CN216481722U - 一种制冷剂管道破口器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种制冷剂管道破口器，用以解决现有技术中的破口器容易造成制冷剂的泄漏，导致制冷剂回收效率下降的技术问题。本实用新型包括破口器本体，所述破口器本体包括用于刺破铜管的刺破组件和用于密封铜管的刺破口的密封组件；所述密封组件包括壳体，铜管设置在壳体内，刺破组件穿过壳体并刺破铜管，且壳体内设置有与铜管的刺破口相匹配的密封元件，壳体的两端均设置有封口组件；所述壳体上还设置有针阀接口，针阀接口与外部的制冷***或回收***相连接。本实用新型可用于无针阀的小型制冷***，能有效减少制冷剂的泄漏量，增加制冷剂回收效率。

Description

一种制冷剂管道破口器

技术领域

本实用新型涉及制冷剂回收技术领域，具体涉及一种制冷剂管道破口器。

背景技术

空调与制冷***使用的制冷剂泄漏到环境中时，会造成臭氧层破坏和温室效应。制冷剂的回收是防止制冷剂泄漏至环境中的最有效手段。一般采用针阀和软管连接的方式，构建制冷***与回收装置之间的连接。针对某些小型制冷装置，装置上并未安装有针阀，此时需要利用破口器来破坏铜管，回收制冷剂。

破口器的质量，既决定了制冷剂回收过程的进行，也决定了制冷***泄漏进入大气中的质量。目前的破口器，容易造成制冷剂的泄漏，导致制冷剂回收效率的下降。

实用新型内容

针对现有技术中的破口器容易造成制冷剂的泄漏，导致制冷剂回收效率下降的技术问题，本实用新型提出一种制冷剂管道破口器，可用于无针阀的小型制冷***，能有效减少制冷剂的泄漏量，增加制冷剂回收效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种制冷剂管道破口器，包括破口器本体，所述破口器本体包括用于刺破铜管的刺破组件和用于密封铜管的刺破口的密封组件；所述密封组件包括壳体，铜管设置在壳体内，刺破组件穿过壳体并刺破铜管，且壳体内设置有与铜管的刺破口相匹配的密封元件；所述壳体上还设置有针阀接口，且壳体的两端均设置有与铜管相匹配的封口组件。

所述壳体为相同的两个半环形筒体相对拼合而成的环形筒体，两个半环形筒体的一侧相铰接、另一侧通过锁紧件锁紧；且两个半环形筒体的连接处均设置有密封垫。

所述密封元件的数量设置有两个，且两个密封元件分别设置在壳体的内部两端；壳体的内壁上设置有与密封元件相匹配的限位槽，两个密封元件分别位于对应的限位槽内。

所述密封元件为环形橡胶垫和/或环形充气气囊，密封元件的中部设置有与铜管相匹配的穿孔，铜管穿设在两个密封元件内；两个密封元件与壳体相配合并形成密封腔体，铜管的刺破口位于密封腔体内。

所述刺破组件包括主体，主体内轴向设置有用于刺破铜管的破口针，主体的上部设置有手动阀门，破口针与手动阀门相连接。

所述封口组件包括固定封口板和活动封口板，固定封口板固定在壳体内，活动封口板活动设置在壳体内，且固定封口板和活动封口板相对应设置，铜管夹在固定封口板和活动封口板之间。

所述壳体上设置有与活动封口板相匹配的插口，活动封口板的一端通过插口***到壳体内，活动封口板的另一端连接外部驱动装置。

本实用新型通过在铜管的刺破口的两侧均设置密封元件并与壳体配合实现密封，并通过壳体两端的封口装置将铜管刺破口两侧的铜管管口密封住，实现壳体及铜管的整体密封，解决了现有的破口器容易造成制冷***制冷剂回收过程中制冷剂的泄漏，导致制冷剂回收效率下降的问题，本实用新型整体结构简单，且结构设计巧妙，易于安装，可用于无针阀的小型制冷***，能有效减少制冷剂的泄漏量，增加制冷剂回收效率，实现制冷***中制冷剂无泄漏以及消除了制冷剂泄漏对环境的危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中的结构示意图；

图2为本实用新型密封组件的侧视图；

图3为本实用新型实施例2中的结构示意图。

图中：1为破口器本体，11为壳体，12为密封元件，13为针阀接口，14为主体，15为破口针，16为手动阀门，17为固定封口板，18为活动封口板；2为铜管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种制冷剂管道破口器，包括破口器本体1，所述破口器本体1包括用于刺破铜管2的刺破组件和用于密封铜管2的刺破口的密封组件，密封组件设置在制冷***的铜管2上，刺破组件穿过密封组件刺破铜管2。进一步地，所述密封组件包括壳体11，铜管2设置在壳体11内，优选为壳体11为相同的两个半环形筒体相对拼合而成的环形筒体，两个半环形筒体的一侧相铰接、另一侧通过锁紧件锁紧，锁紧件可选用螺母，此结构便于装配密封元件以及铜管。且两个半环形筒体的连接处均设置有密封垫，用于填充两个半环形筒体之间的缝隙，防止铜管被刺破后制冷剂通过该缝隙泄露出去。

