CN216488136U - 发光二极管制造用高效率银胶烧结设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了发光二极管制造用高效率银胶烧结设备，涉及二极管生产技术领域，包括烘箱，烘箱的前侧成型有抽屉开槽，抽屉开槽内滑动配合安装有抽屉，抽屉开槽内的后侧转动配合安装有若干个转盘，转盘的后端固定安装有第一链轮，烘箱的外侧固定安装有第一电机，第一电机的转子处固定安装有第二链轮，第二链轮和数个第一链轮之间配合安装有链条，抽屉的后侧固定安装有若干个定位块，定位块内成型有通孔，通孔内转动配合安装有转轴，转轴的后端成型有限位圈，限位圈的后侧成型有凹槽，转盘的前侧成型有凸边，凸边间隙配合***凹槽设置，转轴的前端成型有第一安装座，抽屉的前侧成型有直角边，直角边的后侧转动配合安装有若干个第二安装座。

Description

发光二极管制造用高效率银胶烧结设备

技术领域

本实用新型涉及二极管生产技术领域，尤其是涉及发光二极管制造用高效率银胶烧结设备。

背景技术

二极管在生产过程中需要先在LED支架上点上银胶，再将LED灯移动到支架上相应的位置，然后将整个二极管放入烘箱中进行烧结，通过风机在大风腔内产生风流，风流经过其中的电热管变成热风，从而利用热风的高温使得银胶固化，从而使得发光二极管内部连接稳定。

现有的烘箱无法在加热的同时控制二极管旋转，由于银胶是液态流动的，难以均匀分布到二极管上实现烧结，而且烧结时热量难以均匀分布到二极管上，导致烧结效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

发光二极管制造用高效率银胶烧结设备，包括烘箱，烘箱的前侧成型有抽屉开槽，抽屉开槽内滑动配合安装有抽屉，抽屉开槽内的后侧转动配合安装有若干个转盘，转盘的后端通出烘箱设置，转盘的后端固定安装有第一链轮，烘箱的外侧固定安装有第一电机，第一电机的转子处固定安装有第二链轮，第二链轮和数个第一链轮之间配合安装有链条，抽屉的后侧固定安装有若干个定位块，定位块一一对应设置在转盘的前方，定位块内成型有通孔，通孔内转动配合安装有转轴，转轴的后端成型有限位圈，限位圈的后侧成型有凹槽，转盘的前侧成型有凸边，凸边间隙配合***凹槽设置，转轴的前端成型有第一安装座，第一安装座和定位块之间抵接安装有弹性件，抽屉的前侧成型有直角边，直角边的后侧转动配合安装有若干个第二安装座，第二安装座一一对应设置在第一安装座的前方。

作为本实用新型进一步的方案：转轴的外侧套设安装有定位环，定位环的后侧圆形阵列布置成型有若干个球形槽，球形槽内转动配合安装有滚球，滚球的后侧通出球形槽设置，滚球压在定位块的前侧，弹性件抵接安装在定位环和第一安装座之间。

作为本实用新型进一步的方案：弹性件采用弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：烘箱内成型有风机槽和风向通道，风机槽设置在抽屉开槽的上方，抽屉开槽的上侧成型有若干个进气孔，进气口连接在风机槽和抽屉开槽之间，风向通道设置在抽屉开槽的右方，抽屉开槽的右侧成型有若干个出气孔，出气孔连接在抽屉开槽和风向通道之间，风向通道的上端通入风机槽设置。

作为本实用新型进一步的方案：烘箱的上侧固定安装有第二电机，第二电机的转子通入风机槽设置，第二电机的转子处固定安装有扇叶，扇叶间隙配合安装在风机槽内。

作为本实用新型进一步的方案：风向通道的上端位于扇叶的上方。

作为本实用新型进一步的方案：风机槽和风向通道内均固定安装有若干个加热电阻。

作为本实用新型进一步的方案：抽屉的直角边前侧固定安装有抽屉把手。

作为本实用新型进一步的方案：抽屉的下侧固定安装有若干个滑轮，抽屉通过滑轮滑动配合安装在抽屉开槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将二极管安装到抽屉上，将抽屉推入抽屉开槽，转盘的凸边一一对应***到限位圈的凹槽内，转盘旋转时能够带动二极管旋转运动，实现烘干途中的自动旋转，让银胶能够均匀分布到二极管上，烧结时热量能够均匀分布到二极管上，提高了烧结效率；

