CN216463945U - 一种精密磨床打磨机构的固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床夹具的技术领域,特别是涉及一种精密磨床打磨机构的固定夹具,其通过设置转换夹紧机构,便于使磨床固定夹具适用于各种样式的工件,解决传统磨床只能加工平板工件的问题,降低使用局限性;包括主体支板、调节机构和两组转换夹紧机构,主体支板上设置有导向滑槽,调节机构固定安装在主体支板上,两组转换夹紧机构对称安装在主体支板上;转换夹紧机构包括夹紧底板、旋转支座、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转换座、压紧支架、压紧螺杆、压紧板、侧压固定块、侧压柱和侧夹块,夹紧底板固定安装在调节机构上,旋转支座固定安装在夹紧底板上,第一电机固定安装在夹紧底板上,主动齿轮输入端与第一电机输出端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床夹具的技术领域,特别是涉及一种精密磨床打磨机构的固定夹具。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,为了保证工件在加工时的稳定性,大多精密的磨床上会设置有用于夹持工件的夹具,但是现有的夹具在使用时只能固定板状,而当工件为曲面状或圆柱状时需要更换其他的夹具,不仅大大提高了使用成本,同时大大降低了工作效率,导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置转换夹紧机构,便于使磨床固定夹具适用于各种样式的工件,解决传统磨床只能加工平板工件的问题,降低使用局限性的精密磨床打磨机构的固定夹具。
本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,包括主体支板、调节机构和两组转换夹紧机构,主体支板上设置有导向滑槽,所述调节机构固定安装在主体支板上,两组所述转换夹紧机构对称安装在主体支板上;
所述转换夹紧机构包括夹紧底板、旋转支座、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转换座、压紧支架、压紧螺杆、压紧板、侧压固定块、侧压柱和侧夹块,所述夹紧底板固定安装在调节机构上,所述旋转支座固定安装在夹紧底板上,所述第一电机固定安装在夹紧底板上,所述主动齿轮输入端与第一电机输出端连接,所述从动齿轮转动安装在旋转支座上,并且所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述转换座底端与从动齿轮顶端紧固连接,所述压紧支架固定安装在转换座上,所述压紧螺杆螺装在压紧支架上,所述压紧板转动安装在压紧螺杆底端,并且所述压紧板设置在压紧支架中,所述侧压固定块固定安装在转换座上,并且所述侧压固定块与压紧支架相对安装在转换座上,所述侧压柱插装在侧压固定块中,所述侧夹块固定安装在侧压柱上,所述侧夹块上设置有弧形凹槽。
本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,所述调节机构包括第二电机、轴承吊板、正反螺纹杆、两组正反螺纹套环和导滑片,所述第二电机固定安装在主体支板底端,所述主体支板上对称固定安装有两组轴承吊板,所述正反螺纹杆输入端与第二电机输出端连接,所述正反螺纹杆转动插装在两组轴承吊板中,所述正反螺纹杆上对称设置有正反外螺纹,两组所述正反螺纹套环分别螺纹套装在正反螺纹杆的正反外螺纹上,所述导滑片固定安装在正反螺纹套环上,所述夹紧底板底端与导滑片顶端紧固连接,所述导滑片滑动安装在主体支板导向滑槽中。
本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,还包括转盘、锁紧销孔和锁紧螺栓,所述转盘与侧压柱紧固连接,所述转盘转动安装在侧压固定块内部,所述侧压柱转动插装在侧压固定块中,所述转盘上环形排列设置有若干组锁紧销孔,所述锁紧螺栓螺装在侧压固定块上,且锁紧螺栓底端可以插装在相对应的锁紧销孔中。
本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,还包括平压辅助块,所述侧夹块上对称固定安装有两组平压辅助块。
