CN216482637U - 一种金矿测量用斜孔长度测量机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测量设备技术领域，尤其为一种金矿测量用斜孔长度测量机构，包括角度盘、指针转座和测量杆，所述指针转座设置在所述角度盘外表面并转动连接，所述测量杆设置在所述指针转座内部并滑动连接，还包括有设置在所述测量杆外表面的支撑组件；所述支撑组件包括有连接杆、螺纹座、转轴座、支撑臂、齿轮杆、传动杆、齿轮座、卡座、连接臂和耐磨橡胶座，还包括有设置在所述角度盘外表面的辅助组件；所述辅助组件包括有外筒支座、内筒、齿牙、套座、齿辊、调节手柄、旋转座、固定板和扶手；本实用新型通过添加支撑组件用于提高测量杆在斜孔内部移动时的稳定性，通过添加辅助组件用于支撑角度盘，降低劳动强度，整体操作简单，使用效果好。

Description

一种金矿测量用斜孔长度测量机构

技术领域

本实用新型属于测量设备技术领域，具体涉及一种金矿测量用斜孔长度测量机构。

背景技术

众所周知，在采用中深孔采矿的矿山，炮孔的倾角测量是一项必需而又繁重的工作，人们逐步发明了多种电子式炮孔测角仪，但电子式的测量仪器构造较为复杂，容易损坏，只要出现轻微的磨损都会对测量结果造成极大的误差，因此在实际工程使用中受到了极大限制。

故人们大多会使用矿山斜孔测量装置，但现今的矿山斜孔测量装置在使用中存在以下问题：

1、测量杆进入斜孔内随着长度增加会有一定的曲度，在测量时容易出现误差。

2、在使用时，长时间手持角度盘操作不便且劳动强度大。

为解决上述问题，本申请中提出一种金矿测量用斜孔长度测量机构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金矿测量用斜孔长度测量机构，具有提高测量杆移动时的稳定性和便于对角度盘支撑等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金矿测量用斜孔长度测量机构，包括角度盘、指针转座和测量杆，所述指针转座设置在所述角度盘外表面并转动连接，所述测量杆设置在所述指针转座内部并滑动连接，还包括有设置在所述测量杆外表面的支撑组件；

所述支撑组件包括有连接杆、螺纹座、转轴座、支撑臂、齿轮杆、传动杆、齿轮座、卡座、连接臂和耐磨橡胶座，所述连接杆设置在相邻两组所述测量杆之间，所述螺纹座对称设置在所述连接杆两端外表面并为一体成型，并分别与相邻两组所述测量杆靠近所述连接杆的一端外表面螺纹连接，所述连接杆内部开设有传动腔，且所述传动腔内侧壁对称开设有传动槽并相连通，所述转轴座设置在所述传动腔内部中心处并滑动连接，所述支撑臂对称设置在所述转轴座外表面并转动连接，所述支撑臂远离所述转轴座的一端均贯穿出所述连接杆外部并与斜孔内侧壁相贴合，所述齿轮杆和所述传动杆对称设置在所述转轴座外表面并为一体成型，并位于所述支撑臂一侧，所述齿轮杆和所述传动杆远离所述转轴座的一端均位于所述传动槽内并相适配，所述齿轮座对称设置在所述连接杆内部并转动连接，所述齿轮座位于所述齿轮杆两侧并啮合连接，所述卡座设置在所述连接杆内部并转动连接，所述卡座位于所述齿轮杆一侧并啮合连接，并与所述齿轮座位置相对应，所述连接臂套设在所述连接杆外表面并对称设置，所述连接臂一端与所述连接杆外表面转动连接，另一端套设在所述支撑臂外表面并转动连接，所述连接臂位于所述连接杆外表面的一端均贯穿进所述连接杆内部并与所述齿轮座固定连接，所述耐磨橡胶座设置在所述测量杆位于斜孔内部的一端外表面并螺纹连接。

