CN216461549U - 一种链条装配机的内链片的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条装配机的内链片的压紧装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有承重板，所述承重板的上表面固定安装有四组空心管，所述空心管的内部开设有若干组滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，相邻若干组所述滑块相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有连接板，所述连接板的下表面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下表面固定安装有挡板，所述连接板的上表面固定安装有竖杆。本实用新型为一种链条装配机的内链片的压紧装置，可有效的根据内链片的规格尺寸，对其固定结构进行自主调节，从而满足不同内链片的使用需求，同时也可有效的对其下压轨迹进行确定，从而增加其稳定性，避免其产生倾斜的可能。

Description

一种链条装配机的内链片的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及内链片技术领域，特别涉及一种链条装配机的内链片的压紧装置。

背景技术

链条装配机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条。链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送。

传统的链条装配机的内链片的压紧装置在使用时，无法有效的对其不同尺寸和规格的内链片进行固定，从而有效的避免其在压紧工序操作时产生偏移，同时也无法对其下压过程的轨迹进行确定，从而极大的影响了链条装配机的内链片的压紧装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种链条装配机的内链片的压紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种链条装配机的内链片的压紧装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有承重板，所述承重板的上表面固定安装有四组空心管，所述空心管的内部开设有若干组滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，相邻若干组所述滑块相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有连接板，所述连接板的下表面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下表面固定安装有挡板，所述连接板的上表面固定安装有竖杆，所述竖杆的上表面固定安装有固定块，四组所述固定块的上表面位置之间固定安装有横板，所述横板的下表面固定安装有下压头，所述承重板的上表面开设有安装槽，所述承重板通过安装槽活动安装有四组硅胶垫，相邻两组所述硅胶垫相互靠近的前后表面位置之间固定安装有定位块，两组所述定位块相互远离的一侧外壁均固定安装有两组横杆，所述承重板的两侧内壁均固定安装有两组固定杆，所述固定杆和横杆的上表面均开设有定位槽，且固定杆上定位槽的数量为若干组，相邻两组所述固定杆的上表面位置之间设置有定位杆。

优选的，所述底座、承重板和横板位于同一纵轴线上，且底座、承重板和横板规格尺寸相同。

优选的，所述空心管和竖杆位于同一纵轴线上，且空心管和竖杆垂直贯穿连接。

优选的，若干组所述滑槽呈环形分布，且滑槽和滑块垂直贯穿连接。

优选的，所述连接板和挡板水平分布，且连接板和挡板均与压缩弹簧垂直分布。

优选的，所述固定杆和横杆垂直贯穿连接，且固定杆和横杆均通过定位槽和定位杆垂直贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、承重板通过空心管和竖杆连接有横板，在受力时横板将其力通过竖杆传递至连接板上，使得连接板在滑块的作用下沿滑槽进行移动，从而有效的限定其移动轨迹，避免其在下压的过程中发生偏移的可能，增加其稳定性。

2、承重板通过安装槽连接有定位块，在使用前可直接拉动定位杆使其受力，并在其力的作用下沿定位槽抽出，此时横杆和固定杆将失去固定连接结构，即可拉动横杆使其受力沿固定杆进行移动，即可有效的调节其定位块的位置，对不同尺寸规格的内链片进行固定，从而增加其灵活性和适配性。

附图说明

图1为本实用新型一种链条装配机的内链片的压紧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种链条装配机的内链片的压紧装置中的剖视图；

图3为本实用新型一种链条装配机的内链片的压紧装置中的承重板内部连接结构示意图；

图4为本实用新型一种链条装配机的内链片的压紧装置中的空心管内部结构示意图。

图中：1、底座；2、承重板；3、空心管；4、滑槽；5、滑块；6、连接板；7、压缩弹簧；8、挡板；9、竖杆；10、固定块；11、横板；12、下压头；13、安装槽；14、硅胶垫；15、定位块；16、横杆；17、固定杆；18、定位槽；19、定位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种链条装配机的内链片的压紧装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有承重板2，承重板2的上表面固定安装有四组空心管3，空心管3的内部开设有若干组滑槽4，滑槽4的内部活动安装有滑块5，相邻若干组滑块5相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有连接板6，连接板6的下表面固定安装有压缩弹簧7，压缩弹簧7的下表面固定安装有挡板8，连接板6的上表面固定安装有竖杆9，竖杆9的上表面固定安装有固定块10，四组固定块10的上表面位置之间固定安装有横板11，横板11的下表面固定安装有下压头12，承重板2的上表面开设有安装槽13，承重板2通过安装槽13活动安装有四组硅胶垫14，相邻两组硅胶垫14相互靠近的前后表面位置之间固定安装有定位块15，两组定位块15相互远离的一侧外壁均固定安装有两组横杆16，承重板2的两侧内壁均固定安装有两组固定杆17，固定杆17和横杆16的上表面均开设有定位槽18，且固定杆17上定位槽18的数量为若干组，相邻两组固定杆17的上表面位置之间设置有定位杆19。

