CN216464479U - 一种铝合金门窗型材加工用支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗型材加工用支撑架，包括底板，所述底板顶面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有电机轴，且电机轴贯穿第一支撑块表面并通过轴承与第一支撑块转动连接，所述电机轴端部通过轴承转动连接有第二支撑块，且第二支撑块底面与底板顶面固定连接，所述电机轴表面固定套接有第一转动杆，所述第一转动杆表面固定连接有转轴。在使用中实现了便于对铝合金门窗型材加工用支撑架的支撑高度进行调节的效果，便于满足不同身高用户加工使用，达到了便于对不同高度加工位置进行操作的目标，使用起来更加灵活，实用性较好。

Description

一种铝合金门窗型材加工用支撑架

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗型材加工用支撑架。

背景技术

铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的门窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。在铝合金门窗加工过程中，需要对型材进行切削、焊接、抛光等，这些操作都需要使用到支撑架来辅助进行。

现有的铝合金门窗型材加工用支撑架高度大多为固定的，难以对支撑高度进行调节，在使用过程中难以满足不同身高用户使用，不便于对不同高度的加工位置进行操作，使用起来很不灵活，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗型材加工用支撑架，解决了现有的铝合金门窗型材加工用支撑架难以对支撑高度进行调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金门窗型材加工用支撑架，包括底板，所述底板顶面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有电机轴，且电机轴贯穿第一支撑块表面并通过轴承与第一支撑块转动连接，所述电机轴端部通过轴承转动连接有第二支撑块，且第二支撑块底面与底板顶面固定连接，所述电机轴表面固定套接有第一转动杆，所述第一转动杆表面固定连接有转轴，所述转轴表面转动套接有第二转动杆，所述第二转动杆顶部铰接有铰接座，所述铰接座顶面固定连接有顶板，所述底板顶面固定连接有滑管，所述滑管内壁滑动连接有滑柱，且滑柱顶部与顶板底面固定连接。

优选的，所述顶板表面中部开设有安装槽，所述安装槽内壁通过轴承转动连接有螺纹柱，且螺纹柱贯穿安装槽右侧壁并延伸至顶板外部，所述螺纹柱右端固定连接有摇把。

优选的，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的数量为两个，且两个螺纹套内壁螺纹旋向相反，所述螺纹套顶面固定连接有夹紧板，所述夹紧板表面固定连接有夹紧垫。

优选的，所述夹紧垫采用硅橡胶材质制成。

优选的，所述第一转动杆、转轴和第二转动杆的数量均为四个，且两个第一转动杆、转轴和第二转动杆为一组，且两组第一转动杆、转轴和第二转动杆以底板正面竖直中心线为对称轴对称分布。

优选的，所述滑管和滑柱的数量均为四个，且四个滑管和滑柱分别位于底板底板顶面近四角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝合金门窗型材加工用支撑架，通过伺服电机驱动电机轴、第一转动杆、转轴和第二转动杆转动，从而推动铰接座、顶板升降，从而调节支撑高度，在使用中实现了便于对铝合金门窗型材加工用支撑架的支撑高度进行调节的效果，便于满足不同身高用户加工使用，达到了便于对不同高度加工位置进行操作的目标，使用起来更加灵活，实用性较好。

2、通过转动摇把，带动螺纹柱转动，从而带动螺纹套相互靠近，从而带动夹紧板和夹紧垫相互靠近，对铝合金门窗型材表面进行触压限位，达到了便于对铝合金门窗型材进行稳固夹持的效果，避免了型材加工过程中出现晃动，提升了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构另一正视图；

