CN216471577U - 锚系缆绳收放工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锚系缆绳收放工具，包括底座及支撑杆，所述底座的两侧分别为第一支撑架及第二支撑架；所述支撑杆的两端分别通过第一可拆卸连接组件及第二可拆卸连接组件连接所述第一支撑架及第二支撑架；所述支撑杆的两端还分别设置有第一夹持件及第二夹持件，所述第一夹持件及第二夹持件之间设置有缆盘，所述第一夹持件与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆上这种有限位件，所述第一夹持件移动至使用位置时，所述限位件与所述第一夹持件限位固定。应用本技术方案可解决锚系作业过程中出现缆绳混乱问题，大大减少了作业失败的风险和设备丢失的严重事故，更加节省了作业时间，减少了作业成本，提高生产效率。

Description

锚系缆绳收放工具

技术领域

本实用新型涉及海上锚系作业领域，具体是指一种锚系缆绳收放工具。

背景技术

便携式海上锚系收放工具在锚系布放过程中，缆绳放置于装置上，对缆绳进行牵引、卸缆绳扭力，按作业要求摆放于甲板；锚系布放和回收过程，主要就是绳索的摆放和收放问题尤其是在大水深下工况。凯夫拉绳索在回收和布放过程中，容易出现绳子混乱、打结，导致作业被迫停止甚至锚系作业失败、设备丢失等严重情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚系缆绳收放工具，有效解决了锚系作业过程中出现缆绳混乱问题，大大减少了作业失败的风险和设备丢失的严重事故，更加节省了作业时间，减少了作业成本，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锚系缆绳收放工具，包括底座及支撑杆，所述底座的两侧分别为第一支撑架及第二支撑架；所述支撑杆的两端分别通过第一可拆卸连接组件及第二可拆卸连接组件连接所述第一支撑架及第二支撑架；所述支撑杆的两端还分别设置有第一夹持件及第二夹持件，所述第一夹持件及第二夹持件之间设置有缆盘，所述第一夹持件与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆上这种有限位件，所述第一夹持件移动至使用位置时，所述限位件与所述第一夹持件限位固定。

在一较佳的实施例中，还包括手轮，所述第一可拆卸连接组件包括连接杆及第一固定件，所述支撑杆通过第一固定件与所述连接杆可拆卸连接，所述手轮连接所述连接杆远离所述支撑杆的一端。

在一较佳的实施例中，所述连接杆连接所述支撑杆的一端设置有容纳腔，所述支撑杆的末端置于所述容纳腔的内部固定。

在一较佳的实施例中，所述容纳腔的腔壁以及支撑杆的末端均设置有螺孔，所述第一固定件具体为螺钉。

在一较佳的实施例中，所述第一支撑架上设置有轴承座，所述连接杆穿过所述轴承座设置。

在一较佳的实施例中，所述第一夹持件及第二夹持件分别为第一锥形夹持件及第二锥形夹持件，第一锥形夹持件及第二锥形夹持件穿过所述支撑杆设置。

在一较佳的实施例中，所述第一锥形夹持件的内部设置有内螺纹，所述限位件具体为设置于所述支撑杆上的外螺纹，通过调整第一锥形夹持件与支撑杆限位固定位置依次来夹持设置于第一锥形夹持件与第二锥形夹持件之间的缆盘。

在一较佳的实施例中，所述缆盘包括第一侧盘、第二侧盘以及设置于第一侧盘及第二侧盘之间的滚筒，所述滚筒设置有贯穿槽，所述支撑杆穿过所述贯穿槽。

在一较佳的实施例中，所述第二可拆卸连接组件具体包括轴承底座及轴承盖；所述轴承底座与轴承盖之间形成一收纳空间，所述收纳空间用于收纳所述支撑杆的末端。

在一较佳的实施例中，所述收纳空间里设置有稳固件，所述稳固件设置有通孔，所述支撑杆穿过所述通孔设置。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种锚系缆绳收放工具，通过第一可拆卸连接组件以及第二可拆卸连接组件实现支撑杆与第一支撑架及第二支撑架之间的可拆卸连接关系，组装方便，在锚系回收过程可以直接更换成盘绳索、适配目前多种不同规格的缆绳盘，可以更快的回收凯夫拉绳索到缆绳盘上，不用二次上缆绳盘，二次上盘容易导致缆绳乱掉。有效解决了锚系作业过程中出现缆绳混乱问题，大大减少了作业失败的风险和设备丢失的严重事故，更加节省了作业时间，减少了作业成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中锚系缆绳收放工具的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中锚系缆绳收放工具的结构分解示意图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

一种锚系缆绳收放工具，参考图1至2，包括底座7及支撑杆2，所述底座7的两侧分别为第一支撑架71及第二支撑架72；所述支撑杆2的两端分别通过第一可拆卸连接组件3及第二可拆卸连接组件9连接所述第一支撑架71及第二支撑架72；所述支撑杆2的两端还分别设置有第一夹持件81及第二夹持件82，所述第一夹持件81及第二夹持件82之间设置有缆盘1，所述第一夹持件81与所述支撑杆2滑动连接，所述支撑杆2上这种有限位件21，所述第一夹持件81移动至使用位置时，所述限位件21与所述第一夹持件81限位固定。