底座1、承重板2和横板11位于同一纵轴线上，且底座1、承重板2和横板11规格尺寸相同，水平分布可有效的使其整体的稳定性得以增加，从而避免其产生倾斜的可能。

空心管3和竖杆9位于同一纵轴线上，且空心管3和竖杆9垂直贯穿连接，垂直贯穿连接结构可有效的使得竖杆9在受力时，可沿空心管3进行下落，从而为其移动提供有效的下落空间。

若干组滑槽4呈环形分布，且滑槽4和滑块5垂直贯穿连接，垂直贯穿连接结构可有效的使得在连接板6受力时，将其力传递至滑块5上，使其沿滑槽4进行下滑，从而确定其移动轨迹，避免其在下压的过程中产生倾斜的可能。

连接板6和挡板8水平分布，且连接板6和挡板8均与压缩弹簧7垂直分布，垂直分布的压缩弹簧7可在挡板8与空心管3底板相接触时，有效的对连接板6的受力进行缓冲，从而避免其空心管3的受力，从而增加其稳定性。

固定杆17和横杆16垂直贯穿连接，且固定杆17和横杆16均通过定位槽18和定位杆19垂直贯穿连接，在横杆16受力时，可有效的在其力的作用下沿固定杆17进行移动，从而改变其定位块15的位置，从而满足不同规格的内链片的使用，同时定位杆19可有效的对其位置进行固定，避免其在使用过程中发生移动的可能。

需要说明的是，在使用前可将底座1水平放置于地面，即可直接拉动定位杆19使其受力，并在其力的作用下沿定位槽18抽出，此时横杆16和固定杆17将失去固定连接结构，即可拉动横杆16使其受力沿固定杆17进行移动，即可有效的调节其定位块15的位置，对不同尺寸规格的内链片进行固定，在使用期间横板11将受力，并将其力通过竖杆9传递至连接板6上，使得连接板6在滑块5的作用下沿滑槽4进行移动，从而有效的限定其移动轨迹，避免其在下压的过程中发生偏移的可能，增加其稳定性。本实用新型为一种链条装配机的内链片的压紧装置，可有效的根据内链片的规格尺寸，对其固定结构进行自主调节，从而满足不同内链片的使用需求，同时也可有效的对其下压轨迹进行确定，从而增加其稳定性，避免其产生倾斜的可能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种链条装配机的内链片的压紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有承重板（2），所述承重板（2）的上表面固定安装有四组空心管（3），所述空心管（3）的内部开设有若干组滑槽（4），所述滑槽（4）的内部活动安装有滑块（5），相邻若干组所述滑块（5）相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有连接板（6），所述连接板（6）的下表面固定安装有压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）的下表面固定安装有挡板（8），所述连接板（6）的上表面固定安装有竖杆（9），所述竖杆（9）的上表面固定安装有固定块（10），四组所述固定块（10）的上表面位置之间固定安装有横板（11），所述横板（11）的下表面固定安装有下压头（12），所述承重板（2）的上表面开设有安装槽（13），所述承重板（2）通过安装槽（13）活动安装有四组硅胶垫（14），相邻两组所述硅胶垫（14）相互靠近的前后表面位置之间固定安装有定位块（15），两组所述定位块（15）相互远离的一侧外壁均固定安装有两组横杆（16），所述承重板（2）的两侧内壁均固定安装有两组固定杆（17），所述固定杆（17）和横杆（16）的上表面均开设有定位槽（18），且固定杆（17）上定位槽（18）的数量为若干组，相邻两组所述固定杆（17）的上表面位置之间设置有定位杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种链条装配机的内链片的压紧装置，其特征在于：所述底座（1）、承重板（2）和横板（11）位于同一纵轴线上，且底座（1）、承重板（2）和横板（11）规格尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种链条装配机的内链片的压紧装置，其特征在于：所述空心管（3）和竖杆（9）位于同一纵轴线上，且空心管（3）和竖杆（9）垂直贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种链条装配机的内链片的压紧装置，其特征在于：若干组所述滑槽（4）呈环形分布，且滑槽（4）和滑块（5）垂直贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种链条装配机的内链片的压紧装置，其特征在于：所述连接板（6）和挡板（8）水平分布，且连接板（6）和挡板（8）均与压缩弹簧（7）垂直分布。

6.根据权利要求1所述的一种链条装配机的内链片的压紧装置，其特征在于：所述固定杆（17）和横杆（16）垂直贯穿连接，且固定杆（17）和横杆（16）均通过定位槽（18）和定位杆（19）垂直贯穿连接。

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