图4为本实用新型结构另一俯视图。

图中：1底板、2第一支撑块、3伺服电机、4电机轴、5第二支撑块、6第一转动杆、7转轴、8第二转动杆、9铰接座、10顶板、11滑管、12滑柱、13安装槽、14螺纹柱、15摇把、16螺纹套、17夹紧板、18夹紧垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：参照图1-2，一种铝合金门窗型材加工用支撑架，包括底板1，底板1顶面固定连接有第一支撑块2，第一支撑块2正面固定安装有伺服电机3，伺服电机3输出端固定连接有电机轴4，且电机轴4贯穿第一支撑块2表面并通过轴承与第一支撑块2转动连接，电机轴4端部通过轴承转动连接有第二支撑块5，且第二支撑块5底面与底板1顶面固定连接，电机轴4表面固定套接有第一转动杆6，第一转动杆6表面固定连接有转轴7，转轴7表面转动套接有第二转动杆8，第一转动杆6、转轴7和第二转动杆8的数量均为四个，且两个第一转动杆6、转轴7和第二转动杆8为一组，且两组第一转动杆6、转轴7和第二转动杆8以底板1正面竖直中心线为对称轴对称分布，通过设置两组第一转动杆6、转轴7和第二转动杆8，使得对顶板10的升降支撑更加稳定，提升了顶板10升降的稳定性，第二转动杆8顶部铰接有铰接座9，铰接座9顶面固定连接有顶板10，底板1顶面固定连接有滑管11，滑管11内壁滑动连接有滑柱12，且滑柱12顶部与顶板10底面固定连接，滑管11和滑柱12的数量均为四个，且四个滑管11和滑柱12分别位于底板底板1顶面近四角处，通过滑管11和滑柱12配合，限制顶板10移动方向，使得顶板10升降过程更加稳定，该铝合金门窗型材加工用支撑架，通过伺服电机3驱动电机轴4、第一转动杆6、转轴7和第二转动杆8转动，从而推动铰接座9、顶板10升降，从而调节支撑高度，在使用中实现了便于对铝合金门窗型材加工用支撑架的支撑高度进行调节的效果，便于满足不同身高用户加工使用，达到了便于对不同高度加工位置进行操作的目标，使用起来更加灵活，实用性较好。

实施例二：参照图3-4，一种铝合金门窗型材加工用支撑架，包括底板1，底板1顶面固定连接有第一支撑块2，第一支撑块2正面固定安装有伺服电机3，伺服电机3输出端固定连接有电机轴4，且电机轴4贯穿第一支撑块2表面并通过轴承与第一支撑块2转动连接，电机轴4端部通过轴承转动连接有第二支撑块5，且第二支撑块5底面与底板1顶面固定连接，电机轴4表面固定套接有第一转动杆6，第一转动杆6表面固定连接有转轴7，转轴7表面转动套接有第二转动杆8，第一转动杆6、转轴7和第二转动杆8的数量均为四个，且两个第一转动杆6、转轴7和第二转动杆8为一组，且两组第一转动杆6、转轴7和第二转动杆8以底板1正面竖直中心线为对称轴对称分布，通过设置两组第一转动杆6、转轴7和第二转动杆8，使得对顶板10的升降支撑更加稳定，提升了顶板10升降的稳定性，第二转动杆8顶部铰接有铰接座9，铰接座9顶面固定连接有顶板10，底板1顶面固定连接有滑管11，滑管11内壁滑动连接有滑柱12，且滑柱12顶部与顶板10底面固定连接，滑管11和滑柱12的数量均为四个，且四个滑管11和滑柱12分别位于底板底板1顶面近四角处，通过滑管11和滑柱12配合，限制顶板10移动方向，使得顶板10升降过程更加稳定，该铝合金门窗型材加工用支撑架，通过伺服电机3驱动电机轴4、第一转动杆6、转轴7和第二转动杆8转动，从而推动铰接座9、顶板10升降，从而调节支撑高度，在使用中实现了便于对铝合金门窗型材加工用支撑架的支撑高度进行调节的效果，便于满足不同身高用户加工使用，达到了便于对不同高度加工位置进行操作的目标，使用起来更加灵活，实用性较好。

