CN216463683U - 一种金属主体表面打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属主体表面打磨机构，涉及金属主体加工技术领域，包括防护箱体，所述防护箱体的内腔中设置有冷却机构，所述防护箱体的顶部设置有废气处理机构，所述冷却机构包括密封门、循环冷却水和支撑箱体，所述密封门活动连接在防护箱体的正面，所述循环冷却水填充在防护箱体内腔的底部，所述支撑箱体固定安装在防护箱体内腔的底部。本实用新型通过侧面格栅网的设计，使得防护箱体内腔的循环冷却水被过滤后流入支撑箱体的内腔中，控制潜水泵机工作来抽取循环冷却水，通过鹅颈管本体输送至出水喷头内喷出，实现对工件进行快速冷却的功能，避免工件温度过高会影响工件及时使用的问题，缩短加工的整体时间，提升本装置的实用性。

Description

一种金属主体表面打磨机构

技术领域

本实用新型涉及一种表面打磨机构，涉及金属主体加工技术领域，具体涉及一种金属主体表面打磨机构。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰和其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面。针对现有技术存在以下问题：

1、常见的打磨机构不具备快速对工件进行冷却的功能，打磨会导致工件的温度升高，从而影响工件的及时使用，有待改进；

2、常见的打磨机构不具备对烟尘进行过滤的功能，打磨的过程中会产生有害气体，工人直接吸入有害气体会对工人的身体造成严重的伤害。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属主体表面打磨机构，其中一种目的是为了具备快速对工件进行冷却的功能，解决工件温度过高会影响工件及时使用的问题；其中另一种目的是为了解决直接吸入有害气体会对工人的身体造成严重伤害的问题，以达到对有害气体进行过滤的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种金属主体表面打磨机构，包括防护箱体，所述防护箱体的内腔中设置有冷却机构，所述防护箱体的顶部设置有废气处理机构。

所述冷却机构包括密封门、循环冷却水和支撑箱体，所述密封门活动连接在防护箱体的正面，所述循环冷却水填充在防护箱体内腔的底部，所述支撑箱体固定安装在防护箱体内腔的底部。

所述废气处理机构包括进气口和排气筒，所述进气口开设在防护箱体的两侧，所述防护箱体的两侧均固定连接有弯折进气管，所述排气筒螺纹连接在防护箱体的顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑箱体内腔的底部固定安装有潜水泵机，所述支撑箱体的左侧固定安装有鹅颈管本体，所述鹅颈管本体的左侧固定连接有出水喷头，所述潜水泵机的出水管与鹅颈管本体的右侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑箱体的两侧均固定安装有侧面格栅网，所述支撑箱体的顶部固定安装有工件固定台，所述工件固定台的内腔中固定安装有不锈钢网板，所述工件固定台的两侧均螺纹连接有转动固定栓。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护箱体的顶部螺纹连接有调节螺栓，所述防护箱体内腔的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁上滑动连接有滑动架，所述调节螺栓的底部与滑动架的顶部转动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动架的底部固定安装有防水电机盒，所述防水电机盒的内腔中固定安装有打磨电机本体，所述打磨电机本体的输出轴延伸至防水电机盒的底部拆卸式连接有打磨盘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排气筒的内腔中固定安装有吸风机，所述排气筒的内腔中活动连接有空气滤网，所述空气滤网设置为两个，两个所述空气滤网之间活动连接有过滤填充棉。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种金属主体表面打磨机构，采用侧面格栅网、潜水泵机和鹅颈管本体的结合，通过侧面格栅网的设计，使得防护箱体内腔的循环冷却水被过滤后流入支撑箱体的内腔中，控制潜水泵机工作来抽取循环冷却水，通过鹅颈管本体输送至出水喷头内喷出，实现对工件进行快速冷却的功能，避免工件温度过高会影响工件及时使用的问题，缩短加工的整体时间，提升本装置的实用性。

2、本实用新型提供一种金属主体表面打磨机构，采用吸风机、空气滤网和过滤填充棉的结合，控制吸风机工作，可从防护箱体的内腔中吸风，将打磨产生的有害气体同时吸入至排气筒的内腔中，通过空气滤网和过滤填充棉的配合，对空气中的有害物质进行滤除，降低有害气体的污染性，避免直接吸入有害气体会对工人的身体造成严重伤害的问题，保障工人的健康，提升本装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型支撑箱体的内部结构示意图；

图4为本实用新型排气筒的内部结构示意图。

图中：1、防护箱体；11、固定杆；12、滑动架；13、调节螺栓；14、防水电机盒；15、打磨盘；

2、冷却机构；21、密封门；22、循环冷却水；23、支撑箱体；231、潜水泵机；232、鹅颈管本体；233、侧面格栅网；234、工件固定台；235、转动固定栓；236、不锈钢网板；