作为本实用新型一种金矿测量用斜孔长度测量机构优选的，所述支撑臂与斜孔内壁相贴合的一端表面均设置有滚轮，所述测量杆外侧壁设置有刻度线，所述支撑臂为弧形状并与所述测量杆移动方向一致。

作为本实用新型一种金矿测量用斜孔长度测量机构优选的，所述连接杆外侧壁与所述支撑臂位置相对应处均开设有腰形槽。

一种金矿测量用斜孔长度测量机构，还包括有设置在所述角度盘外表面的辅助组件；

所述辅助组件包括有外筒支座、内筒、齿牙、套座、齿辊、调节手柄、旋转座、固定板和扶手，所述外筒支座设置在地面并在其外侧壁开设有条形槽，所述内筒设置在所述外筒支座内部并滑动连接，所述齿牙设置在所述内筒外表面并为一体成型，所述齿牙位于所述条形槽内并滑动连接，所述套座套设在所述外筒支座靠近所述内筒的一端外表面并通过螺栓固定连接，所述齿辊设置在所述套座内部并转动连接，所述齿辊与所述齿牙位置相对应并啮合连接，所述调节手柄设置在所述套座外表面并转动连接，所述调节手柄与所述齿辊位置相对应并固定连接，所述旋转座套设在所述内筒远离所述外筒支座的一端外表面并转动连接，所述固定板螺栓紧固在所述旋转座远离所述内筒的一端外表面，所述角度盘设置在所述固定板远离所述旋转座的一侧外表面并通过螺栓固定连接，所述扶手设置在所述固定板远离斜孔的一端外侧壁并固定连接。

作为本实用新型一种金矿测量用斜孔长度测量机构优选的，所述固定板远离斜孔的一端外侧壁等间距设置有放置槽孔并铰接固定有帽盖，所述测量杆和所述支撑组件均位于所述放置槽孔内并相适配。

作为本实用新型一种金矿测量用斜孔长度测量机构优选的，所述内筒与所述旋转座对应位置处分别设置有导杆和弧形导向槽，该导杆位于该弧形导向槽内并滑动连接，所述旋转座与所述固定板对应位置处分别设置有卡块和卡槽，该卡块位于该卡槽内并卡接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，整体操作简单，使用方便，本实用新型在现有技术的基础上添加了支撑组件和辅助组件，支撑组件设计便于提高测量杆在斜孔内部移动时的稳定性，使用效果好，辅助组件便于对角度盘起到支撑作用，操作方便，降低劳动强度，同时也起到存储作用，使用效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型中的传动杆结构示意图；

图4为本实用新型中的转轴座结构示意图；

图5为本实用新型中的辅助组件结构示意图；

图6为本实用新型中的齿辊结构示意图；

图7为本实用新型中的放置槽孔结构示意图。

图中：

1、角度盘；2、指针转座；3、测量杆；

4、支撑组件；41、连接杆；42、螺纹座；43、转轴座；44、支撑臂；45、齿轮杆；46、传动杆；47、齿轮座；48、卡座；49、连接臂；410、耐磨橡胶座；

5、辅助组件；51、外筒支座；52、内筒；53、齿牙；54、套座；55、齿辊；56、调节手柄；57、旋转座；58、固定板；59、扶手；

100、传动腔；200、传动槽；300、腰形槽；400、条形槽；500、放置槽孔；600、弧形导向槽；700、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5；

一种金矿测量用斜孔长度测量机构，包括角度盘1、指针转座2和测量杆3，指针转座2设置在角度盘1外表面并转动连接，测量杆3设置在指针转座2内部并滑动连接。

本实施方案中：测量机构的主体由角度盘1、指针转座2和测量杆3组成，现有的主体存在测量杆3进入斜孔内随着长度增加会有一定的曲度，在测量时容易出现误差，还有在使用时，长时间手持角度盘1操作不便且劳动强度大的问题，针对此本体，本方案中加入了支撑组件4。

