CN216499181U - 一种饲料加工用造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工技术领域，且公开了一种饲料加工用造粒机，包括底板，底板的一端与支撑架的一端固定连接，支撑架的另一端与接料仓的一端固定连接，接料仓的另一端与造粒仓的一端固定连接，造粒仓的另一端与混料仓的一端固定连接，混料仓的另一端与电机支架的一端固定连接。该饲料加工用造粒机，通过搅拌套筒和分料转轴相互配合协作，达到了可以对湿物料进行充分混合和均匀进料的效果，可以避免饲料颗粒机上的压辊与原料卡死，提高了加工成品的质量和后续造粒效率的效果，解决了一般的造粒机不能实现对于湿物料进行充分混合和均匀进料的效果，造成饲料颗粒机上的压辊与原料卡死，降低了加工成品质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用造粒机。
背景技术
目前养殖业均采用颗粒饲料喂养家畜，而饲料造粒机是必不可少的加工机械，饲料颗粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
目前市场上一般的造粒机不能实现对于湿物料进行充分混合和均匀进料的效果，造成饲料颗粒机上的压辊与原料卡死，降低了加工成品的质量，同时造粒机制造出的颗粒存在不能及时得到烘干，造成普遍存在造粒松散、形状不规则的情况，进而导致后续的批量包装以及粉末散落造成浪费等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料加工用造粒机，具备可以对湿物料进行充分混合和均匀进料的效果，可以避免饲料颗粒机上的压辊与原料卡死，提高了加工成品的质量和后续造粒的效率，同时造粒机制造出的颗粒能够及时得到烘干，且装置可以对饲料进行预热，提高了热效率，节约了能源，进而提高了整个饲料加工的效率，保证了加工成品的质量等优点，解决了市场上一般的造粒机不能实现对于湿物料进行充分混合和均匀进料的效果，造成饲料颗粒机上的压辊与原料卡死，降低了加工成品的质量，同时造粒机制造出的颗粒存在不能及时得到烘干，造成普遍存在造粒松散、形状不规则的情况，进而导致后续的批量包装以及粉末散落造成浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以对湿物料进行充分混合和均匀进料的效果，可以避免饲料颗粒机上的压辊与原料卡死，提高了加工成品的质量和后续造粒的效率，同时造粒机制造出的颗粒能够及时得到烘干，且装置可以对饲料进行预热，提高了热效率，节约了能源，进而提高了整个饲料加工的效率，保证了加工成品质量的效果，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用造粒机，包括底板，底板的一端与支撑架的一端固定连接，支撑架的另一端与接料仓的一端固定连接，接料仓的另一端与造粒仓的一端固定连接，造粒仓的另一端与混料仓的一端固定连接，混料仓的另一端与电机支架的一端固定连接，电机支架的另一端与第一电机的一端固定连接，第一电机的输出端与第一齿轮的轴心处固定连接，第一齿轮外表面的一侧与第二齿轮外表面的一侧啮合，第二齿轮的轴心处与搅拌套筒的一端固定连接。
底板在靠近支撑架的一端与动力电机的一端固定连接，动力电机的输出端与动力转轴的一端固定连接，支撑架的一端与烘干仓的一端固定连接，烘干仓的另一端与出料口的一端固定连接，烘干仓在靠近出料口的一端与集料箱的一端固定连接。
优选的，支撑架在靠近烘干仓的一端开设有漏料孔，且支撑架在靠近漏料孔的一端固定安装有干燥器。
优选的，接料仓的侧壁安装有加热层，且接料仓的一侧固定安装有通风装置，同时造粒仓的底部固定安装有造粒板，且造粒仓的内壁固定安装有预热层。
优选的，电机支架的另一端与第二电机的一端固定连接，第二电机的输出端与第三齿轮的一端固定连接，第三齿轮外表面的一侧与第四齿轮外表面的一侧啮合，第四齿轮的轴心处与分料转轴的一端固定连接。
优选的，动力转轴在靠近加热层的一端固定安装有翻料杆，且动力转轴在靠近造粒板内壁底部的一端固定安装有碾压装置。
优选的，烘干仓的底部与翻料电机的输出端转动连接，且翻料电机的输出端在靠近烘干仓内壁底部的一端固定安装有翻料支架，同时烘干仓的一侧固定安装有换气装置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料加工用造粒机，具备以下有益效果：
1、该饲料加工用造粒机，通过搅拌套筒和分料转轴相互配合协作，达到了可以对湿物料进行充分混合和均匀进料的效果，可以避免饲料颗粒机上的压辊与原料卡死，提高了加工成品的质量和后续造粒效率的效果，解决了一般的造粒机不能实现对于湿物料进行充分混合和均匀进料的效果，造成饲料颗粒机上的压辊与原料卡死，降低了加工成品质量的问题。
2、该饲料加工用造粒机，通过预热层、加热层和烘干仓相互配合，达到了造粒机制造出的颗粒能够及时得到烘干，且装置可以对饲料进行预热，提高了整个饲料加工的效率，保证了加工成品质量的效果，解决了造粒机制造出的颗粒存在不能及时得到烘干，造成普遍存在造粒松散、形状不规则的情况，进而导致后续的批量包装以及粉末散落造成浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型三维结构剖视图；
图2为本实用新型图1的A处放大示意图；
图3为本实用新型正面结构剖视图；
图4为本实用新型右侧结构剖视图。