本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,还包括弧形胶垫,所述弧形胶垫紧固粘连安装在侧夹块上。
本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,还包括防护胶垫,所述防护胶垫紧固粘连安装在压紧板上。
本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,所述压紧螺杆上设置有手轮。
本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,所述正反螺纹杆中部紧固安装有分隔块。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
在磨床加工平板工件时,启动第一电机,之后第一电机输出端带动主动齿轮转动,然后转动的主动齿轮与从动齿轮啮合使从动齿轮转动,之后从动齿轮带动转换座旋转,使压紧支架转动至内侧,然后将板料放置在两组转换座上,之后转动压紧螺杆,压紧螺杆与压紧支架螺纹配合使压紧螺杆下移,然后压紧螺杆带动压紧板下移,之后直至压紧板底端与板料顶端贴紧,将板料压紧即可,当磨床加工侧面为圆弧装的立体工件时,启动第一电机,之后使转换座转动直至侧夹块转动至内侧,然后通过调节机构调节两组转换夹紧机构的相对位置,之后通过两组侧夹块的弧形凹槽共同夹紧工件的两端,将工件固定住,通过设置转换夹紧机构,便于使磨床固定夹具适用于各种样式的工件,解决传统磨床只能加工平板工件的问题,降低使用局限性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是转换夹紧机构放大结构示意图;
图3是侧夹块连接结构示意图;
附图中标记:1、主体支板;2、夹紧底板;3、旋转支座;4、第一电机;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、转换座;8、压紧支架;9、压紧螺杆;10、压紧板;11、侧压固定块;12、侧压柱;13、侧夹块;14、第二电机;15、轴承吊板;16、正反螺纹杆;17、正反螺纹套环;18、导滑片;19、转盘;20、锁紧销孔;21、锁紧螺栓;22、平压辅助块;23、弧形胶垫;24、防护胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,包括主体支板1、调节机构和两组转换夹紧机构,主体支板1上设置有导向滑槽,调节机构固定安装在主体支板1上,两组转换夹紧机构对称安装在主体支板1上;
转换夹紧机构包括夹紧底板2、旋转支座3、第一电机4、主动齿轮5、从动齿轮6、转换座7、压紧支架8、压紧螺杆9、压紧板10、侧压固定块11、侧压柱12和侧夹块13,夹紧底板2固定安装在调节机构上,旋转支座3固定安装在夹紧底板2上,第一电机4固定安装在夹紧底板2上,主动齿轮5输入端与第一电机4输出端连接,从动齿轮6转动安装在旋转支座3上,并且从动齿轮6与主动齿轮5啮合,转换座7底端与从动齿轮6顶端紧固连接,压紧支架8固定安装在转换座7上,压紧螺杆9螺装在压紧支架8上,压紧板10转动安装在压紧螺杆9底端,并且压紧板10设置在压紧支架8中,侧压固定块11固定安装在转换座7上,并且侧压固定块11与压紧支架8相对安装在转换座7上,侧压柱12插装在侧压固定块11中,侧夹块13固定安装在侧压柱12上,侧夹块13上设置有弧形凹槽;在磨床加工平板工件时,启动第一电机4,之后第一电机4输出端带动主动齿轮5转动,然后转动的主动齿轮5与从动齿轮6啮合使从动齿轮6转动,之后从动齿轮6带动转换座7旋转,使压紧支架8转动至内侧,然后将板料放置在两组转换座7上,之后转动压紧螺杆9,压紧螺杆9与压紧支架8螺纹配合使压紧螺杆9下移,然后压紧螺杆9带动压紧板10下移,之后直至压紧板10底端与板料顶端贴紧,将板料压紧即可,当磨床加工侧面为圆弧装的立体工件时,启动第一电机4,之后使转换座7转动直至侧夹块13转动至内侧,然后通过调节机构调节两组转换夹紧机构的相对位置,之后通过两组侧夹块13的弧形凹槽共同夹紧工件的两端,将工件固定住,通过设置转换夹紧机构,便于使磨床固定夹具适用于各种样式的工件,解决传统磨床只能加工平板工件的问题,降低使用局限性。