为了方便缆盘1的转动，还包括手轮5，所述第一可拆卸连接组件3包括连接杆31及第一固定件32，所述支撑杆2通过第一固定件32与所述连接杆31可拆卸连接，所述手轮5连接所述连接杆31远离所述支撑杆2的一端。

所述连接杆31连接所述支撑杆2的一端设置有容纳腔311，所述支撑杆2的末端置于所述容纳腔311的内部固定。

所述容纳腔311的腔壁以及支撑杆2的末端均设置有螺孔，所述第一固定件32具体为螺钉。

所述第一支撑架71上设置有轴承座4，所述连接杆31穿过所述轴承座4设置。

所述第一夹持件81及第二夹持件82分别为第一锥形夹持件及第二锥形夹持件，第一锥形夹持件及第二锥形夹持件穿过所述支撑杆2设置。

所述第一锥形夹持件的内部设置有内螺纹，所述限位件21具体为设置于所述支撑杆2上的外螺纹，通过调整第一锥形夹持件与支撑杆2限位固定位置依次来夹持设置于第一锥形夹持件与第二锥形夹持件之间的缆盘1。所述第二锥形夹持件与所述支撑杆2固定连接，为了增加缆盘1与第二锥形夹持件与支撑杆2之间的摩擦力，所述第二锥形夹持夹持件具体为锥形齿轮。

所述缆盘1包括第一侧盘11、第二侧盘12以及设置于第一侧盘11及第二侧盘12之间的滚筒13，所述滚筒13设置有贯穿槽131，所述支撑杆2穿过所述贯穿槽131。所述缆盘1用于收纳缆绳。

所述第二可拆卸连接组件9具体包括轴承底座91及轴承盖92；所述轴承底座91与轴承盖92之间形成一收纳空间，所述收纳空间用于收纳所述支撑杆2的末端。

所述收纳空间里设置有稳固件，所述稳固件设置有通孔，所述支撑杆2穿过所述通孔设置。

本实用新型提供了一种锚系缆绳收放工具，通过第一可拆卸连接组件3以及第二可拆卸连接组件9实现支撑杆与第一支撑架及第二支撑架之间的可拆卸连接关系，组装方便，在锚系回收过程可以直接更换成盘绳索、适配目前多种不同规格的缆绳盘，可以更快的回收凯夫拉绳索到缆绳盘上，不用二次上缆绳盘，二次上盘容易导致缆绳乱掉。有效解决了锚系作业过程中出现缆绳混乱问题，大大减少了作业失败的风险和设备丢失的严重事故，更加节省了作业时间，减少了作业成本，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.锚系缆绳收放工具，其特征在于包括底座及支撑杆，所述底座的两侧分别为第一支撑架及第二支撑架；所述支撑杆的两端分别通过第一可拆卸连接组件及第二可拆卸连接组件连接所述第一支撑架及第二支撑架；所述支撑杆的两端还分别设置有第一夹持件及第二夹持件，所述第一夹持件及第二夹持件之间设置有缆盘，所述第一夹持件与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆上这种有限位件，所述第一夹持件移动至使用位置时，所述限位件与所述第一夹持件限位固定。

2.根据权利要求1所述的锚系缆绳收放工具，其特征在于，还包括手轮，所述第一可拆卸连接组件包括连接杆及第一固定件，所述支撑杆通过第一固定件与所述连接杆可拆卸连接，所述手轮连接所述连接杆远离所述支撑杆的一端。

3.根据权利要求2所述的锚系缆绳收放工具，其特征在于，所述连接杆连接所述支撑杆的一端设置有容纳腔，所述支撑杆的末端置于所述容纳腔的内部固定。

4.根据权利要求3所述的锚系缆绳收放工具，其特征在于，所述容纳腔的腔壁以及支撑杆的末端均设置有螺孔，所述第一固定件具体为螺钉。

5.根据权利要求4所述的锚系缆绳收放工具，其特征在于，所述第一支撑架上设置有轴承座，所述连接杆穿过所述轴承座设置。

6.根据权利要求1所述的锚系缆绳收放工具，其特征在于，所述第一夹持件及第二夹持件分别为第一锥形夹持件及第二锥形夹持件，第一锥形夹持件及第二锥形夹持件穿过所述支撑杆设置。

7.根据权利要求6所述的锚系缆绳收放工具，其特征在于，所述第一锥形夹持件的内部设置有内螺纹，所述限位件具体为设置于所述支撑杆上的外螺纹，通过调整第一锥形夹持件与支撑杆限位固定位置依次来夹持设置于第一锥形夹持件与第二锥形夹持件之间的缆盘。

8.根据权利要求7所述的锚系缆绳收放工具，其特征在于，所述缆盘包括第一侧盘、第二侧盘以及设置于第一侧盘及第二侧盘之间的滚筒，所述滚筒设置有贯穿槽，所述支撑杆穿过所述贯穿槽。

9.根据权利要求1所述的锚系缆绳收放工具，其特征在于，所述第二可拆卸连接组件具体包括轴承底座及轴承盖；所述轴承底座与轴承盖之间形成一收纳空间，所述收纳空间用于收纳所述支撑杆的末端。

10.根据权利要求9所述的锚系缆绳收放工具，其特征在于，所述收纳空间里设置有稳固件，所述稳固件设置有通孔，所述支撑杆穿过所述通孔设置。

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