所述刺破组件可穿过壳体11刺破铜管2，铜管2被刺破后，为了防止制冷剂泄露，壳体11内设置有与铜管2的刺破口相匹配的密封元件12，具体为该密封元件12的数量设置有两个，且两个密封元件12分别设置在壳体11的内部两端；壳体11的内壁上设置有与密封元件12相匹配的限位槽，两个密封元件12分别位于对应的限位槽内，以防止铜管2穿入密封元件12内时或壳体11的两个半环形筒体挤压装配过程中密封元件12因受力在壳体11内发生位置偏移等。优选地，所述密封元件12采用环形橡胶垫和/或环形充气气囊，环形充气气囊连通外部充气装置，材料易得且成本低。密封元件12的中部设置有与铜管2相匹配的穿孔，铜管2穿设在两个密封元件12内。两个密封元件12配合壳体11共同形成密封腔体，铜管2位于密封腔体内的这一段作为刺破的目标区域，使用刺破组件穿入壳体11内并刺破铜管2的这段目标区域，使铜管2的刺破口刚好位于密封腔体内，从而有效防止制冷剂泄露。

本实施例中，所述刺破组件包括主体14，主体14内轴向设置有用于刺破铜管2的破口针15，主体14的上部设置有手动阀门16，破口针15与手动阀门16相连接。使用时，主体14垂直置于壳体11的中部，将主体14固定，然后通过旋转手动阀门16驱动破口针15向下运动，从而穿入壳体11内并刺破铜管2，操作简单，使用方便。

所述壳体11的中部设置有针阀接口13，且针阀接口13靠近铜管2的刺破口设置，即针阀接口13连通密封元件12和壳体11配合所形成密封腔体，同时针阀接口13通过软管与外部的制冷***或回收***相连接，从而完成制冷剂的回收。

本实施例中，破口器本体所应用的铜管直径小于20mm。

实施例2，一种制冷剂管道破口器，如图3所示，所述壳体11的两端均设置有与铜管2相匹配的封口组件，该封口组件包括固定封口板17和活动封口板18，固定封口板17固定在壳体11内，活动封口板18可拆卸设置在壳体11内，且固定封口板17和活动封口板18相对应设置，铜管2夹在固定封口板17和活动封口板18之间。所述壳体11上设置有与活动封口板18相匹配的插口，活动封口板18的一端通过插口***到壳体11内，活动封口板18的另一端连接外部驱动装置。外部驱动装置可采用现有的液压装置，完成制冷剂的回收后，利用液压装置驱动活动封口板向壳体内并与固定封口板相配合，使铜管刺破口两侧的铜管管口被压紧闭合从而密封起来，防止制冷剂的泄漏以及外部空气、水蒸气及杂质进入制冷***中。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制冷剂管道破口器，包括破口器本体（1），其特征在于：所述破口器本体（1）包括用于刺破铜管（2）的刺破组件和用于密封铜管（2）的刺破口的密封组件；

所述密封组件包括壳体（11），铜管（2）设置在壳体（11）内，刺破组件穿过壳体（11）并刺破铜管（2），且壳体（11）内设置有与铜管（2）的刺破口相匹配的密封元件（12）；所述壳体（11）上还设置有针阀接口（13），且壳体（11）的两端均设置有与铜管（2）相匹配的封口组件。

2.根据权利要求1所述的制冷剂管道破口器，其特征在于：所述壳体（11）为相同的两个半环形筒体相对拼合而成的环形筒体，两个半环形筒体的一侧相铰接、另一侧通过锁紧件锁紧；且两个半环形筒体的连接处均设置有密封垫。

3.根据权利要求1或2所述的制冷剂管道破口器，其特征在于：所述密封元件（12）的数量设置有两个，且两个密封元件（12）分别设置在壳体（11）的内部两端；壳体（11）的内壁上设置有与密封元件（12）相匹配的限位槽，两个密封元件（12）分别位于对应的限位槽内。

4.根据权利要求3所述的制冷剂管道破口器，其特征在于：所述密封元件（12）为环形橡胶垫和/或环形充气气囊，密封元件（12）的中部设置有与铜管（2）相匹配的穿孔，铜管（2）穿设在两个密封元件（12）内；两个密封元件（12）与壳体（11）相配合并形成密封腔体，铜管（2）的刺破口位于密封腔体内。

5.根据权利要求1或2或4所述的制冷剂管道破口器，其特征在于：所述刺破组件包括主体（14），主体（14）内轴向设置有用于刺破铜管（2）的破口针（15），主体（14）的上部设置有手动阀门（16），破口针（15）与手动阀门（16）相连接。

6.根据权利要求5所述的制冷剂管道破口器，其特征在于：所述封口组件包括固定封口板（17）和活动封口板（18），固定封口板（17）固定在壳体（11）内，活动封口板（18）可拆卸设置在壳体（11）内，且固定封口板（17）和活动封口板（18）相对应设置，铜管（2）夹在固定封口板（17）和活动封口板（18）之间。

7.根据权利要求6所述的制冷剂管道破口器，其特征在于：所述壳体（11）上设置有与活动封口板（18）相匹配的插口，活动封口板（18）的一端通过插口***到壳体（11）内，活动封口板（18）的另一端连接外部驱动装置。

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