进一步的：

结合上述内容：该金矿测量用斜孔长度测量机构，还包括有设置在测量杆3外表面的支撑组件4；

支撑组件4包括有连接杆41、螺纹座42、转轴座43、支撑臂44、齿轮杆45、传动杆46、齿轮座47、卡座48、连接臂49和耐磨橡胶座410，连接杆41设置在相邻两组测量杆3之间，螺纹座42对称设置在连接杆41两端外表面并为一体成型，并分别与相邻两组测量杆3靠近连接杆41的一端外表面螺纹连接，连接杆41内部开设有传动腔100，且传动腔100内侧壁对称开设有传动槽200并相连通，转轴座43设置在传动腔100内部中心处并滑动连接，支撑臂44对称设置在转轴座43外表面并转动连接，支撑臂44远离转轴座43的一端均贯穿出连接杆41外部并与斜孔内侧壁相贴合，齿轮杆45和传动杆46对称设置在转轴座43外表面并为一体成型，并位于支撑臂44一侧，齿轮杆45和传动杆46远离转轴座43的一端均位于传动槽200内并相适配，齿轮座47对称设置在连接杆41内部并转动连接，齿轮座47位于齿轮杆45两侧并啮合连接，卡座48设置在连接杆41内部并转动连接，卡座48位于齿轮杆45一侧并啮合连接，并与齿轮座47位置相对应，连接臂49套设在连接杆41外表面并对称设置，连接臂49一端与连接杆41外表面转动连接，另一端套设在支撑臂44外表面并转动连接，连接臂49位于连接杆41外表面的一端均贯穿进连接杆41内部并与齿轮座47固定连接，耐磨橡胶座410设置在测量杆3位于斜孔内部的一端外表面并螺纹连接。

需要说明的是：本实施例中，卡座48内置有复位弹簧，卡座48一端贯穿出连接杆41外部。

本实施方案中：使用本装置时，通过螺纹座42将连接杆41与相邻两组测量杆3固定连接，然后将耐磨橡胶座410与最先进入斜孔内部的测量杆3一端螺纹连接，接着将测量杆3伸入至斜孔内，当支撑臂44进入斜孔内部时，斜孔内侧壁会向内挤压滚轮，滚轮向内移动并带动支撑臂44以转轴座43为中心向内侧移动，支撑臂44向内侧运动的同时会带动连接臂49向内侧运动，并同步带动位于连接杆41内部的齿轮座47旋转并与齿轮杆45啮合连接，并带动齿轮杆45向传动槽200内移动，齿轮杆45向传动槽200内移动的同时也会同步带动转轴座43在传动腔100内移动，由于在齿轮杆45一侧设置了卡座48并与齿轮杆45啮合连接，并对齿轮杆45进行限位，可有效防止齿轮杆45复位，起到固定作用，当支撑臂44的外径与斜孔内径接近时，斜孔内侧壁不在对滚轮挤压，由于支撑臂44外径比测量杆3外径尺寸大并固定连接，可有效的对测量杆3起到支撑作用，提高其结构稳定性，使用效果好，测量完毕后，拉出测量杆3并拆分支撑组件4，然后通过按压卡座48拉动支撑臂44使其处于最大外径值即可。

进一步而言：

在一个可选的实施例中：支撑臂44与斜孔内壁相贴合的一端表面均设置有滚轮，支撑臂44为弧形状并与测量杆3移动方向一致。

需要说明的是，本实施例中：设置滚轮可对支撑臂44起到一定的保护作用，同时也便于连接和移动，与测量杆3移动方向一致便于对支撑臂44进行压紧从而自适应斜孔内径，操作简单且使用效果好。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：连接杆41外侧壁与支撑臂44位置相对应处均开设有腰形槽300。