2、链条、第一链轮、第二链轮之间的配合能够让若干个转盘同步旋转运动，让二极管的旋转速度保持一致，从而让银胶的烧结效率保持一致，方便于生产制造；

3、二极管能够逐个安装到前后对应的第二安装座和第一安装座之间，第一安装座和第二安装座均能够转动，便于二极管烧结操作时的转动，弹性件能够方便于二极管的安装，同时保证二极管安装的牢固程度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型卸去抽屉时的剖面结构示意图。

图3是本实用新型链条的安装结构示意图。

图4是本实用新型的左视剖面结构示意图。

图5是图4的A处放大结构示意图。

图中所示：1、烘箱；2、抽屉开槽；3、抽屉；4、转盘；5、第一链轮；6、第一电机；7、第二链轮；8、链条；9、定位块；10、通孔；11、转轴；12、限位圈；13、凹槽；14、凸边；15、第一安装座；16、弹性件；17、直角边；18、第二安装座；19、定位环；20、球形槽；21、滚球；22、风机槽；23、风向通道；24、进气孔；25、出气孔；26、第二电机；27、扇叶；28、加热电阻；29、抽屉把手；30、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，发光二极管制造用高效率银胶烧结设备，包括烘箱1，烘箱1的前侧成型有抽屉开槽2，抽屉开槽2内滑动配合安装有抽屉3，抽屉开槽2内的后侧转动配合安装有若干个转盘4，转盘4的后端通出烘箱1设置，转盘4的后端固定安装有第一链轮5，烘箱1的外侧固定安装有第一电机6，第一电机6的转子处固定安装有第二链轮7，第二链轮7和数个第一链轮5之间配合安装有链条8，抽屉3的后侧固定安装有若干个定位块9，定位块9一一对应设置在转盘4的前方，定位块9内成型有通孔10，通孔10内转动配合安装有转轴11，转轴11的后端成型有限位圈12，限位圈12的后侧成型有凹槽13，转盘4的前侧成型有凸边14，凸边14间隙配合***凹槽13设置，转轴11的前端成型有第一安装座15，第一安装座15和定位块9之间抵接安装有弹性件16，抽屉3的前侧成型有直角边17，直角边17的后侧转动配合安装有若干个第二安装座18，第二安装座18一一对应设置在第一安装座15的前方；

其原理是：将二极管安装到抽屉3上，将抽屉3推入抽屉开槽2，转盘4的凸边14一一对应***到限位圈12的凹槽13内，转盘4旋转时能够带动二极管旋转运动，实现烘干途中的自动旋转，让银胶能够均匀分布到二极管上，烧结时热量能够均匀分布到二极管上，提高了烧结效率；链条8、第一链轮5、第二链轮7之间的配合能够让若干个转盘4同步旋转运动，让二极管的旋转速度保持一致，从而让银胶的烧结效率保持一致，方便于生产制造；二极管能够逐个安装到前后对应的第二安装座18和第一安装座15之间，第一安装座15和第二安装座18均能够转动，便于二极管烧结时的转动，弹性件16能够方便于二极管的安装，同时保证二极管安装的牢固程度。

作为本实用新型进一步的方案：转轴11的外侧套设安装有定位环19，定位环19的后侧圆形阵列布置成型有若干个球形槽20，球形槽20内转动配合安装有滚球21，滚球21的后侧通出球形槽20设置，滚球21压在定位块9的前侧，弹性件16抵接安装在定位环19和第二安装座15之间；使得定位环19能够压在定位块9的前侧转动，使得第一安装座15转动时不会扭动弹性件16，提高了弹性件16的使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：弹性件16采用弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：烘箱1内成型有风机槽22和风向通道23，风机槽22设置在抽屉开槽2的上方，抽屉开槽2的上侧成型有若干个进气孔24，进气口24连接在风机槽22和抽屉开槽2之间，风向通道23设置在抽屉开槽2的右方，抽屉开槽2的右侧成型有若干个出气孔25，出气孔25连接在抽屉开槽2和风向通道23之间，风向通道23的上端通入风机槽22设置；让烘箱1的内部形成气流通道，热风能够在烘箱1的内部循环使用。

