CN216463945U - 一种精密磨床打磨机构的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床夹具的技术领域，特别是涉及一种精密磨床打磨机构的固定夹具，其通过设置转换夹紧机构，便于使磨床固定夹具适用于各种样式的工件，解决传统磨床只能加工平板工件的问题，降低使用局限性；包括主体支板、调节机构和两组转换夹紧机构，主体支板上设置有导向滑槽，调节机构固定安装在主体支板上，两组转换夹紧机构对称安装在主体支板上；转换夹紧机构包括夹紧底板、旋转支座、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转换座、压紧支架、压紧螺杆、压紧板、侧压固定块、侧压柱和侧夹块，夹紧底板固定安装在调节机构上，旋转支座固定安装在夹紧底板上，第一电机固定安装在夹紧底板上，主动齿轮输入端与第一电机输出端连接。

Description

一种精密磨床打磨机构的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及磨床夹具的技术领域，特别是涉及一种精密磨床打磨机构的固定夹具。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，为了保证工件在加工时的稳定性，大多精密的磨床上会设置有用于夹持工件的夹具，但是现有的夹具在使用时只能固定板状，而当工件为曲面状或圆柱状时需要更换其他的夹具，不仅大大提高了使用成本，同时大大降低了工作效率，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置转换夹紧机构，便于使磨床固定夹具适用于各种样式的工件，解决传统磨床只能加工平板工件的问题，降低使用局限性的精密磨床打磨机构的固定夹具。

本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，包括主体支板、调节机构和两组转换夹紧机构，主体支板上设置有导向滑槽，所述调节机构固定安装在主体支板上，两组所述转换夹紧机构对称安装在主体支板上；

所述转换夹紧机构包括夹紧底板、旋转支座、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转换座、压紧支架、压紧螺杆、压紧板、侧压固定块、侧压柱和侧夹块，所述夹紧底板固定安装在调节机构上，所述旋转支座固定安装在夹紧底板上，所述第一电机固定安装在夹紧底板上，所述主动齿轮输入端与第一电机输出端连接，所述从动齿轮转动安装在旋转支座上，并且所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转换座底端与从动齿轮顶端紧固连接，所述压紧支架固定安装在转换座上，所述压紧螺杆螺装在压紧支架上，所述压紧板转动安装在压紧螺杆底端，并且所述压紧板设置在压紧支架中，所述侧压固定块固定安装在转换座上，并且所述侧压固定块与压紧支架相对安装在转换座上，所述侧压柱插装在侧压固定块中，所述侧夹块固定安装在侧压柱上，所述侧夹块上设置有弧形凹槽。

本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，所述调节机构包括第二电机、轴承吊板、正反螺纹杆、两组正反螺纹套环和导滑片，所述第二电机固定安装在主体支板底端，所述主体支板上对称固定安装有两组轴承吊板，所述正反螺纹杆输入端与第二电机输出端连接，所述正反螺纹杆转动插装在两组轴承吊板中，所述正反螺纹杆上对称设置有正反外螺纹，两组所述正反螺纹套环分别螺纹套装在正反螺纹杆的正反外螺纹上，所述导滑片固定安装在正反螺纹套环上，所述夹紧底板底端与导滑片顶端紧固连接，所述导滑片滑动安装在主体支板导向滑槽中。

本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，还包括转盘、锁紧销孔和锁紧螺栓，所述转盘与侧压柱紧固连接，所述转盘转动安装在侧压固定块内部，所述侧压柱转动插装在侧压固定块中，所述转盘上环形排列设置有若干组锁紧销孔，所述锁紧螺栓螺装在侧压固定块上，且锁紧螺栓底端可以插装在相对应的锁紧销孔中。

本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，还包括平压辅助块，所述侧夹块上对称固定安装有两组平压辅助块。

本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，还包括弧形胶垫，所述弧形胶垫紧固粘连安装在侧夹块上。

本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，还包括防护胶垫，所述防护胶垫紧固粘连安装在压紧板上。

本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，所述压紧螺杆上设置有手轮。

本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，所述正反螺纹杆中部紧固安装有分隔块。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

在磨床加工平板工件时，启动第一电机，之后第一电机输出端带动主动齿轮转动，然后转动的主动齿轮与从动齿轮啮合使从动齿轮转动，之后从动齿轮带动转换座旋转，使压紧支架转动至内侧，然后将板料放置在两组转换座上，之后转动压紧螺杆，压紧螺杆与压紧支架螺纹配合使压紧螺杆下移，然后压紧螺杆带动压紧板下移，之后直至压紧板底端与板料顶端贴紧，将板料压紧即可，当磨床加工侧面为圆弧装的立体工件时，启动第一电机，之后使转换座转动直至侧夹块转动至内侧，然后通过调节机构调节两组转换夹紧机构的相对位置，之后通过两组侧夹块的弧形凹槽共同夹紧工件的两端，将工件固定住，通过设置转换夹紧机构，便于使磨床固定夹具适用于各种样式的工件，解决传统磨床只能加工平板工件的问题，降低使用局限性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是转换夹紧机构放大结构示意图；

