CN216477090U - 一种用于竹帘上的开闭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种用于竹帘上的开闭装置,包括导向侧板、开闭组件和驱动装置,所述开闭组件设于导向侧板侧壁上,所述驱动装置设于导向侧板侧壁上,所述开闭组件包括第一连杆、第一转轴、第二连杆、第二转轴、第三转轴、第三连杆、第四连杆、第一导向块、第二导向块、第一支撑板和第二支撑板;所述驱动装置包括支撑架、支撑块、偏转轴、升降柱、驱动电机、升降螺杆、限位板、固定板和驱动转轴。本实用新型涉及智能家居技术领域,具体提供了一种不易损伤竹帘的用于竹帘上的开闭装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能家居技术领域,具体为一种用于竹帘上的开闭装置。
背景技术
竹做的帘子,尤指挂在门口或窗户的帘子,是汉族竹编工艺的一种,竹帘采用慈竹为原料,以手工技术为主,借助简单而巧妙的木结构机械,抽成细如毫发的竹丝,经过20多道工序手工制作,织成薄如蝉翼、形似锦帛的独特竹帘工艺品,给人古朴典雅的感觉,让空间充满书香气息,目前市场上的竹帘基本采用手动从下往上卷,进行收回,费事费力,也容易损伤竹帘;或者采用升降绳进行收缩来完成开闭工作,采用升降绳升降绳子容易造成磨损,并且竹帘采用。
实用新型内容
针对上述情况,为克服当前的技术缺陷,本实用新型提供了一种不易损伤竹帘的用于竹帘上的开闭装置。
本实用新型采取的技术方案如下:一种用于竹帘上的开闭装置,包括导向侧板、开闭组件和驱动装置,所述开闭组件设于导向侧板侧壁上,所述驱动装置设于导向侧板侧壁上,所述开闭组件包括第一连杆、第一转轴、第二连杆、第二转轴、第三转轴、第三连杆、第四连杆、第一导向块、第二导向块、第一支撑板和第二支撑板,所述第一转轴转动设于导向侧板侧壁上,所述第一连杆设于第一转轴上,导向侧板侧壁设有卡合滑槽,所述第一导向块和第二导向块从上到下依次卡合滑动设于卡合滑槽内,所述第二转轴转动设于第一导向块侧壁上,所述第二连杆一端铰接设于第一连杆侧壁上,所述第二连杆另一端设于第二转轴上,所述第三转轴转动设于第二导向块侧壁上,所述第三连杆一端铰接设于第一连杆一端上,所述第三连杆另一端设于第三转轴上,所述第四连杆一端转动设于第二转轴上,所述第四连杆与第三连杆呈剪叉结构铰接设置,所述第一支撑板设于第一连杆侧壁上,所述第二支撑板设于第四连杆侧壁上;所述驱动装置包括支撑架、支撑块、偏转轴、升降柱、驱动电机、升降螺杆、限位板、固定板和驱动转轴,所述驱动转轴设于第一连杆侧壁上,所述固定板转动设于驱动转轴上,所述升降柱设于固定板底壁上,所述升降柱内设有升降腔,所述支撑架设于导向侧板侧壁上,所述偏转轴转动设于支撑架侧壁上,所述支撑块设于偏转轴上,所述支撑块内设有驱动腔,所述驱动电机设于驱动腔底壁上,所述升降螺杆底端转动设于支撑块顶壁上,所述升降螺杆底端贯穿支撑块顶壁与驱动电机输出轴相连,所述升降柱底端通过螺纹连接设于升降螺杆上,所述限位板设于升降螺杆顶端,所述限位板滑动设于升降腔内。
进一步地,所述第一连杆呈V字形结构设置。
进一步地,所述开闭组件设有两组,两组所述开闭组件的第一连杆之间设有固定柱,两组所述开闭组件的第一支撑板之间设有第一竹帘,两组所述开闭组件的第二支撑板之间设有第二竹帘,两组开闭组件配合使得第一竹帘和第二竹帘移动更加稳定。
进一步地,所述第四连杆设有多组,所述第三连杆、第二支撑板和第二导向块均与第四连杆对应设置。
进一步地,所述驱动电机为正反转电机。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种用于竹帘上的开闭装置,通过开闭组件和驱动装置配合实现了用于竹帘上的开闭装置对竹帘的开合,避免开合时损伤竹帘。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种用于竹帘上的开闭装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种用于竹帘上的开闭装置的驱动装置的结构示意图。
其中,1、导向侧板,2、开闭组件,3、驱动装置,4、第一连杆,5、第一转轴,6、第二连杆,7、第二转轴,8、第三转轴,9、第三连杆,10、第四连杆,11、第一导向块,12、第二导向块,13、第一支撑板,14、第二支撑板,15、卡合滑槽,16、支撑架,17、支撑块,18、偏转轴,19、升降柱,20、驱动电机,21、升降螺杆,22、限位板,23、固定板,24、驱动转轴,25、升降腔,26、驱动腔,27、固定柱,28、第一竹帘,29、第二竹帘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~2所示,实用新型采取的技术方案如下:一种用于竹帘上的开闭装置,包括导向侧板1、开闭组件2和驱动装置3,所述开闭组件2设于导向侧板1侧壁上,所述驱动装置3设于导向侧板1侧壁上,所述开闭组件2包括第一连杆4、第一转轴5、第二连杆6、第二转轴7、第三转轴8、第三连杆9、第四连杆10、第一导向块11、第二导向块12、第一支撑板13和第二支撑板14,所述第一转轴5转动设于导向侧板1侧壁上,所述第一连杆4设于第一转轴