作为本实用新型进一步的方案：烘箱1的上侧固定安装有第二电机26，第二电机26的转子通入风机槽22设置，第二电机26的转子处固定安装有扇叶27，扇叶27间隙配合安装在风机槽22内；第二电机26带动扇叶27旋转实现吹风。

作为本实用新型进一步的方案：风向通道23的上端位于扇叶27的上方；提高了风量在烘箱1内循环的效果。

作为本实用新型进一步的方案：风机槽22和风向通道23内均固定安装有若干个加热电阻28；风量能够通过若干个加热电阻28实现加热操作，从而实现快速烧结烘干二极管上的银胶。

作为本实用新型进一步的方案：抽屉3的直角边17前侧固定安装有抽屉把手29；方便于抽屉3的使用，提高了安装和拆卸二极管的效率。

作为本实用新型进一步的方案：抽屉3的下侧固定安装有若干个滑轮30，抽屉3通过滑轮30滑动配合安装在抽屉开槽2内；使得抽屉3在抽屉开槽2内的滑动更加流畅。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.发光二极管制造用高效率银胶烧结设备，包括烘箱，其特征在于：烘箱的前侧成型有抽屉开槽，抽屉开槽内滑动配合安装有抽屉，抽屉开槽内的后侧转动配合安装有若干个转盘，转盘的后端通出烘箱设置，转盘的后端固定安装有第一链轮，烘箱的外侧固定安装有第一电机，第一电机的转子处固定安装有第二链轮，第二链轮和数个第一链轮之间配合安装有链条，抽屉的后侧固定安装有若干个定位块，定位块一一对应设置在转盘的前方，定位块内成型有通孔，通孔内转动配合安装有转轴，转轴的后端成型有限位圈，限位圈的后侧成型有凹槽，转盘的前侧成型有凸边，凸边间隙配合***凹槽设置，转轴的前端成型有第一安装座，第一安装座和定位块之间抵接安装有弹性件，抽屉的前侧成型有直角边，直角边的后侧转动配合安装有若干个第二安装座，第二安装座一一对应设置在第一安装座的前方。

2.根据权利要求1所述的发光二极管制造用高效率银胶烧结设备，其特征在于：转轴的外侧套设安装有定位环，定位环的后侧圆形阵列布置成型有若干个球形槽，球形槽内转动配合安装有滚球，滚球的后侧通出球形槽设置，滚球压在定位块的前侧，弹性件抵接安装在定位环和第一安装座之间。

3.根据权利要求2所述的发光二极管制造用高效率银胶烧结设备，其特征在于：弹性件采用弹簧。

4.根据权利要求1所述的发光二极管制造用高效率银胶烧结设备，其特征在于：烘箱内成型有风机槽和风向通道，风机槽设置在抽屉开槽的上方，抽屉开槽的上侧成型有若干个进气孔，进气口连接在风机槽和抽屉开槽之间，风向通道设置在抽屉开槽的右方，抽屉开槽的右侧成型有若干个出气孔，出气孔连接在抽屉开槽和风向通道之间，风向通道的上端通入风机槽设置。

5.根据权利要求4所述的发光二极管制造用高效率银胶烧结设备，其特征在于：烘箱的上侧固定安装有第二电机，第二电机的转子通入风机槽设置，第二电机的转子处固定安装有扇叶，扇叶间隙配合安装在风机槽内。

6.根据权利要求5所述的发光二极管制造用高效率银胶烧结设备，其特征在于：风向通道的上端位于扇叶的上方。

7.根据权利要求4所述的发光二极管制造用高效率银胶烧结设备，其特征在于：风机槽和风向通道内均固定安装有若干个加热电阻。

8.根据权利要求1所述的发光二极管制造用高效率银胶烧结设备，其特征在于：抽屉的直角边前侧固定安装有抽屉把手。

9.根据权利要求1所述的发光二极管制造用高效率银胶烧结设备，其特征在于：抽屉的下侧固定安装有若干个滑轮，抽屉通过滑轮滑动配合安装在抽屉开槽内。

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