图3是侧夹块连接结构示意图；

附图中标记：1、主体支板；2、夹紧底板；3、旋转支座；4、第一电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、转换座；8、压紧支架；9、压紧螺杆；10、压紧板；11、侧压固定块；12、侧压柱；13、侧夹块；14、第二电机；15、轴承吊板；16、正反螺纹杆；17、正反螺纹套环；18、导滑片；19、转盘；20、锁紧销孔；21、锁紧螺栓；22、平压辅助块；23、弧形胶垫；24、防护胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，包括主体支板1、调节机构和两组转换夹紧机构，主体支板1上设置有导向滑槽，调节机构固定安装在主体支板1上，两组转换夹紧机构对称安装在主体支板1上；

转换夹紧机构包括夹紧底板2、旋转支座3、第一电机4、主动齿轮5、从动齿轮6、转换座7、压紧支架8、压紧螺杆9、压紧板10、侧压固定块11、侧压柱12和侧夹块13，夹紧底板2固定安装在调节机构上，旋转支座3固定安装在夹紧底板2上，第一电机4固定安装在夹紧底板2上，主动齿轮5输入端与第一电机4输出端连接，从动齿轮6转动安装在旋转支座3上，并且从动齿轮6与主动齿轮5啮合，转换座7底端与从动齿轮6顶端紧固连接，压紧支架8固定安装在转换座7上，压紧螺杆9螺装在压紧支架8上，压紧板10转动安装在压紧螺杆9底端，并且压紧板10设置在压紧支架8中，侧压固定块11固定安装在转换座7上，并且侧压固定块11与压紧支架8相对安装在转换座7上，侧压柱12插装在侧压固定块11中，侧夹块13固定安装在侧压柱12上，侧夹块13上设置有弧形凹槽；在磨床加工平板工件时，启动第一电机4，之后第一电机4输出端带动主动齿轮5转动，然后转动的主动齿轮5与从动齿轮6啮合使从动齿轮6转动，之后从动齿轮6带动转换座7旋转，使压紧支架8转动至内侧，然后将板料放置在两组转换座7上，之后转动压紧螺杆9，压紧螺杆9与压紧支架8螺纹配合使压紧螺杆9下移，然后压紧螺杆9带动压紧板10下移，之后直至压紧板10底端与板料顶端贴紧，将板料压紧即可，当磨床加工侧面为圆弧装的立体工件时，启动第一电机4，之后使转换座7转动直至侧夹块13转动至内侧，然后通过调节机构调节两组转换夹紧机构的相对位置，之后通过两组侧夹块13的弧形凹槽共同夹紧工件的两端，将工件固定住，通过设置转换夹紧机构，便于使磨床固定夹具适用于各种样式的工件，解决传统磨床只能加工平板工件的问题，降低使用局限性。

作为上述实施例的优选，调节机构包括第二电机14、轴承吊板15、正反螺纹杆16、两组正反螺纹套环17和导滑片18，第二电机14固定安装在主体支板1底端，主体支板1上对称固定安装有两组轴承吊板15，正反螺纹杆16输入端与第二电机14输出端连接，正反螺纹杆16转动插装在两组轴承吊板15中，正反螺纹杆16上对称设置有正反外螺纹，两组正反螺纹套环17分别螺纹套装在正反螺纹杆16的正反外螺纹上，导滑片18固定安装在正反螺纹套环17上，夹紧底板2底端与导滑片18顶端紧固连接，导滑片18滑动安装在主体支板1导向滑槽中；启动第二电机14，之后第二电机14输出端带动正反螺纹杆16转动，然后转动的正反螺纹杆16与两组正反螺纹套环17螺纹配合，使两组正反螺纹套环17相对运动，进而通过导滑片18带动两组转换夹紧机构相对运动，调节两组转换夹紧机构之间的间距，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括转盘19、锁紧销孔20和锁紧螺栓21，转盘19与侧压柱12紧固连接，转盘19转动安装在侧压固定块11内部，侧压柱12转动插装在侧压固定块11中，转盘19上环形排列设置有若干组锁紧销孔20，锁紧螺栓21螺装在侧压固定块11上，且锁紧螺栓21底端可以插装在相对应的锁紧销孔20中；通过转动侧压柱12与转盘19带动侧夹块13转动，调节侧夹块13弧形凹槽的角度，以便于使侧夹块13的弧形凹槽适应不同工件的外形，提高夹紧效果，通过锁紧螺栓21与锁紧销孔20配合，便于锁死调节后的转盘19，避免夹紧过程中侧夹块13意外转动，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括平压辅助块22，侧夹块13上对称固定安装有两组平压辅助块22；通过设置平压辅助块22，便于从侧面夹紧端面为平面的块状工件，增加夹具使用范围，降低使用局限性。

作为上述实施例的优选，还包括弧形胶垫23，弧形胶垫23紧固粘连安装在侧夹块13上；通过设置弧形胶垫23，便于保护被夹紧固定的工件，避免工件表面被夹紧划伤，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括防护胶垫24，防护胶垫24紧固粘连安装在压紧板10上；通过设置防护胶垫24，在压紧板10夹紧工件时，避免压紧板10底端将工件表面划伤，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，压紧螺杆9上设置有手轮。

