CN216463605U - 一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于法兰盘加工技术领域,提供了一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备,包括:第一安装板,所述第一安装板的内部转动安装有安装轴,所述衔接轮的左端转动安装在第二安装板的内部;第一电动滑轨,其安装在液压伸缩杆的上端,所述第一电动滑轨的上端连接有安装顶板;安装箱,其设置在第一安装板与第二安装板之间并连接在安装轴的内端;限位块,其固定连接在三角卡盘的下端面。本实用新型提供的一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备,提高了对转板的限位效果,能够防止转板受重力影响自转,同时便于控制打磨机构前后移动,解决了目前的去除法兰盘毛刺设备对法兰盘前后边缘的打磨效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰盘加工技术领域,尤其涉及一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备。
背景技术
法兰盘是一种用于两个零部件或两个设备之间连接的零件,采棉机中使用了大量的法兰连接,法兰盘在出厂前需要通过去毛刺加工,但是,目前市场上大部分的去除法兰盘毛刺设备仍存在一定的缺陷,就比如;
如中国专利授权公开号为CN209681821U的一种法兰盘边缘去毛刺装置,其包括一底座,底座左右两端上部均固设有立板,两立板上均转动设有水平设置的轴杆,两轴杆位于一条直线上,两轴杆连接有一位于两轴杆之间的n型转板,在n型转板内中部固设有一竖直设置的转动电机,转动电机的输出轴固连有一水平设置的用于固定法兰盘的三抓卡盘。该结构设计合理新颖,能够有效的祛除掉法兰盘外边缘上的金属毛刺,有效避免毛刺损伤或划伤人的手,有效保证了使用的安全性。
但是上述现有技术方案存在以下缺陷:其限位效果较差,不便于防止转板受重力影响自转,同时不便于控制打磨机构前后移动,导致对法兰盘前后边缘的打磨效果较差,进而存在一定的使用缺陷,因此,我们提出一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备,旨在解决目前的去除法兰盘毛刺设备限位效果较差,不便于防止转板受重力影响自转,同时不便于控制打磨机构前后移动,导致对法兰盘前后边缘的打磨效果较差的问题。
本实用新型是这样实现的,一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备,包括:
第一安装板,所述第一安装板的内部转动安装有安装轴,且安装轴的右端连接有衔接轮,并且衔接轮的下端连接有调节杆,所述衔接轮的左端转动安装在第二安装板的内部,且第二安装板与第一安装板的上端均安装有起到支撑作用的液压伸缩杆;
第一电动滑轨,其安装在液压伸缩杆的上端,所述第一电动滑轨的上端连接有安装顶板,且安装顶板的下端面安装有设置在液压伸缩杆内侧的第二电动滑轨,并且第二电动滑轨的下端安装有打磨机构;
安装箱,其设置在第一安装板与第二安装板之间并连接在安装轴的内端,所述安装箱的内部通过螺栓结构固定安装有电动机,且电动机的上端连接有安装在安装箱上端面的三角卡盘;
限位块,其固定连接在三角卡盘的下端面,所述三角卡盘的上方连接有法兰盘本体。
优选的,所述打磨机构由安装块、打磨电机和打磨块构成;
安装块,其滑动连接在第二电动滑轨的下端;
打磨电机,其安装在安装块的下端;
打磨块,其连接在打磨电机的下端。
优选的,所述衔接轮与调节杆之间的连接方式为啮合连接,且调节杆转动安装在第一安装板的右端面。
优选的,所述安装轴的外端面设置有转动连接在第一安装板左端面的凸起机构并起到限位安装轴的作用。
优选的,所述安装箱的上端面开设有环形凹槽结构,且安装箱通过该环形凹槽结构与限位块构成滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备,提高了对转板的限位效果,能够防止转板受重力影响自转,同时便于控制打磨机构前后移动,解决了目前的去除法兰盘毛刺设备对法兰盘前后边缘的打磨效果较差的问题。
1、设有衔接轮、调节杆和安装轴,通过手动转动调节杆,带动衔接轮和安装轴旋转,由于衔接轮与调节杆之间构成啮合连接,进而通过安装轴控制安装箱,带动三角卡盘和法兰盘本体旋转,由于衔接轮与调节杆之间为单向传动,提高了对安装箱的限位效果,便于防止安装箱受重力影响自转;
2、设有第一电动滑轨、液压伸缩杆和第二电动滑轨,通过液压伸缩杆便于改变打磨机构的高度位置,通过第一电动滑轨便于调节打磨机构的水平前后位置,通过第二电动滑轨便于改变打磨机构的水平左右位置,从而便于三向移动打磨机构,提高了实用性,操作更加便捷;