5上,导向侧板1侧壁设有卡合滑槽15,所述第一导向块11和第二导向块12从上到下依次卡合滑动设于卡合滑槽15内,所述第二转轴7转动设于第一导向块11侧壁上,所述第二连杆6一端铰接设于第一连杆4侧壁上,所述第二连杆6另一端设于第二转轴7上,所述第三转轴8转动设于第二导向块12侧壁上,所述第三连杆9一端铰接设于第一连杆4一端上,所述第三连杆9另一端设于第三转轴8上,所述第四连杆10一端转动设于第二转轴7上,所述第四连杆10与第三连杆9呈剪叉结构铰接设置,所述第一支撑板13设于第一连杆4侧壁上,所述第二支撑板14设于第四连杆10侧壁上;所述驱动装置3包括支撑架16、支撑块17、偏转轴18、升降柱19、驱动电机20、升降螺杆21、限位板22、固定板23和驱动转轴24,所述驱动转轴24设于第一连杆4侧壁上,所述固定板23转动设于驱动转轴24上,所述升降柱19设于固定板23底壁上,所述升降柱19内设有升降腔25,所述支撑架16设于导向侧板1侧壁上,所述偏转轴18转动设于支撑架16侧壁上,所述支撑块17设于偏转轴18上,所述支撑块17内设有驱动腔26,所述驱动电机20设于驱动腔26底壁上,所述升降螺杆21底端转动设于支撑块17顶壁上,所述升降螺杆21底端贯穿支撑块17顶壁与驱动电机20输出轴相连,所述升降柱19底端通过螺纹连接设于升降螺杆21上,所述限位板22设于升降螺杆21顶端,所述限位板22滑动设于升降腔25内。
其中,所述第一连杆4呈V字形结构设置。所述开闭组件2设有两组,两组所述开闭组件2的第一连杆4之间设有固定柱27,两组所述开闭组件2的第一支撑板13之间设有第一竹帘28,两组所述开闭组件2的第二支撑板14之间设有第二竹帘29,两组开闭组件2配合使得第一竹帘28和第二竹帘29移动更加稳定。所述第四连杆10设有多组,所述第三连杆9、第二支撑板14和第二导向块12均与第四连杆10对应设置。所述驱动电机20为正反转电机。
具体使用时,将导向侧板1固定在工作区域,启动驱动电机20,驱动电机20进行正转,驱动电机20带动升降螺杆21进行旋转,升降螺杆21带动升降柱19向下移动,升降柱19拉动固定板23向下移动,固定板23拉动第一连杆4向上偏转,第一连杆4拉动第二连杆6和第三连杆9向上移动,第二连杆6和第三连杆9分别拉动第一导向块11和第二导向块12在卡合滑槽15内向上滑动,第三连杆9和第四连杆10进行剪叉升降,第一连杆4和第四连杆10均向上水平方向偏转,第一竹帘28和第二竹帘29收回,完成竹帘收回;同理,驱动电机20进行反转,实现竹帘的放帘工作。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于竹帘上的开闭装置,其特征在于:包括导向侧板、开闭组件和驱动装置,所述开闭组件设于导向侧板侧壁上,所述驱动装置设于导向侧板侧壁上,所述开闭组件包括第一连杆、第一转轴、第二连杆、第二转轴、第三转轴、第三连杆、第四连杆、第一导向块、第二导向块、第一支撑板和第二支撑板,所述第一转轴转动设于导向侧板侧壁上,所述第一连杆设于第一转轴上,导向侧板侧壁设有卡合滑槽,所述第一导向块和第二导向块从上到下依次卡合滑动设于卡合滑槽内,所述第二转轴转动设于第一导向块侧壁上,所述第二连杆一端铰接设于第一连杆侧壁上,所述第二连杆另一端设于第二转轴上,所述第三转轴转动设于第二导向块侧壁上,所述第三连杆一端铰接设于第一连杆一端上,所述第三连杆另一端设于第三转轴上,所述第四连杆一端转动设于第二转轴上,所述第四连杆与第三连杆呈剪叉结构铰接设置,所述第一支撑板设于第一连杆侧壁上,所述第二支撑板设于第四连杆侧壁上;所述驱动装置包括支撑架、支撑块、偏转轴、升降柱、驱动电机、升降螺杆、限位板、固定板和驱动转轴,所述驱动转轴设于第一连杆侧壁上,所述固定板转动设于驱动转轴上,所述升降柱设于固定板底壁上,所述升降柱内设有升降腔,所述支撑架设于导向侧板侧壁上,所述偏转轴转动设于支撑架侧壁上,所述支撑块设于偏转轴上,所述支撑块内设有驱动腔,所述驱动电机设于驱动腔底壁上,所述升降螺杆底端转动设于支撑块顶壁上,所述升降螺杆底端贯穿支撑块顶壁与驱动电机输出轴相连,所述升降柱底端通过螺纹连接设于升降螺杆上,所述限位板设于升降螺杆顶端,所述限位板滑动设于升降腔内。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹帘上的开闭装置,其特征在于:所述第一连杆呈V字形结构设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于竹帘上的开闭装置,其特征在于:所述开闭组件设有两组,两组所述开闭组件的第一连杆之间设有固定柱,两组所述开闭组件的第一支撑板之间设有第一竹帘,两组所述开闭组件的第二支撑板之间设有第二竹帘。
4.根据权利要求3所述的一种用于竹帘上的开闭装置,其特征在于:所述第四连杆设有多组,所述第三连杆、第二支撑板和第二导向块均与第四连杆对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于竹帘上的开闭装置,其特征在于:所述驱动电机为正反转电机。
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