CN216473412U - 一种高温合金熔炼的引弧启动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温合金熔炼的引弧启动结构，包括电渣炉底座和结晶器；所述电渣炉底座顶部设有环台板，所述环台板的上表面设有通用法兰和耗用法兰；所述耗用法兰设于环台板中心位置，所述耗用法兰对应于结晶器的内壁底端；所述通用法兰沿环台板周侧方向设于耗用法兰外侧；所述通用法兰对应于结晶器底端的导电法兰；通过将原有的整体式大直径地垫分为通用法兰和耗用法兰两部分，与结晶器内部对应的只有耗用法兰，因此通用法兰可以长时间使用，只需更换耗用法兰即可，节约成本；设置耗用法兰的直径和重量均小于原有的整体式大直径地垫，便于工作人员操作与安装，不会影响电渣锭锻造过程，烘烤干燥时也不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及电渣炉技术领域，尤其涉及一种高温合金熔炼的引弧启动结构。
背景技术
电渣重熔技术通常使用保护气氛电渣炉进行金属冶炼，具体通过流经渣池的电流来产生的渣阻热，以使自耗电极的端部逐渐熔化，而熔化后的金属液滴在重力的作用下通过熔融态的渣层进入水冷结晶器中，并在水冷结晶器的强制冷却条件下形成钢锭，直至完成金属材料的精炼；在现有技术中，结晶器的地垫直径普遍与结晶器直径相关，因此地垫直径偏大，导致运输安装困难，且由于是损耗件，大直径的地垫耗费较多的钢材导致成本上升，在烘烤时由于大尺寸导致受热形变被放大，更易变形。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种高温合金熔炼的引弧启动结构可以有效降低生产成本，改善现有技术中地垫运输安装困难的问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种高温合金熔炼的引弧启动结构，包括电渣炉底座和结晶器；所述电渣炉底座顶部设有环台板，所述环台板的上表面设有通用法兰和耗用法兰；所述耗用法兰设于环台板中心位置，所述耗用法兰对应于结晶器的内壁底端；所述通用法兰沿环台板周侧方向设于耗用法兰外侧；所述通用法兰对应于结晶器底端的导电法兰。
进一步地，所述耗用法兰中心开设有切割孔，所述切割孔边缘焊接有引弧板。
进一步地，所述耗用法兰的外圈与通用法兰的内圈之间设有间隙。
进一步地，所述通用法兰的外径尺寸与导电法兰的外径尺寸相同。
进一步地，所述耗用法兰的外径尺寸与结晶器的内径尺寸相同。
有益效果：本实用新型的一种高温合金熔炼的引弧启动结构可以有效降低生产成本，改善现有技术中地垫运输安装困难的问题，包括但不限于以下技术效果：
1)通过将原有的整体式大直径地垫分为通用法兰和耗用法兰两部分，与结晶器内部对应的只有耗用法兰，因此通用法兰可以长时间使用，只需更换耗用法兰即可，节约成本；
2)设置耗用法兰的直径和重量均小于原有的整体式大直径地垫，便于工作人员操作与安装，不会影响电渣锭锻造过程，烘烤干燥时也不易变形。
附图说明
附图1为本实用新型的电渣炉底座的侧视结构图；
附图2为本实用新型的电渣炉底座的俯视结构图；
附图3为本实用新型的电渣炉底座和结晶器的配合安装结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-3：一种高温合金熔炼的引弧启动结构，包括电渣炉底座1和结晶器2；所述电渣炉底座1顶部设有环台板11，所述环台板11的上表面设有通用法兰12和耗用法兰13；所述耗用法兰13设于环台板11中心位置，所述耗用法兰13对应于结晶器2的内壁底端；所述通用法兰12沿环台板11周侧方向设于耗用法兰13外侧；所述通用法兰12对应于结晶器2底端的导电法兰21；通过将原有的整体式大直径地垫分为通用法兰12和耗用法兰13两部分，与结晶器2内部对应的只有耗用法兰13，因此通用法兰12可以长时间使用，只需更换耗用法兰13即可，节约成本；同时耗用法兰13直径和重量均小于原有的整体式大直径地垫，便于工作人员操作与安装，不会影响电渣锭锻造过程，烘烤干燥时也不易变形。
所述耗用法兰13中心开设有切割孔131，所述切割孔131边缘焊接有引弧板132。
所述耗用法兰13的外圈与通用法兰12的内圈之间设有间隙；设置间隙可以便于区分耗用法兰13和通用法兰12，在更换耗用法兰13时可以具有更大的操作空间。
所述通用法兰12的外径尺寸与导电法兰21的外径尺寸相同。
所述耗用法兰13的外径尺寸与结晶器2的内径尺寸相同。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高温合金熔炼的引弧启动结构，其特征在于：包括电渣炉底座(1)和结晶器(2)；所述电渣炉底座(1)顶部设有环台板(11)，所述环台板(11)的上表面设有通用法兰(12)和耗用法兰(13)；所述耗用法兰(13)设于环台板(11)中心位置，所述耗用法兰(13)对应于结晶器(2)的内壁底端；所述通用法兰(12)沿环台板(11)周侧方向设于耗用法兰(13)外侧；所述通用法兰(12)对应于结晶器(2)底端的导电法兰(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高温合金熔炼的引弧启动结构，其特征在于：所述耗用法兰(13)中心开设有切割孔(131)，所述切割孔(131)边缘焊接有引弧板(132)。
3.根据权利要求1所述的一种高温合金熔炼的引弧启动结构，其特征在于：所述耗用法兰(13)的外圈与通用法兰(12)的内圈之间设有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种高温合金熔炼的引弧启动结构，其特征在于：所述通用法兰(12)的外径尺寸与导电法兰(21)的外径尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种高温合金熔炼的引弧启动结构，其特征在于：所述耗用法兰(13)的外径尺寸与结晶器(2)的内径尺寸相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123015654.6U CN216473412U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种高温合金熔炼的引弧启动结构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216473412U (zh) |
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2021
- 2021-12-03 CN CN202123015654.6U patent/CN216473412U/zh active Active
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