3、设有三角卡盘和第一电动滑轨,通过第一电动滑轨调节安装块、打磨电机和打磨块的水平前后位置,使打磨块与法兰盘本体的前后边缘部位贴合,从而解决了目前的去除法兰盘毛刺设备对法兰盘前后边缘的打磨效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型衔接轮与调节杆连接侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中法兰盘本体打磨状态结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1-第一安装板、2-第二安装板、3-液压伸缩杆、4-第一电动滑轨、5-安装顶板、6-第二电动滑轨、7-安装块、8-打磨电机、9-打磨块、10-衔接轮、11-调节杆、12-安装轴、13-安装箱、14-电动机、15-三角卡盘、16-限位块、17-法兰盘本体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备,包括:第一安装板1的内部转动安装有安装轴12,且安装轴12的右端连接有衔接轮10,并且衔接轮10的下端连接有调节杆11,通过衔接轮10和调节杆11起到控制安装轴12转动的作用,衔接轮10的左端转动安装在第二安装板2的内部,且第二安装板2与第一安装板1的上端均安装有起到支撑作用的液压伸缩杆3,通过液压伸缩杆3起到调节第一电动滑轨4、安装顶板5和打磨机构高度位置的作用;
第一电动滑轨4安装在液压伸缩杆3的上端,第一电动滑轨4的上端连接有安装顶板5,且安装顶板5的下端面安装有设置在液压伸缩杆3内侧的第二电动滑轨6,并且第二电动滑轨6的下端安装有打磨机构,第一安装板1与第二安装板2之间设置有连接在安装轴12内端的安装箱13,且安装箱13的内部通过螺栓结构固定安装有电动机14,并且电动机14的上端连接有安装在安装箱13上端面的三角卡盘15,三角卡盘15的下端面固定连接有限位块16,且三角卡盘15的上方连接有法兰盘本体17,通过三角卡盘15起到固定法兰盘本体17的作用;
在使用该去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备时,首先将第一电动滑轨4、安装顶板5和打磨机构通过液压伸缩杆3抬升到合适高度位置,通过三角卡盘15对法兰盘本体17进行固定,具体的如图1和图2中所示,由于衔接轮10与调节杆11之间构成啮合连接,且调节杆11转动安装在第一安装板1的右端面,通过手动转动调节杆11,带动衔接轮10和安装轴12旋转,进而控制安装箱13带动三角卡盘15和法兰盘本体17旋转,使法兰盘本体17的端面毛刺位置移动到打磨块9下方;
具体的如图1、图3和图4中所示,由于打磨机构由安装块7、打磨电机8和打磨块9构成,且安装块7滑动连接在第二电动滑轨6的下端,并且打磨电机8安装在安装块7的下端,通过打磨电机8带动打磨块9旋转,进而对法兰盘本体17进行打磨,通过安装箱13的上端面开设有环形凹槽结构,且安装箱13通过该环形凹槽结构与限位块16构成滑动连接,对三角卡盘15起到限位作用,提高三角卡盘15的转动稳定性,如图1与图3中所示,通过液压伸缩杆3便于改变打磨机构的高度位置,通过第一电动滑轨4便于调节打磨机构的水平前后位置,通过第二电动滑轨6便于改变打磨机构的水平左右位置,这就是该去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备的使用方法。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备,其特征在于:包括:
第一安装板,所述第一安装板的内部转动安装有安装轴,且安装轴的右端连接有衔接轮,并且衔接轮的下端连接有调节杆,所述衔接轮的左端转动安装在第二安装板的内部,且第二安装板与第一安装板的上端均安装有起到支撑作用的液压伸缩杆;
第一电动滑轨,其安装在液压伸缩杆的上端,所述第一电动滑轨的上端连接有安装顶板,且安装顶板的下端面安装有设置在液压伸缩杆内侧的第二电动滑轨,并且第二电动滑轨的下端安装有打磨机构;
安装箱,其设置在第一安装板与第二安装板之间并连接在安装轴的内端,所述安装箱的内部通过螺栓结构固定安装有电动机,且电动机的上端连接有安装在安装箱上端面的三角卡盘;
限位块,其固定连接在三角卡盘的下端面,所述三角卡盘的上方连接有法兰盘本体。
2.如权利要求1所述的一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备,其特征在于:所述打磨机构由安装块、打磨电机和打磨块构成;
安装块,其滑动连接在第二电动滑轨的下端;
打磨电机,其安装在安装块的下端;
打磨块,其连接在打磨电机的下端。
3.如权利要求1所述的一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备,其特征在于:所述衔接轮与调节杆之间的连接方式为啮合连接,且调节杆转动安装在第一安装板的右端面。
4.如权利要求1所述的一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备,其特征在于:所述安装轴的外端面设置有转动连接在第一安装板左端面的凸起机构并起到限位安装轴的作用。
5.如权利要求1所述的一种去除采棉机法兰盘毛刺的清洁设备,其特征在于:所述安装箱的上端面开设有环形凹槽结构,且安装箱通过该环形凹槽结构与限位块构成滑动连接。
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