，本实用新型提供的有益效果是：

本实用新型提供了一种玻璃加工用回收装置，通过箱体、粉碎组件、除尘组件和循环组件，可以将回收的玻璃进行充分破碎，并能够合理利用水资源对玻璃物料中的粉末状物质进行过滤，大大提高了玻璃回收的效率，降低了人工成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃加工用回收装置，其特征在于：包括箱体(1)、粉碎组件(2)、除尘组件(3)、循环组件(4)；所述粉碎组件(2)位于所述箱体(1)内部，且所述粉碎组件(2)与所述箱体(1)转动连接，所述除尘组件(3)位于所述粉碎组件(2)下方，且所述除尘组件(3)与所述箱体(1)内壁连接，所述循环组件(4)位于所述除尘组件(3)一侧，且所述循环组件(4)与所述除尘组件(3)连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工用回收装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有固定座(5)，所述箱体(1)顶部设置有进料斗(7)，所述箱体(1)上开设有出料口。

3.根据权利要求2所述的玻璃加工用回收装置，其特征在于：所述粉碎组件(2)包括第一转动杆(21)、第二转动杆(22)、转动套筒(23)、粉碎刀片(24)、第一电机(25)、第二电机(26)、支撑座(27)；所述第一转动杆(21)位于所述箱体(1)内部，且所述第一转动杆(21)一端与所述箱体(1)内壁转动连接，所述第一转动杆(21)另一端延伸至所述箱体(1)外部；所述第二转动杆(22)位于所述第一转动杆(21)一侧，且所述第二转动杆(22)一端与所述箱体(1)内壁转动连接，所述第二转动杆(22)另一端延伸至所述箱体(1)外部；所述转动套筒(23)分别固定套设于所述第一转动杆(21)和所述第二转动杆(22)上，所述粉碎刀片(24)一端与所述转动套筒(23)固定连接，所述支撑座(27)与所述箱体(1)外壁固定连接，所述第一电机(25)和所述第二电机(26)固定于所述支撑座(27)上，且所述第二电机(26)位于所述第一电机(25)一侧。

4.根据权利要求3所述的玻璃加工用回收装置，其特征在于：所述粉碎组件(2)还包括第一皮带轮(28)和第二皮带轮(29)，所述第一皮带轮(28)固定套设于所述第一转动杆(21)延伸至所述箱体(1)外部的一端，且所述第一皮带轮(28)与所述第一电机(25)输出端通过皮带连接；所述第二皮带轮(29)固定套设于所述第二转动杆(22)延伸至所述箱体(1)外部的一端，且所述第二皮带轮(29)与所述第二电机(26)输出端通过皮带连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃加工用回收装置，其特征在于：所述粉碎刀片(24)包括第一铁链环(241)、第二铁链环(242)和固定块(243)，所述第一铁链环(241)一端与所述转动套筒(23)固定连接，所述第一铁链环(241)另一端与所述第二铁链环(242)一端活动连接，所述第二铁链环(242)另一端与所述固定块(243)固定连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃加工用回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内部还设置有筛网(8)，所述筛网(8)位于所述粉碎刀片(24)下方，且所述筛网(8)与所述箱体(1)内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的玻璃加工用回收装置，其特征在于：所述除尘组件(3)包括引料板(31)、引料管(32)、除尘箱(33)、喷射板(34)、喷射头(35)、进水管(36)、过滤板(37)和出料管(38)；所述引料板(31)位于所述筛网(8)下方，且所述引料板(31)与所述除尘箱(33)内壁固定连接，所述除尘箱(33)位于所述引料板(31)下方，且所述除尘箱(33)与所述箱体(1)内部底面固定连接，所述引料管(32)一端与所述引料板(31)连通，所述引料管(32) 另一端与所述除尘箱(33)顶部连通，所述喷射板(34)位于所述除尘箱(33)内部，且所述喷射板(34)与所述除尘箱(33)内壁固定连接，所述喷射头(35)固定于所述喷射板(34)底部，所述进水管(36)一端与所述喷射板(34)连通，所述进水管(36)另一端延伸至所述箱体(1)外部，所述过滤板(37)位于所述喷射头(35)下方，且所述过滤板(37)与所述除尘箱(33)内壁固定连接，所述出料管(38)一端与所述除尘箱(33)一侧连通，所述出料管(38)另一端与所述出料口连接并延伸至所述箱体(1)外部。

8.根据权利要求7所述的玻璃加工用回收装置，其特征在于：所述过滤板(37)在水平方向的夹角大于15°。

9.根据权利要求8所述的玻璃加工用回收装置，其特征在于：所述循环组件(4)包括回流管(41)、水泵(42)、过滤网(43)；所述回流管(41)一端与所述除尘箱(33)连通，所述回流管(41)另一端与所述喷射板(34)连通，所述水泵(42)设置于所述回流管(41)上，且所述水泵(42)与所述箱体(1)内部底面固定连接，所述过滤网(43)设置于所述回流管(41)与所述除尘箱(33)连通处。

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