3、废气处理机构；31、进气口；311、弯折进气管；32、排气筒；321、吸风机；322、空气滤网；323、过滤填充棉。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种金属主体表面打磨机构，包括防护箱体1，防护箱体1的内腔中设置有冷却机构2，防护箱体1的顶部设置有废气处理机构3，冷却机构2包括密封门21、循环冷却水22和支撑箱体23，密封门21活动连接在防护箱体1的正面，循环冷却水22填充在防护箱体1内腔的底部，支撑箱体23固定安装在防护箱体1内腔的底部，废气处理机构3包括进气口31和排气筒32，进气口31开设在防护箱体1的两侧，防护箱体1的两侧均固定连接有弯折进气管311，排气筒32螺纹连接在防护箱体1的顶部，通过防护箱体1和密封门21的设计，可对工件进行封闭加工，避免打磨时的残渣飞溅对工人造成伤害的问题。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑箱体23内腔的底部固定安装有潜水泵机231，支撑箱体23的左侧固定安装有鹅颈管本体232，鹅颈管本体232的左侧固定连接有出水喷头，潜水泵机231的出水管与鹅颈管本体232的右侧固定连接，支撑箱体23的两侧均固定安装有侧面格栅网233，支撑箱体23的顶部固定安装有工件固定台234，工件固定台234的内腔中固定安装有不锈钢网板236，工件固定台234的两侧均螺纹连接有转动固定栓235，通过侧面格栅网233的设计，使得防护箱体1内腔的循环冷却水22被过滤后流入支撑箱体23的内腔中，控制潜水泵机231工作来抽取循环冷却水22，通过鹅颈管本体232输送至出水喷头内喷出，实现对工件进行快速冷却的功能。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防护箱体1的顶部螺纹连接有调节螺栓13，防护箱体1内腔的顶部固定安装有固定杆11，固定杆11的外壁上滑动连接有滑动架12，调节螺栓13的底部与滑动架12的顶部转动连接，滑动架12的底部固定安装有防水电机盒14，防水电机盒14的内腔中固定安装有打磨电机本体，打磨电机本体的输出轴延伸至防水电机盒14的底部拆卸式连接有打磨盘15，转调节螺栓13可调整打磨盘15的高度，控制打磨电机本体带动打磨盘15旋转对工件进行打磨，排气筒32的内腔中固定安装有吸风机321，排气筒32的内腔中活动连接有空气滤网322，空气滤网322设置为两个，两个空气滤网322之间活动连接有过滤填充棉323，控制吸风机321工作，可从防护箱体1的内腔中吸风，将打磨产生的有害气体同时吸入至排气筒32的内腔中，通过空气滤网322和过滤填充棉323的配合，对空气中的有害物质进行滤除，空气滤网322选用为现有的高效滤网。

下面具体说一下该金属主体表面打磨机构的工作原理。

如图1-4所示，在使用时，开启密封门21，将工件放置在不锈钢网板236上，旋转转动固定栓235对工件进行固定，然后旋转调节螺栓13调整打磨盘15的高度，随后控制打磨电机本体带动打磨盘15旋转对工件进行打磨，打磨的同时控制吸风机321工作，对有害气体进行吸收，打磨完成后，将鹅颈管本体232弯折至对应的角度，使得出水喷头对准工件，控制潜水泵机231工作，即可抽取循环冷却水22对工件进行降温。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属主体表面打磨机构，包括防护箱体(1)，其特征在于：所述防护箱体(1)的内腔中设置有冷却机构(2)，所述防护箱体(1)的顶部设置有废气处理机构(3)；

所述冷却机构(2)包括密封门(21)、循环冷却水(22)和支撑箱体(23)，所述密封门(21)活动连接在防护箱体(1)的正面，所述循环冷却水(22)填充在防护箱体(1)内腔的底部，所述支撑箱体(23)固定安装在防护箱体(1)内腔的底部；

所述废气处理机构(3)包括进气口(31)和排气筒(32)，所述进气口(31)开设在防护箱体(1)的两侧，所述防护箱体(1)的两侧均固定连接有弯折进气管(311)，所述排气筒(32)螺纹连接在防护箱体(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种金属主体表面打磨机构，其特征在于：所述支撑箱体(23)内腔的底部固定安装有潜水泵机(231)，所述支撑箱体(23)的左侧固定安装有鹅颈管本体(232)，所述鹅颈管本体(232)的左侧固定连接有出水喷头，所述潜水泵机(231)的出水管与鹅颈管本体(232)的右侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属主体表面打磨机构，其特征在于：所述支撑箱体(23)的两侧均固定安装有侧面格栅网(233)，所述支撑箱体(23)的顶部固定安装有工件固定台(234)，所述工件固定台(234)的内腔中固定安装有不锈钢网板(236)，所述工件固定台(234)的两侧均螺纹连接有转动固定栓(235)。

4.根据权利要求1所述的一种金属主体表面打磨机构，其特征在于：所述防护箱体(1)的顶部螺纹连接有调节螺栓(13)，所述防护箱体(1)内腔的顶部固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外壁上滑动连接有滑动架(12)，所述调节螺栓(13)的底部与滑动架(12)的顶部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属主体表面打磨机构，其特征在于：所述滑动架(12)的底部固定安装有防水电机盒(14)，所述防水电机盒(14)的内腔中固定安装有打磨电机本体，所述打磨电机本体的输出轴延伸至防水电机盒(14)的底部拆卸式连接有打磨盘(15)。

6.根据权利要求1所述的一种金属主体表面打磨机构，其特征在于：所述排气筒(32)的内腔中固定安装有吸风机(321)，所述排气筒(32)的内腔中活动连接有空气滤网(322)，所述空气滤网(322)设置为两个，两个所述空气滤网(322)之间活动连接有过滤填充棉(323)。

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