CN216465955U - 一种马桶座圈一体成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马桶座圈一体成型模具，包括下模具和上模具，下模具上开设有座圈成型槽，座圈成型槽的槽底开设有耳板成型槽，耳板成型槽间设有空腔，耳板成型槽分别设在空腔的左右两侧，空腔呈前后方向延伸，空腔与耳板成型槽间设有导孔，导孔内滑动连接有导柱，导孔上设有限位孔，导柱上设有滑动连接在限位孔内的限位环，导柱上套有弹性件，导柱背向耳板成型槽的一端伸入空腔且端部具有从动导向斜面，空腔内设有作前后滑动的导向推块，导向推块具有紧贴从动导向斜面的主动导向斜面，下模具上还设有直线往复运动机构。该马桶座圈一体成型模具具有结构简单，抽芯同步的特点，整体功能完善，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域，更具体地说，它涉及一种马桶座圈一体成型模具。
背景技术
马桶座圈上大多设置有与马桶主体相铰接的耳板，耳板上需开设供转轴***的轴孔，致使耳板侧面需开孔，从而导致注塑模具结构复杂化，并且耳板大多呈左右对称设置，每一耳板的成型槽处均需配备一组抽芯机构，用作耳板侧面的轴孔的成型使用，机构复杂，同步率低，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种马桶座圈一体成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种马桶座圈一体成型模具，该马桶座圈一体成型模具具有结构简单，抽芯同步的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种马桶座圈一体成型模具，包括下模具以及设在下模具上方的上模具，所述下模具朝向上模具的端面上开设有座圈成型槽，座圈成型槽的槽底开设有与其内部相连通的耳板成型槽，所述耳板成型槽间设有开设在下模具上的空腔，所述耳板成型槽分别设在空腔的左右两侧，所述空腔呈前后方向延伸，所述空腔与耳板成型槽间设有导孔，导孔内滑动连接有导柱，所述导孔上同轴线设置有与其内部相连通的限位孔，所述导柱上设有滑动连接在限位孔内的限位环，所述导柱上套有一端抵住限位孔孔底、另一端抵住限位环的弹性件，所述导柱背向耳板成型槽的一端伸入空腔且端部具有从动导向斜面，所述空腔内设有作前后滑动的导向推块，导向推块具有紧贴所述从动导向斜面的主动导向斜面，所述下模具上还设有控制导向推块作前后移动的直线往复运动机构。
本实用新型进一步设置为：所述空腔的底部具有呈前后延伸的导向槽，导向槽内滑动连接有设在所述导向推块上的导向块。
本实用新型进一步设置为：所述耳板成型槽远离空腔的一槽壁开设有供导柱端部部分***的定位槽。
本实用新型进一步设置为：所述直线往复运动机构为推杆气缸。
本实用新型进一步设置为：所述弹性件为压缩弹簧。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的马桶座圈一体成型模具，通过单气缸联动控制两导柱作同步***或拔出耳板成型槽运动，用作耳板侧面轴孔的成型使用，结构简单，抽芯同步度高，整体功能完善，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图；
图3是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种马桶座圈一体成型模具，包括下模具1以及设在下模具1上方的上模具2，所述下模具1朝向上模具2的端面上开设有座圈成型槽3，座圈成型槽3的槽底开设有与其内部相连通的耳板成型槽4，所述耳板成型槽4间设有开设在下模具1上的空腔5，所述耳板成型槽4分别设在空腔5的左右两侧，所述空腔5呈前后方向延伸，所述空腔5与耳板成型槽4间设有导孔6，导孔6内滑动连接有导柱7，所述导孔6上同轴线设置有与其内部相连通的限位孔8，所述导柱7上设有滑动连接在限位孔8内的限位环9，所述导柱7上套有一端抵住限位孔8孔底、另一端抵住限位环9的弹性件10，所述导柱7背向耳板成型槽4的一端伸入空腔5且端部具有从动导向斜面(图中未标记)，所述空腔5内设有作前后滑动的导向推块11，导向推块11具有紧贴所述从动导向斜面的主动导向斜面(图中未标记)，所述下模具1上还设有控制导向推块11作前后移动的直线往复运动机构12。
进一步的，所述空腔5的底部具有呈前后延伸的导向槽13，导向槽13内滑动连接有设在所述导向推块11上的导向块14。
进一步的，所述耳板成型槽4远离空腔5的一槽壁开设有供导柱7端部部分***的定位槽15。
进一步的，所述直线往复运动机构12为推杆气缸。
进一步的，所述弹性件10为压缩弹簧。
在本实施方案中，当直线往复运动机构12(即推杆气缸)伸长时，携导向推块11顶推两侧的导柱7，主动导向斜面相对从动导向斜面作滑动，导柱7伸出导孔6并穿过耳板成型槽4，最后使端部***在定位槽15内；此时，对座圈成型槽3和耳板成型槽4进行注塑成型时，马桶座圈的耳板上便会预留出轴孔，待原料凝固后，直线往复运动机构12缩短，导向推块11上的主动导向斜面不再顶推从动导向斜面，被压缩的弹性件10形变复位，使导柱7缩回导孔6，方便成型后的马桶座圈脱模。
其中，导向槽13配合导向块14的设置，起到了导向推块11作前后滑动时的导向作用。
其中，定位槽15的增设，用作导柱7定位使用。
本实用新型所涉及的马桶座圈一体成型模具，通过单气缸联动控制两导柱作同步***或拔出耳板成型槽运动，用作耳板侧面轴孔的成型使用，结构简单，抽芯同步度高，整体功能完善，实用性强。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种马桶座圈一体成型模具，包括下模具以及设在下模具上方的上模具，所述下模具朝向上模具的端面上开设有座圈成型槽，座圈成型槽的槽底开设有与其内部相连通的耳板成型槽，其特征在于：所述耳板成型槽间设有开设在下模具上的空腔，所述耳板成型槽分别设在空腔的左右两侧，所述空腔呈前后方向延伸，所述空腔与耳板成型槽间设有导孔，导孔内滑动连接有导柱，所述导孔上同轴线设置有与其内部相连通的限位孔，所述导柱上设有滑动连接在限位孔内的限位环，所述导柱上套有一端抵住限位孔孔底、另一端抵住限位环的弹性件，所述导柱背向耳板成型槽的一端伸入空腔且端部具有从动导向斜面，所述空腔内设有作前后滑动的导向推块，导向推块具有紧贴所述从动导向斜面的主动导向斜面，所述下模具上还设有控制导向推块作前后移动的直线往复运动机构。
2.根据权利要求1所述的马桶座圈一体成型模具，其特征在于：所述空腔的底部具有呈前后延伸的导向槽，导向槽内滑动连接有设在所述导向推块上的导向块。
3.根据权利要求1或2所述的马桶座圈一体成型模具，其特征在于：所述耳板成型槽远离空腔的一槽壁开设有供导柱端部部分***的定位槽。
4.根据权利要求3所述的马桶座圈一体成型模具，其特征在于：所述直线往复运动机构为推杆气缸。
5.根据权利要求1所述的马桶座圈一体成型模具，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧。
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2021
- 2021-11-15 CN CN202122776186.8U patent/CN216465955U/zh active Active
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