其中：1底板、2支撑架、3接料仓、4造粒仓、5混料仓、6电机支架、7 第一电机、8第一齿轮、9第二齿轮、10搅拌套筒、11动力电机、12动力转轴、 13烘干仓、14出料口、15集料箱、16加热层、17通风装置、18造粒板、19预热层、20第二电机、21第三齿轮、22分料转轴、23翻料杆、24碾压装置、25 漏料孔、26干燥器、27翻料电机、28翻料支架、29换气装置、30第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种饲料加工用造粒机，包括底板1，底板1的一端与支撑架2的一端固定连接，支撑架2在靠近烘干仓13的一端开设有漏料孔25，且支撑架2在靠近漏料孔25的一端固定安装有干燥器26，为装置提供热源，保证烘干效果，支撑架2的另一端与接料仓3的一端固定连接，接料仓3的侧壁安装有加热层16，且接料仓3的一侧固定安装有通风装置17，同时造粒仓4的底部固定安装有造粒板18，且造粒仓4的内壁固定安装有预热层19，使颗粒能够得到及时烘干，接料仓3的另一端与造粒仓4的一端固定连接，造粒仓4的另一端与混料仓5的一端固定连接，混料仓5的另一端与电机支架6的一端固定连接，电机支架6的另一端与第二电机20的一端固定连接，第二电机20的输出端与第三齿轮21的一端固定连接，第三齿轮21外表面的一侧与第四齿轮30外表面的一侧啮合，第四齿轮30的轴心处与分料转轴22的一端固定连接，可以对湿物料进行均匀进料，电机支架6的另一端与第一电机7的一端固定连接，第一电机7的输出端与第一齿轮8的轴心处固定连接，第一齿轮8外表面的一侧与第二齿轮9外表面的一侧啮合，第二齿轮9的轴心处与搅拌套筒10的一端固定连接。
底板1在靠近支撑架2的一端与动力电机11的一端固定连接，动力电机11 的输出端与动力转轴12的一端固定连接，动力转轴12在靠近加热层16的一端固定安装有翻料杆23，且动力转轴12在靠近造粒板18内壁底部的一端固定安装有碾压装置24，可以均匀烘干颗粒，支撑架2的一端与烘干仓13的一端固定连接，烘干仓13的底部与翻料电机27的输出端转动连接，且翻料电机27的输出端在靠近烘干仓13内壁底部的一端固定安装有翻料支架28，同时烘干仓13 的一侧固定安装有换气装置29，提高了烘干效率，保证了生产速度，烘干仓13 的另一端与出料口14的一端固定连接，烘干仓13在靠近出料口14的一端与集料箱15的一端固定连接。
在使用时，将湿物料放入混料仓5内，启动第一电机7，第一电机7带动搅拌套筒10对湿物料进行混合，同时第二电机20带动分料转轴22缓慢转动，使物料可以均匀进入造粒仓4内，预热层19对湿物料进行预热，同时动力电机11 启动，带动碾压装置24和翻料杆23转动，碾压装置24碾压湿物料通过造粒板 18进行造粒，制造出的颗粒落入接料仓3，加热层16对颗粒进行初步加热，翻料杆23进行翻料，然后颗粒经过漏料孔25落入烘干仓13进行再次烘干，烘干后的颗粒经过出料口14进入集料箱15内，造粒完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饲料加工用造粒机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一端与支撑架(2)的一端固定连接，支撑架(2)的另一端与接料仓(3)的一端固定连接，接料仓(3)的另一端与造粒仓(4)的一端固定连接，造粒仓(4)的另一端与混料仓(5)的一端固定连接，混料仓(5)的另一端与电机支架(6)的一端固定连接，电机支架(6)的另一端与第一电机(7)的一端固定连接，第一电机(7)的输出端与第一齿轮(8)的轴心处固定连接，第一齿轮(8)外表面的一侧与第二齿轮(9)外表面的一侧啮合，第二齿轮(9)的轴心处与搅拌套筒(10)的一端固定连接；
底板(1)在靠近支撑架(2)的一端与动力电机(11)的一端固定连接，动力电机(11)的输出端与动力转轴(12)的一端固定连接，支撑架(2)的一端与烘干仓(13)的一端固定连接，烘干仓(13)的另一端与出料口(14)的一端固定连接，烘干仓(13)在靠近出料口(14)的一端与集料箱(15)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于：所述支撑架(2)在靠近烘干仓(13)的一端开设有漏料孔(25)，且支撑架(2)在靠近漏料孔(25)的一端固定安装有干燥器(26)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于：所述接料仓(3)的侧壁安装有加热层(16)，且接料仓(3)的一侧固定安装有通风装置(17)，同时造粒仓(4)的底部固定安装有造粒板(18)，且造粒仓(4)的内壁固定安装有预热层(19)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于：所述电机支架(6)的另一端与第二电机(20)的一端固定连接，第二电机(20)的输出端与第三齿轮(21)的一端固定连接，第三齿轮(21)外表面的一侧与第四齿轮(30)外表面的一侧啮合，第四齿轮(30)的轴心处与分料转轴(22)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于：所述动力转轴(12)在靠近加热层(16)的一端固定安装有翻料杆(23)，且动力转轴(12)在靠近造粒板(18)内壁底部的一端固定安装有碾压装置(24)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于：所述烘干仓(13)的底部与翻料电机(27)的输出端转动连接，且翻料电机(27)的输出端在靠近烘干仓(13)内壁底部的一端固定安装有翻料支架(28)，同时烘干仓(13)的一侧固定安装有换气装置(29)。
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