作为上述实施例的优选,调节机构包括第二电机14、轴承吊板15、正反螺纹杆16、两组正反螺纹套环17和导滑片18,第二电机14固定安装在主体支板1底端,主体支板1上对称固定安装有两组轴承吊板15,正反螺纹杆16输入端与第二电机14输出端连接,正反螺纹杆16转动插装在两组轴承吊板15中,正反螺纹杆16上对称设置有正反外螺纹,两组正反螺纹套环17分别螺纹套装在正反螺纹杆16的正反外螺纹上,导滑片18固定安装在正反螺纹套环17上,夹紧底板2底端与导滑片18顶端紧固连接,导滑片18滑动安装在主体支板1导向滑槽中;启动第二电机14,之后第二电机14输出端带动正反螺纹杆16转动,然后转动的正反螺纹杆16与两组正反螺纹套环17螺纹配合,使两组正反螺纹套环17相对运动,进而通过导滑片18带动两组转换夹紧机构相对运动,调节两组转换夹紧机构之间的间距,提高使用实用性。
作为上述实施例的优选,还包括转盘19、锁紧销孔20和锁紧螺栓21,转盘19与侧压柱12紧固连接,转盘19转动安装在侧压固定块11内部,侧压柱12转动插装在侧压固定块11中,转盘19上环形排列设置有若干组锁紧销孔20,锁紧螺栓21螺装在侧压固定块11上,且锁紧螺栓21底端可以插装在相对应的锁紧销孔20中;通过转动侧压柱12与转盘19带动侧夹块13转动,调节侧夹块13弧形凹槽的角度,以便于使侧夹块13的弧形凹槽适应不同工件的外形,提高夹紧效果,通过锁紧螺栓21与锁紧销孔20配合,便于锁死调节后的转盘19,避免夹紧过程中侧夹块13意外转动,提高使用实用性。
作为上述实施例的优选,还包括平压辅助块22,侧夹块13上对称固定安装有两组平压辅助块22;通过设置平压辅助块22,便于从侧面夹紧端面为平面的块状工件,增加夹具使用范围,降低使用局限性。
作为上述实施例的优选,还包括弧形胶垫23,弧形胶垫23紧固粘连安装在侧夹块13上;通过设置弧形胶垫23,便于保护被夹紧固定的工件,避免工件表面被夹紧划伤,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括防护胶垫24,防护胶垫24紧固粘连安装在压紧板10上;通过设置防护胶垫24,在压紧板10夹紧工件时,避免压紧板10底端将工件表面划伤,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,压紧螺杆9上设置有手轮。
作为上述实施例的优选,正反螺纹杆16中部紧固安装有分隔块。
本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,其在工作时,在磨床加工平板工件时,启动第一电机4,之后第一电机4输出端带动主动齿轮5转动,然后转动的主动齿轮5与从动齿轮6啮合使从动齿轮6转动,之后从动齿轮6带动转换座7旋转,使压紧支架8转动至内侧,然后将板料放置在两组转换座7上,之后转动压紧螺杆9,压紧螺杆9与压紧支架8螺纹配合使压紧螺杆9下移,然后压紧螺杆9带动压紧板10下移,之后直至压紧板10底端与板料顶端贴紧,将板料压紧即可,当磨床加工侧面为圆弧装的立体工件时,启动第一电机4,之后使转换座7转动直至侧夹块13转动至内侧,然后通过调节机构调节两组转换夹紧机构的相对位置,之后通过两组侧夹块13的弧形凹槽共同夹紧工件的两端,将工件固定住即可,启动第二电机14,之后第二电机14输出端带动正反螺纹杆16转动,然后转动的正反螺纹杆16与两组正反螺纹套环17螺纹配合,使两组正反螺纹套环17相对运动,进而通过导滑片18带动两组转换夹紧机构相对运动,调节两组转换夹紧机构之间的间距。
本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种精密磨床打磨机构的固定夹具,其特征在于,包括主体支板(1)、调节机构和两组转换夹紧机构,主体支板(1)上设置有导向滑槽,所述调节机构固定安装在主体支板(1)上,两组所述转换夹紧机构对称安装在主体支板(1)上;