需要说明的是，本实施例中：通过设置腰形槽300便于支撑臂44穿出，结构合理，操作更方便。

请参阅图5、图6和图7；

该金矿测量用斜孔长度测量机构，还包括有设置在角度盘1外表面的辅助组件5；

辅助组件5包括有外筒支座51、内筒52、齿牙53、套座54、齿辊55、调节手柄56、旋转座57、固定板58和扶手59，外筒支座51设置在地面并在其外侧壁开设有条形槽400，内筒52设置在外筒支座51内部并滑动连接，齿牙53设置在内筒52外表面并为一体成型，齿牙53位于条形槽400内并滑动连接，套座54套设在外筒支座51靠近内筒52的一端外表面并通过螺栓固定连接，齿辊55设置在套座54内部并转动连接，齿辊55与齿牙53位置相对应并啮合连接，调节手柄56设置在套座54外表面并转动连接，调节手柄56与齿辊55位置相对应并固定连接，旋转座57套设在内筒52远离外筒支座51的一端外表面并转动连接，固定板58螺栓紧固在旋转座57远离内筒52的一端外表面，角度盘1设置在固定板58远离旋转座57的一侧外表面并通过螺栓固定连接，扶手59设置在固定板58远离斜孔的一端外侧壁并固定连接。

需要说明的是：本实施例中，内筒52外侧壁设置有刻度线。

需要说明的是：本实施例中，外筒支座51外表面设置有可对调节手柄56进行固定的限位孔座。

本实施方案中：使用时，通过摇动调节手柄56带动齿辊55旋转，齿辊55旋转带动与之啮合连接的齿牙53向上移动，齿牙53向上运动带动与之固定连接的内筒52同步向上移动，上升至设定高度时停止摇动调节手柄56，然后将角度盘1固定安装在固定板58上，通过扶手59调节旋转座57的角度，调节完毕后通过螺栓固定即可，然后从放置槽孔500内抽出测量杆3和支撑组件4并将其连接，然后深入至斜孔内即可。

进一步而言：

在一个可选的实施例中：固定板58远离斜孔的一端外侧壁等间距设置有放置槽孔500并铰接固定有帽盖，测量杆3和支撑组件4均位于放置槽孔500内并相适配。

需要说明的是，本实施例中：通过设置放置槽孔500用于放置测量杆3和支撑组件4，便于收纳且条理性强。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：内筒52与旋转座57对应位置处分别设置有导杆和弧形导向槽600，该导杆位于该弧形导向槽600内并滑动连接，旋转座57与固定板58对应位置处分别设置有卡块700和卡槽，该卡块700位于该卡槽内并卡接固定。

需要说明的是，本实施例中：通过设置导杆和弧形导向槽600便于在旋转座57旋转过程中起到导向和限位作用，通过设置卡块700和卡槽便于旋转座57与固定板58相连接并提高结构稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金矿测量用斜孔长度测量机构，包括角度盘(1)、指针转座(2)和测量杆(3)，所述指针转座(2)设置在所述角度盘(1)外表面并转动连接，所述测量杆(3)设置在所述指针转座(2)内部并滑动连接，其特征在于：还包括有设置在所述测量杆(3)外表面的支撑组件(4)；