顶板10表面中部开设有安装槽13，安装槽13内壁通过轴承转动连接有螺纹柱14，且螺纹柱14贯穿安装槽13右侧壁并延伸至顶板10外部，螺纹柱14右端固定连接有摇把15，螺纹柱14表面螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的数量为两个，且两个螺纹套16内壁螺纹旋向相反，从而保障两个螺纹套16能向相反方向移动，螺纹套16顶面固定连接有夹紧板17，夹紧板17表面固定连接有夹紧垫18，夹紧垫18采用硅橡胶材质制成，通过设置硅橡胶材质的夹紧垫18，使得对铝合金形成触压更加紧密，提升了结构的稳定性，通过转动摇把15，带动螺纹柱14转动，从而带动螺纹套16相互靠近，从而带动夹紧板17和夹紧垫18相互靠近，对铝合金门窗型材表面进行触压限位，达到了便于对铝合金门窗型材进行稳固夹持的效果，避免了型材加工过程中出现晃动，提升了加工精度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：通过伺服电机3驱动电机轴4转动，电机轴4带动第一转动杆6转动，第一转动杆6带动转轴7和第二转动杆8转动，从而推动铰接座9、顶板10升降，同时顶板10带动滑柱12沿着滑管11内壁滑动，从而实现调节支撑高度。

综上所述，该铝合金门窗型材加工用支撑架，通过伺服电机3驱动电机轴4、第一转动杆6、转轴7和第二转动杆8转动，从而推动铰接座9、顶板10升降，从而调节支撑高度，在使用中实现了便于对铝合金门窗型材加工用支撑架的支撑高度进行调节的效果，便于满足不同身高用户加工使用，达到了便于对不同高度加工位置进行操作的目标，使用起来更加灵活，实用性较好。通过转动摇把15，带动螺纹柱14转动，从而带动螺纹套16相互靠近，从而带动夹紧板17和夹紧垫18相互靠近，对铝合金门窗型材表面进行触压限位，达到了便于对铝合金门窗型材进行稳固夹持的效果，避免了型材加工过程中出现晃动，提升了加工精度，解决了现有的铝合金门窗型材加工用支撑架难以对支撑高度进行调节的问题。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗型材加工用支撑架，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶面固定连接有第一支撑块（2），所述第一支撑块（2）正面固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出端固定连接有电机轴（4），且电机轴（4）贯穿第一支撑块（2）表面并通过轴承与第一支撑块（2）转动连接，所述电机轴（4）端部通过轴承转动连接有第二支撑块（5），且第二支撑块（5）底面与底板（1）顶面固定连接，所述电机轴（4）表面固定套接有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）表面固定连接有转轴（7），所述转轴（7）表面转动套接有第二转动杆（8），所述第二转动杆（8）顶部铰接有铰接座（9），所述铰接座（9）顶面固定连接有顶板（10），所述底板（1）顶面固定连接有滑管（11），所述滑管（11）内壁滑动连接有滑柱（12），且滑柱（12）顶部与顶板（10）底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材加工用支撑架，其特征在于，所述顶板（10）表面中部开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内壁通过轴承转动连接有螺纹柱（14），且螺纹柱（14）贯穿安装槽（13）右侧壁并延伸至顶板（10）外部，所述螺纹柱（14）右端固定连接有摇把（15）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗型材加工用支撑架，其特征在于，所述螺纹柱（14）表面螺纹连接有螺纹套（16），所述螺纹套（16）的数量为两个，且两个螺纹套（16）内壁螺纹旋向相反，所述螺纹套（16）顶面固定连接有夹紧板（17），所述夹紧板（17）表面固定连接有夹紧垫（18）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗型材加工用支撑架，其特征在于，所述夹紧垫（18）采用硅橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材加工用支撑架，其特征在于，所述第一转动杆（6）、转轴（7）和第二转动杆（8）的数量均为四个，且两个第一转动杆（6）、转轴（7）和第二转动杆（8）为一组，且两组第一转动杆（6）、转轴（7）和第二转动杆（8）以底板（1）正面竖直中心线为对称轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材加工用支撑架，其特征在于，所述滑管（11）和滑柱（12）的数量均为四个，且四个滑管（11）和滑柱（12）分别位于底板底板（1）顶面近四角处。

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