作为上述实施例的优选，正反螺纹杆16中部紧固安装有分隔块。

本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，其在工作时，在磨床加工平板工件时，启动第一电机4，之后第一电机4输出端带动主动齿轮5转动，然后转动的主动齿轮5与从动齿轮6啮合使从动齿轮6转动，之后从动齿轮6带动转换座7旋转，使压紧支架8转动至内侧，然后将板料放置在两组转换座7上，之后转动压紧螺杆9，压紧螺杆9与压紧支架8螺纹配合使压紧螺杆9下移，然后压紧螺杆9带动压紧板10下移，之后直至压紧板10底端与板料顶端贴紧，将板料压紧即可，当磨床加工侧面为圆弧装的立体工件时，启动第一电机4，之后使转换座7转动直至侧夹块13转动至内侧，然后通过调节机构调节两组转换夹紧机构的相对位置，之后通过两组侧夹块13的弧形凹槽共同夹紧工件的两端，将工件固定住即可，启动第二电机14，之后第二电机14输出端带动正反螺纹杆16转动，然后转动的正反螺纹杆16与两组正反螺纹套环17螺纹配合，使两组正反螺纹套环17相对运动，进而通过导滑片18带动两组转换夹紧机构相对运动，调节两组转换夹紧机构之间的间距。

本实用新型的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种精密磨床打磨机构的固定夹具，其特征在于，包括主体支板(1)、调节机构和两组转换夹紧机构，主体支板(1)上设置有导向滑槽，所述调节机构固定安装在主体支板(1)上，两组所述转换夹紧机构对称安装在主体支板(1)上；

所述转换夹紧机构包括夹紧底板(2)、旋转支座(3)、第一电机(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、转换座(7)、压紧支架(8)、压紧螺杆(9)、压紧板(10)、侧压固定块(11)、侧压柱(12)和侧夹块(13)，所述夹紧底板(2)固定安装在调节机构上，所述旋转支座(3)固定安装在夹紧底板(2)上，所述第一电机(4)固定安装在夹紧底板(2)上，所述主动齿轮(5)输入端与第一电机(4)输出端连接，所述从动齿轮(6)转动安装在旋转支座(3)上，并且所述从动齿轮(6)与主动齿轮(5)啮合，所述转换座(7)底端与从动齿轮(6)顶端紧固连接，所述压紧支架(8)固定安装在转换座(7)上，所述压紧螺杆(9)螺装在压紧支架(8)上，所述压紧板(10)转动安装在压紧螺杆(9)底端，并且所述压紧板(10)设置在压紧支架(8)中，所述侧压固定块(11)固定安装在转换座(7)上，并且所述侧压固定块(11)与压紧支架(8)相对安装在转换座(7)上，所述侧压柱(12)插装在侧压固定块(11)中，所述侧夹块(13)固定安装在侧压柱(12)上，所述侧夹块(13)上设置有弧形凹槽。

2.如权利要求1所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，其特征在于，所述调节机构包括第二电机(14)、轴承吊板(15)、正反螺纹杆(16)、两组正反螺纹套环(17)和导滑片(18)，所述第二电机(14)固定安装在主体支板(1)底端，所述主体支板(1)上对称固定安装有两组轴承吊板(15)，所述正反螺纹杆(16)输入端与第二电机(14)输出端连接，所述正反螺纹杆(16)转动插装在两组轴承吊板(15)中，所述正反螺纹杆(16)上对称设置有正反外螺纹，两组所述正反螺纹套环(17)分别螺纹套装在正反螺纹杆(16)的正反外螺纹上，所述导滑片(18)固定安装在正反螺纹套环(17)上，所述夹紧底板(2)底端与导滑片(18)顶端紧固连接，所述导滑片(18)滑动安装在主体支板(1)导向滑槽中。

3.如权利要求1所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，其特征在于，还包括转盘(19)、锁紧销孔(20)和锁紧螺栓(21)，所述转盘(19)与侧压柱(12)紧固连接，所述转盘(19)转动安装在侧压固定块(11)内部，所述侧压柱(12)转动插装在侧压固定块(11)中，所述转盘(19)上环形排列设置有若干组锁紧销孔(20)，所述锁紧螺栓(21)螺装在侧压固定块(11)上，且锁紧螺栓(21)底端可以插装在相对应的锁紧销孔(20)中。

4.如权利要求1所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，其特征在于，还包括平压辅助块(22)，所述侧夹块(13)上对称固定安装有两组平压辅助块(22)。

5.如权利要求1所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，其特征在于，还包括弧形胶垫(23)，所述弧形胶垫(23)紧固粘连安装在侧夹块(13)上。

6.如权利要求1所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，其特征在于，还包括防护胶垫(24)，所述防护胶垫(24)紧固粘连安装在压紧板(10)上。

7.如权利要求1所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，其特征在于，所述压紧螺杆(9)上设置有手轮。

8.如权利要求2所述的一种精密磨床打磨机构的固定夹具，其特征在于，所述正反螺纹杆(16)中部紧固安装有分隔块。

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