所述支撑组件(4)包括有连接杆(41)、螺纹座(42)、转轴座(43)、支撑臂(44)、齿轮杆(45)、传动杆(46)、齿轮座(47)、卡座(48)、连接臂(49)和耐磨橡胶座(410)，所述连接杆(41)设置在相邻两组所述测量杆(3)之间，所述螺纹座(42)对称设置在所述连接杆(41)两端外表面并为一体成型，并分别与相邻两组所述测量杆(3)靠近所述连接杆(41)的一端外表面螺纹连接，所述连接杆(41)内部开设有传动腔(100)，且所述传动腔(100)内侧壁对称开设有传动槽(200)并相连通，所述转轴座(43)设置在所述传动腔(100)内部中心处并滑动连接，所述支撑臂(44)对称设置在所述转轴座(43)外表面并转动连接，所述支撑臂(44)远离所述转轴座(43)的一端均贯穿出所述连接杆(41)外部并与斜孔内侧壁相贴合，所述齿轮杆(45)和所述传动杆(46)对称设置在所述转轴座(43)外表面并为一体成型，并位于所述支撑臂(44)一侧，所述齿轮杆(45)和所述传动杆(46)远离所述转轴座(43)的一端均位于所述传动槽(200)内并相适配，所述齿轮座(47)对称设置在所述连接杆(41)内部并转动连接，所述齿轮座(47)位于所述齿轮杆(45)两侧并啮合连接，所述卡座(48)设置在所述连接杆(41)内部并转动连接，所述卡座(48)位于所述齿轮杆(45)一侧并啮合连接，并与所述齿轮座(47)位置相对应，所述连接臂(49)套设在所述连接杆(41)外表面并对称设置，所述连接臂(49)一端与所述连接杆(41)外表面转动连接，另一端套设在所述支撑臂(44)外表面并转动连接，所述连接臂(49)位于所述连接杆(41)外表面的一端均贯穿进所述连接杆(41)内部并与所述齿轮座(47)固定连接，所述耐磨橡胶座(410)设置在所述测量杆(3)位于斜孔内部的一端外表面并螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的金矿测量用斜孔长度测量机构，其特征在于：所述支撑臂(44)与斜孔内壁相贴合的一端表面均设置有滚轮，所述测量杆(3)外侧壁设置有刻度线，所述支撑臂(44)为弧形状并与所述测量杆(3)移动方向一致。

3.根据权利要求1所述的金矿测量用斜孔长度测量机构，其特征在于：所述连接杆(41)外侧壁与所述支撑臂(44)位置相对应处均开设有腰形槽(300)。

4.根据权利要求1所述的金矿测量用斜孔长度测量机构，其特征在于：还包括有设置在所述角度盘(1)外表面的辅助组件(5)；

所述辅助组件(5)包括有外筒支座(51)、内筒(52)、齿牙(53)、套座(54)、齿辊(55)、调节手柄(56)、旋转座(57)、固定板(58)和扶手(59)，所述外筒支座(51)设置在地面并在其外侧壁开设有条形槽(400)，所述内筒(52)设置在所述外筒支座(51)内部并滑动连接，所述齿牙(53)设置在所述内筒(52)外表面并为一体成型，所述齿牙(53)位于所述条形槽(400)内并滑动连接，所述套座(54)套设在所述外筒支座(51)靠近所述内筒(52)的一端外表面并通过螺栓固定连接，所述齿辊(55)设置在所述套座(54)内部并转动连接，所述齿辊(55)与所述齿牙(53)位置相对应并啮合连接，所述调节手柄(56)设置在所述套座(54)外表面并转动连接，所述调节手柄(56)与所述齿辊(55)位置相对应并固定连接，所述旋转座(57)套设在所述内筒(52)远离所述外筒支座(51)的一端外表面并转动连接，所述固定板(58)螺栓紧固在所述旋转座(57)远离所述内筒(52)的一端外表面，所述角度盘(1)设置在所述固定板(58)远离所述旋转座(57)的一侧外表面并通过螺栓固定连接，所述扶手(59)设置在所述固定板(58)远离斜孔的一端外侧壁并固定连接。

5.根据权利要求4所述的金矿测量用斜孔长度测量机构，其特征在于：所述固定板(58)远离斜孔的一端外侧壁等间距设置有放置槽孔(500)并铰接固定有帽盖，所述测量杆(3)和所述支撑组件(4)均位于所述放置槽孔(500)内并相适配。

6.根据权利要求4所述的金矿测量用斜孔长度测量机构，其特征在于：所述内筒(52)与所述旋转座(57)对应位置处分别设置有导杆和弧形导向槽(600)，该导杆位于该弧形导向槽(600)内并滑动连接，所述旋转座(57)与所述固定板(58)对应位置处分别设置有卡块(700)和卡槽，该卡块(700)位于该卡槽内并卡接固定。

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