所述转换夹紧机构包括夹紧底板(2)、旋转支座(3)、第一电机(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、转换座(7)、压紧支架(8)、压紧螺杆(9)、压紧板(10)、侧压固定块(11)、侧压柱(12)和侧夹块(13),所述夹紧底板(2)固定安装在调节机构上,所述旋转支座(3)固定安装在夹紧底板(2)上,所述第一电机(4)固定安装在夹紧底板(2)上,所述主动齿轮(5)输入端与第一电机(4)输出端连接,所述从动齿轮(6)转动安装在旋转支座(3)上,并且所述从动齿轮(6)与主动齿轮(5)啮合,所述转换座(7)底端与从动齿轮(6)顶端紧固连接,所述压紧支架(8)固定安装在转换座(7)上,所述压紧螺杆(9)螺装在压紧支架(8)上,所述压紧板(10)转动安装在压紧螺杆(9)底端,并且所述压紧板(10)设置在压紧支架(8)中,所述侧压固定块(11)固定安装在转换座(7)上,并且所述侧压固定块(11)与压紧支架(8)相对安装在转换座(7)上,所述侧压柱(12)插装在侧压固定块(11)中,所述侧夹块(13)固定安装在侧压柱(12)上,所述侧夹块(13)上设置有弧形凹槽。
2.如权利要求1所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,其特征在于,所述调节机构包括第二电机(14)、轴承吊板(15)、正反螺纹杆(16)、两组正反螺纹套环(17)和导滑片(18),所述第二电机(14)固定安装在主体支板(1)底端,所述主体支板(1)上对称固定安装有两组轴承吊板(15),所述正反螺纹杆(16)输入端与第二电机(14)输出端连接,所述正反螺纹杆(16)转动插装在两组轴承吊板(15)中,所述正反螺纹杆(16)上对称设置有正反外螺纹,两组所述正反螺纹套环(17)分别螺纹套装在正反螺纹杆(16)的正反外螺纹上,所述导滑片(18)固定安装在正反螺纹套环(17)上,所述夹紧底板(2)底端与导滑片(18)顶端紧固连接,所述导滑片(18)滑动安装在主体支板(1)导向滑槽中。
3.如权利要求1所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,其特征在于,还包括转盘(19)、锁紧销孔(20)和锁紧螺栓(21),所述转盘(19)与侧压柱(12)紧固连接,所述转盘(19)转动安装在侧压固定块(11)内部,所述侧压柱(12)转动插装在侧压固定块(11)中,所述转盘(19)上环形排列设置有若干组锁紧销孔(20),所述锁紧螺栓(21)螺装在侧压固定块(11)上,且锁紧螺栓(21)底端可以插装在相对应的锁紧销孔(20)中。
4.如权利要求1所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,其特征在于,还包括平压辅助块(22),所述侧夹块(13)上对称固定安装有两组平压辅助块(22)。
5.如权利要求1所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,其特征在于,还包括弧形胶垫(23),所述弧形胶垫(23)紧固粘连安装在侧夹块(13)上。
6.如权利要求1所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,其特征在于,还包括防护胶垫(24),所述防护胶垫(24)紧固粘连安装在压紧板(10)上。
7.如权利要求1所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,其特征在于,所述压紧螺杆(9)上设置有手轮。
8.如权利要求2所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具,其特征在于,所述正反螺纹杆(16)中部紧固安装有分隔块。
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CN202122676937.9U CN216463945U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种精密磨床打磨机构的固定夹具 |
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CN202122676937.9U Active CN216463945U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种精密磨床打磨机构的固定夹具 |
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